六盤水中頻淬火加熱爐國(guó)企業(yè)使用案例
新型IG中頻淬火爐
鄭州中頻淬火設(shè)備性能特點(diǎn):
1,控制電路板由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì),單元電路組合,裝置性能,可靠,抗性強(qiáng);
2．逆變啟動(dòng)采用單高靈敏觸發(fā)電路,進(jìn)一步加大了設(shè)備的啟動(dòng)性能,使設(shè)備的啟動(dòng)成功率達(dá)到;
3．元件布局協(xié)調(diào)合理,方便;
4．高度集成化電路方案,調(diào)試和操作都快捷,簡(jiǎn)便,易學(xué).
5．具有完善的過(guò)壓,過(guò)流,欠壓,缺水,缺相,限壓限流等保護(hù),從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作性;
6．在零壓?jiǎn)?dòng)的基礎(chǔ)上又加了自動(dòng)掃頻重復(fù)啟動(dòng)功能,電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤,設(shè)備啟動(dòng)及停止,無(wú)電流沖擊.
鐘形殼內(nèi)球道淬火設(shè)備
在研制等速萬(wàn)向節(jié)中，萬(wàn)向節(jié)鐘形殼中頻淬火后均產(chǎn)生不同程度的裂紋和變形，為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們對(duì)中頻淬火設(shè)備的感應(yīng)器、冷卻劑和操作進(jìn)行了改進(jìn)，使鐘形殼中頻淬火的問(wèn)題基本解決。
一、原中頻設(shè)備存在的問(wèn)題
（1）使用原來(lái)的感應(yīng)器，中頻護(hù)加熱一個(gè)工件需88S，由于工件上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工件內(nèi)腔表面紅熱不均。
（2）原冷卻劑濃度配比不當(dāng)。經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，冷卻劑濃度不同，造成加工工件的裂紋程度也不同。
（3）原中頻設(shè)備由人工操作，相同工件，相同工藝，人工操作的差異較大，對(duì)時(shí)間不準(zhǔn)。
二、中頻淬火技術(shù)攻關(guān)的內(nèi)容
中頻感應(yīng)器的設(shè)計(jì)中頻感應(yīng)加熱工件時(shí)間長(zhǎng)，工件加熱不均，主要原因是加熱用的中頻電極只是一個(gè)圓環(huán)線圈給工件加熱。針對(duì)這一情況，我們重新設(shè)計(jì)一個(gè)雙環(huán)圓銅管加熱工件。新設(shè)計(jì)的中頻感應(yīng)加熱器使加熱時(shí)間從原來(lái)的88S，到66S，裂紋也有所下降。
盡管石材行業(yè)在近十年左右了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，但在2014、2015年，連續(xù)兩年面臨著巨大的挑戰(zhàn)和生存壓力。人人年代結(jié)束福建是我國(guó)石材加工大省，南安、晉江、惠安、福鼎等縣（市）是主要的生產(chǎn)加工基地。南安市目前擁有各類石材企業(yè)1500多家，年產(chǎn)值超過(guò)300億元，石材加工產(chǎn)量及進(jìn)出口額占的60%，是乃至東南亞地區(qū)規(guī)模的石材生產(chǎn)和出口基地。去年，然而，由于受全球經(jīng)濟(jì)增速放緩、國(guó)內(nèi)房地產(chǎn)政策調(diào)控等多重因素影響，國(guó)內(nèi)建材行情普遍低迷。數(shù)據(jù)顯示，南安地區(qū)的石材加工企業(yè)十年間，企業(yè)數(shù)了十多倍，但行業(yè)利潤(rùn)卻大幅縮水，純利從20%降到現(xiàn)在的7%左右。歐美經(jīng)濟(jì)危機(jī)發(fā)酵帶來(lái)的外來(lái)訂單縮減，國(guó)內(nèi)石材行業(yè)出口受挫。業(yè)內(nèi)人士指出，近年來(lái)，我國(guó)石材行業(yè)結(jié)束了人人的年代。
突然默不做聲的一抬手。
