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公司通過了ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認證。 公司主要產(chǎn)品有： 一、耐磨鋼球 鍛造鋼球能生產(chǎn)Ф20mm—Ф150mm和高、中、低鉻球Ф17mm—Ф120mm。 鋼球具有很高的硬度和良好的機械性能并具有耐磨損、不變形、不開裂的優(yōu)異品質(zhì)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于大型礦山，火力發(fā)電廠，水泥廠以及其他行業(yè) 。

二、 磨棒產(chǎn)品：直徑30-120毫米，長度2-6米，硬度HRC30-55度。 大名公司是山東省外向型企業(yè)，是鋼球出口創(chuàng)匯大戶， 為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，實現(xiàn)了對客戶的零傷害和對產(chǎn)品的零投訴。 公司實行5S管理和績效考核，為公司品牌戰(zhàn)略的實施

礦山選礦生產(chǎn)工作中，電力是大消耗，而磨球則當仁不讓是礦山第二大消耗品，所以選擇合適的鋼球?qū)τ诘V業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量，礦石出粉效率都是一個至關(guān)重要的因素。我司是鍛造鋼球?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家。鍛造鋼球不管應(yīng)用于哪個行業(yè)，都是作為半自磨機和球磨機的添加介質(zhì)來使用的。鍛球一般用于礦山選礦用，主要為有色金屬礦石研磨粉碎，如金礦、銅礦、鐵礦、鉬礦，鑄造鋼球普遍適用于水泥生產(chǎn)行業(yè)和電廠企業(yè)；

          鍛造鋼球直徑一般為DIA20mm-140mm。鋼球材質(zhì)主要為以下幾種：45#鋼、40Cr、60Mn、65Mn，以及行業(yè)內(nèi)B2、B3、B3B、B6、B6A。含碳量范圍約為0.4-1.0；

         鋼球的硬度與耐磨性（即所謂的磨耗）一般與鋼球的碳含量成正比，含碳量越高，硬度越高，磨耗降低；碳含量越低，則硬度偏低，相應(yīng)磨耗會增高，當然這也與鋼材的價格成正比。這里存在一個誤區(qū)，并不是磨機里面添加的鋼球硬度越高越好，在國內(nèi)外磨機操作和實際生產(chǎn)過程中，尤其是就半自磨機而言，硬度越高帶來的風險是鋼球的脆性也變高，***終可能帶來的是鋼球的破碎率提高，

          在中國黃金公司烏山礦的實際生產(chǎn)過程中，以證明所謂的B2材質(zhì)（鋼材淬透性80mm）,B3B材質(zhì)大直徑120mm鋼球是失敗的，取而代之的是含碳量較低的40Cr材質(zhì)鋼球，鋼球硬度偏低，磨耗增加，但極少出現(xiàn)破碎現(xiàn)象。這是礦山相關(guān)采購部門和鋼球生產(chǎn)廠家應(yīng)注意的問題。

       所以生產(chǎn)鋼球，首先要看鋼球的直徑大小，然后選取鋼材淬透性可以完全淬透的鋼材來生產(chǎn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，真正做到鋼球內(nèi)外部硬度偏差為0，,鋼球硬度一般為（65-60HRC），沖擊功≥12J，落球試驗＞20000次，破碎率≤0.1%。

國內(nèi)市場目前除大型選礦廠采用半自磨機來選礦，

        一般采用高度較小的球磨機來進行選礦墨粉操作，半自磨機添加鋼球，首次配比采用大小球同時添加的方式，一般采用中型球以上的鋼球來進行粉碎研磨，二次加球則只添加大直徑鋼球，一般100mm，120mm，130mm鍛造鋼球，半自磨機主要的功能就在于破碎礦石，而不是對礦石進行精細化研磨作用，半自磨機后一道選礦流程則為球磨機，一般添加鑄球或者直接40mm-70mm鍛造鋼球，對半自磨機礦石物料進行精細化的研磨作用，再通過浮選機分流器精選出礦精粉。

、耐磨鋼球：鍛造鋼球Ф20mm—Ф150mm；鑄造鋼球高、中、低鉻Ф17mm—Ф130mm。

    大名鋼球具有精確的尺寸、圓整的幾何形狀，很高的硬度和良好的機械性能并具有耐磨損、不變形、

不開裂的優(yōu)異品質(zhì)。
二、“大名”牌滾鍛鋼球產(chǎn)品如下：

型 號：從直徑0.8英寸—6英寸（20mm- 150mm）。

表面硬度：HRC60-65 (規(guī)格不同、硬度有差異)。

心部硬度：HRC60-65（規(guī)格不同、硬度有差異）。

沖 擊 值：Ak.j/ cm≥17

破 碎 率： 25mm--80mm≤0.5%， 90mm-140mm≤1%

失 圓 度：25mm-60mm≤1%，70mm-100mm≤1.5%，80mm-140mm≤2%

三、產(chǎn)品特點：

1、整體硬度高：表面硬度可達到55-65HRC，體積硬度達到50-63HRC，且硬度梯度分布平均

2、沖擊韌性高：沖擊韌性大于12J/㎝2.

3、破碎率低：抗破碎性是一般鑄鍛磨球的10倍以上，落球沖擊次數(shù)2萬次以上，實際破碎率不高于1%

4、不變形：鋼球由始至終不會變形、失圓。

四、 產(chǎn)品檢驗：

1、硬度檢測；

2、沖擊試驗；

3、九米高跌落破壞性試驗1萬-1.5萬次，一米高跌落20萬次；

4、金相探傷；

5、抽心檢測心部硬度。