長(zhǎng)沙球籠中頻淬火爐配套促銷價(jià)格
新型IG中頻淬火爐
鄭州中頻淬火設(shè)備性能特點(diǎn):
1,控制電路板由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì),單元電路組合,裝置性能,可靠,抗性強(qiáng);
2．逆變啟動(dòng)采用單高靈敏觸發(fā)電路,進(jìn)一步加大了設(shè)備的啟動(dòng)性能,使設(shè)備的啟動(dòng)成功率達(dá)到;
3．元件布局協(xié)調(diào)合理,方便;
4．高度集成化電路方案,調(diào)試和操作都快捷,簡(jiǎn)便,易學(xué).
5．具有完善的過壓,過流,欠壓,缺水,缺相,限壓限流等保護(hù),從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作性;
6．在零壓?jiǎn)?dòng)的基礎(chǔ)上又加了自動(dòng)掃頻重復(fù)啟動(dòng)功能,電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤,設(shè)備啟動(dòng)及停止,無電流沖擊.
鐘形殼內(nèi)球道淬火設(shè)備
在研制等速萬(wàn)向節(jié)中，萬(wàn)向節(jié)鐘形殼中頻淬火后均產(chǎn)生不同程度的裂紋和變形，為了解決這個(gè)問題，我們對(duì)中頻淬火設(shè)備的感應(yīng)器、冷卻劑和操作進(jìn)行了改進(jìn)，使鐘形殼中頻淬火的問題基本解決。
一、原中頻設(shè)備存在的問題
（1）使用原來的感應(yīng)器，中頻護(hù)加熱一個(gè)工件需88S，由于工件上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工件內(nèi)腔表面紅熱不均。
（2）原冷卻劑濃度配比不當(dāng)。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，冷卻劑濃度不同，造成加工工件的裂紋程度也不同。
（3）原中頻設(shè)備由人工操作，相同工件，相同工藝，人工操作的差異較大，對(duì)時(shí)間不準(zhǔn)。
二、中頻淬火技術(shù)攻關(guān)的內(nèi)容
中頻感應(yīng)器的設(shè)計(jì)中頻感應(yīng)加熱工件時(shí)間長(zhǎng)，工件加熱不均，主要原因是加熱用的中頻電極只是一個(gè)圓環(huán)線圈給工件加熱。針對(duì)這一情況，我們重新設(shè)計(jì)一個(gè)雙環(huán)圓銅管加熱工件。新設(shè)計(jì)的中頻感應(yīng)加熱器使加熱時(shí)間從原來的88S，到66S，裂紋也有所下降。
約有四萬(wàn)多品種、數(shù)百萬(wàn)種各種形式規(guī)格的緊固件，它們的使用和更是。工業(yè)鋁型材配件作為主機(jī)、部件的連接件，與主機(jī)一起承擔(dān)著主體的基本性能、構(gòu)件基本功能的各項(xiàng)要求，必須適應(yīng)高溫。高壓。低溫。震動(dòng)。腐蝕、重載、交變應(yīng)力、抗剪切抗扭轉(zhuǎn)等各種。然而，緊固件失效引發(fā)事故的概率是非常高的，因此用于制造緊固件的材料必須事先有嚴(yán)格的選擇。國(guó)內(nèi)不少緊固件企業(yè)由于產(chǎn)品問題接二連三地遭遇客戶高額索賠。誠(chéng)然，諸多的問題是因材料不合格引起的。如何正確選擇緊固件用材料成為緊固件企業(yè)日益關(guān)注的課題之一。對(duì)于我國(guó)工業(yè)鋁型材配件緊固件用鋼的現(xiàn)狀和存在問題，機(jī)械通用零部件工業(yè)協(xié)會(huì)緊固件專業(yè)協(xié)會(huì)材料顧問表示：我國(guó)目前雖然是一個(gè)緊固件生產(chǎn)大國(guó)，也是上產(chǎn)鋼大國(guó)，但是緊固件用鋼的生產(chǎn)發(fā)展起步較遲。冷鐓鋼的品種規(guī)格都比較少，不能目前緊固件生產(chǎn)的內(nèi)需和出口的需求。冷鐓鋼的生產(chǎn)和市場(chǎng)流通中還大量借用JIS中g(shù)3506、g3507、g4105和美國(guó)ASTM中的許多鋼種牌號(hào)。
據(jù)遼寧沈陽(yáng)檢驗(yàn)檢疫局統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，自2008年以來，
5年來，沈陽(yáng)局大力開展示范區(qū)創(chuàng)建工作，使沈陽(yáng)機(jī)床成為首批出口工業(yè)產(chǎn)品示范區(qū)，為機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了更加優(yōu)良的發(fā)展幫助沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)開展經(jīng)營(yíng)改革，使之由大而全的全鏈條制造向以高精度加工與集成為主的新型制造轉(zhuǎn)變，打造出一個(gè)社會(huì)化普通機(jī)床制造產(chǎn)業(yè)體系利用自身技術(shù)、人員、信息優(yōu)勢(shì)，幫扶沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)等重點(diǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，引導(dǎo)其積極開拓新興市場(chǎng)，保證了沈陽(yáng)機(jī)床出口的健康有序發(fā)展。
