玉樹球籠中頻淬火爐自動化專用機器
新型IG中頻淬火爐
鄭州中頻淬火設(shè)備性能特點:
1,控制電路板由計算機設(shè)計,單元電路組合,裝置性能,可靠,抗性強;
2．逆變啟動采用單高靈敏觸發(fā)電路,進一步加大了設(shè)備的啟動性能,使設(shè)備的啟動成功率達到;
3．元件布局協(xié)調(diào)合理,方便;
4．高度集成化電路方案,調(diào)試和操作都快捷,簡便,易學(xué).
5．具有完善的過壓,過流,欠壓,缺水,缺相,限壓限流等保護,從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作性;
6．在零壓啟動的基礎(chǔ)上又加了自動掃頻重復(fù)啟動功能,電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤,設(shè)備啟動及停止,無電流沖擊.
鐘形殼內(nèi)球道淬火設(shè)備
在研制等速萬向節(jié)中，萬向節(jié)鐘形殼中頻淬火后均產(chǎn)生不同程度的裂紋和變形，為了解決這個問題，我們對中頻淬火設(shè)備的感應(yīng)器、冷卻劑和操作進行了改進，使鐘形殼中頻淬火的問題基本解決。
一、原中頻設(shè)備存在的問題
（1）使用原來的感應(yīng)器，中頻護加熱一個工件需88S，由于工件上下往復(fù)運動，工件內(nèi)腔表面紅熱不均。
（2）原冷卻劑濃度配比不當。經(jīng)過多次實驗發(fā)現(xiàn)，冷卻劑濃度不同，造成加工工件的裂紋程度也不同。
（3）原中頻設(shè)備由人工操作，相同工件，相同工藝，人工操作的差異較大，對時間不準。
二、中頻淬火技術(shù)攻關(guān)的內(nèi)容
中頻感應(yīng)器的設(shè)計中頻感應(yīng)加熱工件時間長，工件加熱不均，主要原因是加熱用的中頻電極只是一個圓環(huán)線圈給工件加熱。針對這一情況，我們重新設(shè)計一個雙環(huán)圓銅管加熱工件。新設(shè)計的中頻感應(yīng)加熱器使加熱時間從原來的88S，到66S，裂紋也有所下降。
機床制造業(yè)是我國高端裝備制造業(yè)的重要體現(xiàn)，隨著機床產(chǎn)業(yè)對產(chǎn)品生產(chǎn)精密度及效率要求的，我國機床行業(yè)當前急需通過對數(shù)量龐大的普通機床數(shù)控化改造相契合。數(shù)控機床改造的市場前景近幾年，我國機床行業(yè)經(jīng)濟增長迅速，生產(chǎn)機床的數(shù)控化率有所。但是我國有各類普通機床400多萬臺，其中有1的機床是超過30年役齡的，這些機床已無改造價值，需淘汰更新，剩余約七成的機床是可進行數(shù)控化改造。對眾多臺普通機床實施改造和更新，可形成上千億的更新市場需求，對保持經(jīng)濟增長可發(fā)揮一定的作用所以，數(shù)控化改造工程可形成數(shù)千億元的工業(yè)值。數(shù)控機床的水平目前，我國所使用的機床中絕大多數(shù)是普通機床。普通機床數(shù)量龐大，問題凸顯。所以，問題成為制約其發(fā)展的一大阻礙。性能，機床本質(zhì)水平，解決數(shù)控化程度較低、人員傷害事故頻發(fā)、水平較低、生產(chǎn)效率不高的問題。普通機床完成數(shù)控化改造后，可大幅機床的加工效率和自動化、智能化程度。了操作者危險部位的可能性操作和操作界面越來越符合人機工程學(xué)的要求，可有效操作者的失誤率，因失誤產(chǎn)生的事故。華夏模具網(wǎng)指出，機床經(jīng)數(shù)控化改造后，性能明顯，事故率顯著，將帶來巨大的安益。機床成本，加工效率普通機床數(shù)控化改造與購置新機床相比，特別是大型、特殊機床尤其明顯。一般大型機床改造，只需新機床購置費用的1 。在節(jié)約成本的同時，數(shù)控化改造還可以節(jié)省因全部更新而造成相應(yīng)的能源消耗和污染排放。根據(jù)以往改造，普通機床數(shù)控化改造后，機床效率明顯原來一臺機床需要一個人控制，改造后一個工人可以同時操控兩臺機床。
建基地、辦學(xué)校，瞄準重慶十二五萬億基建商機，工程機械巨頭在重慶可謂頻頻。昨日，記者從財團、工程機械巨頭斗山集團獲悉，盡管去年才重慶，該公司不僅針對重慶特殊的地形特點設(shè)計了新機械產(chǎn)品，還分別在兩江新區(qū)和西彭設(shè)立了西部基地以及相應(yīng)的培訓(xùn)中心，希望能在重慶的基礎(chǔ)建設(shè)市場上分一杯羹。根據(jù)我市的十二五規(guī)劃，預(yù)計在此期間，
