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批發(fā)D256耐磨焊條 EDMn-A-16堆焊焊條正品現(xiàn)貨
批發(fā)D256耐磨焊條 EDMn-A-16堆焊焊條正品現(xiàn)貨
產(chǎn)品價(jià)格:¥20
上架日期:2017-11-08 10:15:45
產(chǎn)地:本地
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    批發(fā)D256耐磨焊條 EDMn-A-16堆焊焊條正品現(xiàn)貨

    直徑:  3.2/4.0/5.0

    說(shuō)明:

    D256是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條,可交直流兩用(交流焊時(shí),空載電壓不低于70V),堆焊時(shí)宜采用小電流,窄焊道,趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬,以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化,堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn)。

     

    用途:

    適用于各種破碎機(jī),高錳鋼軌,斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。

     

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)

     

    C

    Mn

    Si

    其它元素總量

    保證值

    ≤1.10

    11.00~16.00

    ≤1.30

    ≤5.00

    例值

    0.54

    14.00

    0.32

    ——

     
     

    堆焊層硬度:

    HB≥170

     

    參考電流 (AC、DC+)

    焊條直徑(mm)

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    70~90

    100~140

    150~180

     

    注意事項(xiàng):

    1.焊前焊條須經(jīng)300~350℃烘焙1h。
    2.堆焊已磨損的高錳鋼工件,事先應(yīng)將疲勞層鏟除或經(jīng)水韌處理或用鉻錳鋼焊條(如D277)打底。
    3.堆焊時(shí)黃煙很大,應(yīng)注意加強(qiáng)通風(fēng)并站在上風(fēng)位置進(jìn)行操作。

     D107耐磨焊條堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。 
        
    D112耐磨焊條堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn 22 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊,特別適合于礦
    山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修復(fù)。 
       
     D127耐磨焊條堆焊層金屬類型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面,如車軸、齒輪
    、攪拌機(jī)葉片等。 
        
    D132耐磨焊條堆焊層金屬類型4Cr2Mo 30 用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊,特別適宜于礦山
    機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修復(fù)。 
        
    D172耐磨焊條堆焊層金屬類型4Cr2Mo 40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板、礦山機(jī)械等磨損件。 
        
    D212耐磨焊條 :鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條,交直流兩用,適于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件,如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。熔敷金屬硬度HRC≥55。 

      
      高錳鋼耐磨焊條D256D266
         
    高錳鋼焊條執(zhí)行的是國(guó)家《GB984-85 堆焊焊條》標(biāo)準(zhǔn),此焊條加工硬化性特別高,堆焊后硬度不高,為HB≥170,但經(jīng)加工硬化后可達(dá)HB≥450-500。適用于嚴(yán)重沖擊載荷和金屬間磨損工作,如破碎機(jī)鄂板、錘頭、鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。 其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁紅熱立即錘擊或水淬以減少裂紋。堆焊高錳鋼件要先將磨損處疲勞層鏟除。
        
    D256高錳鋼耐磨焊條 :低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條,交直流兩用。適用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、戽斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
        
    D266高錳鋼耐磨焊條堆焊層金屬類型Mn13Mo2 HB170 用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部分的堆焊    
        
    D276高錳鋼耐磨焊條高錳鉻鋼耐氣蝕堆焊條低氫鉀型藥皮,堆焊金屬含C≤0.8℅、Mn11-16℅、Cr13-17、其它≤4℅,焊縫金屬能加工硬化富有韌性耐氣蝕,并有良好的抗裂紋性能.交直流兩用。焊接工藝好。用于堆焊受氣蝕破壞的零機(jī)的葉片及各種破碎機(jī)、鐵路道岔、抓斗、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片等受沖擊而易破損部件。焊前焊條適當(dāng)烘干,堆焊時(shí)黃煙很大,應(yīng)注意通風(fēng)并在上風(fēng)位置進(jìn)行操作,堆焊層硬度:HRC≥20.
        D276堆焊層金屬類型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件,如水輪機(jī)的葉片導(dǎo)水葉等。同時(shí)也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊,如螺旋輸送機(jī)構(gòu)、 推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。   
        
        模具焊條
        模具焊條: 用于制造和修復(fù)沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。
        
    D317模具焊條是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條,采用直流反接。用途: 適用于冷沖模堆焊,也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。用于制造和修復(fù)沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。
        
    D327模具焊條是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條,采用直流反接。用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來(lái)修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。用于制造和修復(fù)沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。
       
     D337模具焊條堆焊層金屬類型3Cr2W8 48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦用于鍛模的修復(fù)。 用于制造和修復(fù)沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。 
        
    D397模具焊條堆焊層金屬類型5CrMnMo 40 用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模,也可用于修復(fù)5CrM
    nMo、 5CrNiMo制的舊鍛模,或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。用于制造和修復(fù)沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。

    D322模具焊條 鈦鈣型藥皮,焊縫金屬含Cr≤5﹪、C0.5﹪、Mo<2.5﹪、W7-10﹪等合金,焊接工藝性優(yōu)良,可交直流兩用。用于堆焊各種沖模及切削刃具,兼用于修復(fù)要求耐磨性較高之機(jī)械零件.焊前焊條應(yīng)250℃左右烘干;大型工件焊前適當(dāng)預(yù)熱300℃以上。堆焊層硬度:HRC≥55.

        高鉻鑄鐵耐磨焊條
        
        
    D608耐磨焊條 :石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條,交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。 
        
    D618耐磨焊條是石墨型藥皮的堆焊焊條,可交直流兩用,堆焊層具有優(yōu)良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負(fù)荷,但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。 用途:可用于常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊,如泥漿泵、螺旋推進(jìn)器等表面堆焊。堆焊層硬度:HRC≥58(焊態(tài)空冷).注意事項(xiàng): 1焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1小時(shí)。 25根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同,采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及焊接工藝措施。 
        
    D638耐磨焊條 :石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機(jī)、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60-65。 此焊條在使用時(shí),要按使用說(shuō)明,焊前將焊條烘干,對(duì)焊件清理預(yù)熱,焊后緩冷。

    D646耐磨焊條 :低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件,如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥55-60。此焊條在使用時(shí),要按使用說(shuō)明,焊前將焊條烘干,對(duì)焊件清理預(yù)熱,焊后緩冷。 
        
    D667耐磨焊條型高鉻鑄鐵耐磨焊條:此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損,焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3-8倍。此焊條可多層堆焊,堆焊3層才能達(dá)到最好的效果(因?yàn)榇藭r(shí)堆焊層基本是焊條的成分,母材成分很少)堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件(如:環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好)。堆焊受強(qiáng)烈沖擊下作業(yè)的耐磨件(如:礦山和水泥廠的破碎機(jī)齒板)此焊條在使用時(shí),要按使用說(shuō)明,焊前將焊條烘干,對(duì)焊件清理預(yù)熱,焊后緩冷。
        
    D698耐磨焊條 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于礦產(chǎn)機(jī)械和土泥沙石粉碎強(qiáng)烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。
     破碎機(jī)錘頭專用耐磨焊條  我廠生產(chǎn)的高鉻—鎢—釩鑄鐵堆焊焊條;主要以高鉻為基材,加入部分鎢鉬釩等合素。采用新配方,組合更科學(xué),提高焊層硬度,降低裂紋傾向。宏觀硬度可達(dá)HRC(60—65),含鉻量高,熱耐蝕,抗氧化,耐磨粒磨損性能好,有一定的抗沖擊耐磨。在礦山,建材機(jī)械部件中應(yīng)用較廣。如制磚機(jī)絞刀,對(duì)輥,電鏟斗齒,泵套,輸煤機(jī)中部槽,破碎機(jī)錘頭,高爐料鐘,爐底板等。 制作工藝: 碳鋼焊芯,石墨型藥皮,藥皮滲合金形式 用途:有一定抗沖擊能力,耐磨粒磨損,。如制磚機(jī)絞刀,對(duì)輥,電鏟斗齒,泵套,輸煤機(jī)中部槽,破碎機(jī)錘頭,高爐料.
     
       
        D707碳化鎢耐磨焊條
       D707碳化鎢堆焊耐磨焊條 :碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接。適于混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、高速混砂箱、挖泥機(jī)葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥63-75。 
        碳化鎢合金耐磨焊條:本產(chǎn)品屬于堆焊合金耐磨耐沖擊焊條,同時(shí)具有耐高溫性能,以錳鋼為焊蕊,焊藥以鎢鉻,硼,錳,鉬,等多種金屬成份及礦物質(zhì)組成,交直流兩用,可對(duì)碳鋼,錳鋼灰口鑄鐵,(白口鐵除外)母材表面涂焊與焊接,使被焊機(jī)件能氶受外界強(qiáng)烈磨擦與沖擊,起到延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高產(chǎn)量的作用。該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條,A與M體混合組織,焊態(tài)下硬而韌抗裂性優(yōu),采用直流反接,主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對(duì)受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械、挖泥斗、橡塑機(jī)械、礦山機(jī)械零件等,堆焊層無(wú)裂紋。堆焊層硬度:HRC60~75。  該焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼上(如A3、Mn13、16Mn、65Mn),也可在某些灰口鑄鐵上使用.
        

     
    D708碳化鎢堆焊耐磨焊條:含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件,如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥70。主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對(duì)受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械、挖泥斗、橡塑機(jī)械、礦山機(jī)械零件等,堆焊層無(wú)裂紋。堆焊層硬度:HRC60~75。  該焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼上(如A3、Mn13、16Mn、65Mn),也可在某些灰口鑄鐵上使用. 
        
        管狀鑄造碳化鎢氣焊條 
        
        鑄造碳化鎢氣焊條 :  管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點(diǎn)1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具,混凝土攪拌葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱、木炭機(jī)、打井鉆頭、秸桿還田粉碎機(jī)和飼料粉碎機(jī)刀片等易磨損件的堆焊
       YM602W-Cr-B:適用于碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面涂焊。焊層起到對(duì)抗外界高強(qiáng)度磨損的作用,如各種設(shè)備上的強(qiáng)烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC:61~66。  
        YM302C :管狀鑄造碳化鎢焊條,用于強(qiáng)烈磨損部件。熔敷金屬硬度HRA≥79。

    鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點(diǎn)1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具,建材機(jī)械,甘蔗破碎刀具,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機(jī)和飼料粉碎機(jī)刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具. 型號(hào) 管徑mm 管長(zhǎng)mm 粒度(目) YZ5 4.0 390 60~80 YZ4 5.0 390 40~60 YZ3 6.0 390 30~40 我廠生產(chǎn)的YZ鑄造碳化鎢耐磨氣焊條具有硬度高(采用高標(biāo)號(hào)鑄造碳化鎢粉),服務(wù)優(yōu),質(zhì)量可靠,信譽(yù)第一。。。。 
    公司可提供粒度從34um-4000um(-5目~+400目)之間的各種規(guī)格的鑄造碳化鎢粉。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油鉆具,工程機(jī)械易磨損件的表面補(bǔ)強(qiáng)和硬化
      
         鈷基焊條
      
    D802 D812閥門鈷基焊條:鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條,宜采用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途:適用于高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。堆焊層硬度HRC≥40注意事項(xiàng):1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。2、焊時(shí)盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。4、焊后應(yīng)在600~700℃回火1小時(shí)后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí),按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及緩冷。
       司太立焊條

     鈷基焊絲 Co101 用于高常溫硬度,較強(qiáng)耐磨粒磨損,耐腐蝕性能。用于旋轉(zhuǎn)密封環(huán),牙輪軸承,套筒,鉆頭等。 
    鈷基焊絲 Co104 (司太立鈷基4號(hào)) 用于較高耐磨損性能,極好的高溫強(qiáng)及耐腐蝕性能。用于銅,鋁合金熱壓模,熱擠壓模,干電池模具等。 
    鈷基焊絲 Co106 (司太立鈷基6號(hào))較好的耐磨,耐高溫,抗熱震沖擊,抗擦傷性能。用于發(fā)動(dòng)機(jī)氣門,高溫高壓閥門密封面,熱剪刀刃,渦輪機(jī)葉片等。 
    鈷基焊絲 Co112 (司太立鈷基12號(hào))較高耐磨損,耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫,高壓閥門,剪切刀刃,鋸齒,螺旋推桿等。 
    鈷基焊絲 Co120 高常溫高溫硬度,較強(qiáng)耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座,磨損棉板。 
    德國(guó)卡斯特林鈷基焊條
      N9080     鈷基低溫焊條,具有極佳的抗沖擊性和抗裂性能。
    5003     具有高耐磨性及抗中等強(qiáng)度沖擊,含有高硬度碳化鉻的優(yōu)質(zhì)焊材。
    XHD 6710     具有極高的耐磨性可進(jìn)行高速焊接。
    680S/CG ( 690 )     適用于焊接異種鋼、高碳鋼及難以焊接的鋼材,焊道可進(jìn)行機(jī)械加工。
    2222 XHD     具有抗氧化性和耐腐蝕性能,用于焊接鎳合金,難以焊接的鋼材和特殊鋼。
    XHD 646     適用于焊接和修復(fù)錳銅、碳鋼及異種鋼,具有極高抗沖擊性、抗裂性能。
    XHD 2233N     修復(fù)高強(qiáng)度鑄鐵及用于鑄鐵和鋼的低溫焊接。
    2240     用于球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵及一般鑄鐵的低溫焊補(bǔ)。
    EC33000  E308L-16  由于合金中含有少量C,可以防止晶間腐蝕。 
    EC33300 670  E310-16  用于焊接25/20和23/20的Cr/Ni類型不銹鋼。 
    EC33500  E316L-16  具有良好的耐晶間腐蝕性能。
    EC33700     適用于焊接異種鋼、不銹鋼、高合金鋼以及耐熱鋼,具有很高的耐熱性可達(dá)1000℃,有優(yōu)良的耐腐蝕性能。
      N9010     鈷基低溫焊條,具有極佳的抗沖擊性和抗裂性能。  

    合金焊條D-50 D-65 D-68
       
       
    D-50型耐磨合金堆焊焊條:此焊條是近幾年新研制的無(wú)渣Cr-Si-Mo-B系高絡(luò)鑄鐵型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。含C2.5-3.5%,Cr16-20%,Si≤3% ,Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%,能承受低、中等沖擊 、耐強(qiáng)烈磨粒磨損,焊后硬度HRC≥65??商岣吣湍勖?-10倍??啥押冈诘?、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面.
        
    D-65型耐磨高合金焊條:焊條優(yōu)點(diǎn)是堆焊成型好,焊后無(wú)渣,利用率高,耐磨性能好??啥押冈诘汀⒅刑间?、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強(qiáng)烈磨粒磨損,焊后硬度HRC≥63??商岣吣湍勖?-10倍。焊接工藝:焊條可交直流兩用,直流反接(焊條接正極),交流焊機(jī)要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍,這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固,形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機(jī)的功率和調(diào)整電流來(lái)實(shí)現(xiàn)。此焊條在使用時(shí),要按使用說(shuō)明,焊前對(duì)焊條烘干,對(duì)焊件清理預(yù)熱,焊后緩冷。此焊條適用于裝載機(jī)鏟刃、粉煤機(jī)錘頭、燒結(jié)設(shè)備給料機(jī)葉片、絞龍、風(fēng)機(jī)葉片、水泥擠壓機(jī)輥面、機(jī)立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機(jī)齒板、球磨機(jī)及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。 
        
    D-68型耐磨高合金焊條該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條,比D-65焊條硬度高,韌性好、耐磨壽命高1/3以上,焊接工藝和用途及注意事項(xiàng)同D-65型焊條。
      

    閥門焊條
        
    D502閥門堆焊焊條是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,可交直流兩用,焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進(jìn)行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
        
    D507閥門堆焊焊條是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進(jìn)行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
        
    D507Mo閥門堆焊焊條是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,堆焊金屬具有較高的中溫硬度,良好的熱穩(wěn)定性,抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡(jiǎn)單,焊前不預(yù)熱,焊后不用熱處理,采用直流反接。用途: 用來(lái)堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。
        
    D507MoNb閥門堆焊焊條是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強(qiáng)化穩(wěn)定元素,故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
        
    D512閥門堆焊焊條是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,交直流兩用 ,焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進(jìn)行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502閥門堆焊焊條更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
        
    D516MA閥門堆焊焊條是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條,堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能,焊接工藝簡(jiǎn)單,焊前不預(yù)熱,焊后不用熱處理,堆焊層可進(jìn)行切削加工。用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件,如25號(hào)鑄鋼、高中壓閥門密封面。
        
    D517閥門堆焊焊條是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進(jìn)行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
        
    D547閥門堆焊焊條是低氫鈉型藥皮,合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進(jìn)行強(qiáng)化,得到具有一定鐵素體的奧氏體組織,使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。用途: 用來(lái)堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
        
    D547Mo閥門堆焊焊條是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能,有較高的高溫硬度,良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著,隨著時(shí)效時(shí)間的增加,硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高。用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
        
    D557閥門堆焊焊條是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條,堆焊金屬依靠大量硅進(jìn)行強(qiáng)化,得到奧氏體+鐵素體組織,隨著時(shí)效時(shí)間的增長(zhǎng),硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步的提高,堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能,采用直流反接。用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
    D577閥門堆焊焊條是低氫鈉型藥皮,合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接,堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼,故冷作硬化效果顯著,具有良好的抗擦傷性能,有一定的中溫硬度,較好的熱穩(wěn)定性,如與D507Mo配合使用,可獲得很好的抗擦傷性能,該焊條抗裂性好,堆焊工藝簡(jiǎn)單,焊條可不預(yù)熱,焊后不用熱處理,堆焊金屬切削加工性能良好。用途: 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面,在閘閥中如與D507Mo配合使用,使用壽命更高。
      

    大西洋CHR207堆焊焊條  
     符合:GB EDPCrMnSi-A1-15
    說(shuō)明:CHR207是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條,采用直流反接。
    用途:用于堆焊推土機(jī)刀片,螺旋槳等磨損零件。

    熔敷金屬化學(xué)成份:                                                       (﹪)
    C Cr Mn Si S P 其它元素總量 
    0.30-1.00 ≤3.50 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤1.00 
    熔敷金屬硬度:HRC≥50 參考電流:(DC+)
    焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0 
    焊接電流(A) 90-110 140-180 180-220 
    注意事項(xiàng):
    1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。
    2.大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至200℃左右,并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

    D047輥壓機(jī)硬面堆焊焊條 低氫鈉型 輥壓機(jī)硬面堆焊焊條,采用直流反接,焊接工藝性好,抗裂性優(yōu)良,冷焊不開裂,具有良好的抗擠壓能力和抗磨料磨損性。用于滾壓機(jī)擠壓輥的堆焊制造及不拆卸修復(fù),也可用于其他耐擠壓磨損的機(jī)械零部件。
     
    D036沖裁模刃口堆焊焊條  低氫鈉型 沖裁模刃口堆焊焊條,交直流兩用,焊接工藝性好,堆焊層組織及硬度穩(wěn)定性好,焊前不預(yù)熱,焊后不熱處理。用于堆焊制造和修復(fù)沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口),也可用于修復(fù)要求耐磨性較高的機(jī)械零部件。
       
    D027刃口堆焊焊條  低氫鈉型 沖裁模刃口堆焊焊條,焊接工藝性好,一般焊接條件下不易產(chǎn)生裂紋,氣孔,夾渣,焊前不預(yù)熱,焊后不需要熱處理,表面硬度HRC58。用于各種大中型沖裁邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)
       
    D022高硬度耐磨堆焊焊條 鈦鈣型 鎢鉻鉬釩合金的高硬度耐磨堆焊焊條,交直流兩用,焊接工藝性好,工件焊前不預(yù)熱,焊后無(wú)需緩冷。用于建筑行業(yè)的堿泵,磨損機(jī)件和制糖,礦山,制磚,水泥,公路等機(jī)械中要求耐磨的零部件堆焊。
       
    D938耐高溫耐磨焊條 石墨型 堆焊金屬為彌散分布碳化物相的高鉻鑄鐵,適于高應(yīng)力、高溫強(qiáng)磨損場(chǎng)合。用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊。
       
    D918耐磨焊條 石墨型 有較好的抗氧化性,抗氣蝕性。用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損,如農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械、粉碎機(jī)等。
       
    D916耐磨焊條 低氫鉀型含碳化硼的耐磨料磨損堆焊焊條,交直流兩用,具有良好的抗磨料磨損。用于受強(qiáng)烈糜爛磨損部件的堆焊修復(fù),如排風(fēng)機(jī)葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽等。
        
        D856耐高溫耐磨焊條 
        
        D856-1焊條 用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。 
        D856-2焊條 用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損,如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機(jī)葉片、耙路機(jī)齒、挖土機(jī)齒、挖土機(jī)齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機(jī)輥、破碎輥、破碎機(jī)磨損件等的堆焊??蓹C(jī)加工。 
        D856-2A焊條(DL-2B) 用于低碳、低合金鋼堆焊修復(fù),如軸套、輪齒、鏈輪、導(dǎo)輪、拖拉機(jī)、挖土機(jī)的輥?zhàn)雍投栎喌榷押感迯?fù),可機(jī)加工。 
        D856-3焊條 用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機(jī)、泵葉、滑槽、刮刀、混料機(jī)、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機(jī)十字頭的堆焊。 
        D856-T3焊條 用于受強(qiáng)烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè),如混凝土泵眼鏡板、浮動(dòng)環(huán)、S管等。具有紅硬性,屬無(wú)渣型焊條,熔敷率高η>90%。 
        D856-G3焊條 用于風(fēng)機(jī)葉片、閥座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、軸承套筒、單齒輥、高溫?zé)彳堓?、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學(xué)工業(yè)中的耐蝕、耐磨損工況場(chǎng)合的堆焊。具有成型美觀,硬度高、無(wú)裂紋等特點(diǎn),可進(jìn)行機(jī)加工。 
        D856-4焊條 用于耐高溫磨損件堆焊,如溜槽、水渣板等。 
    D856-4A焊條(5CCr) 用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動(dòng)環(huán)專用焊條,也廣泛用于鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性,屬無(wú)渣型焊條,熔敷率高η>90%。 
        D856-5焊條 用于耐高溫磨損件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有紅硬性,屬無(wú)渣型焊條,熔敷率高η>90%。 
        D856-6焊條(NCC-2) 用于熱剪切刀刃專用堆焊焊條,具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫、耐蝕場(chǎng)合的部件。相當(dāng)于德國(guó)NCC-2焊條。 
        D856-8焊條JIS(DF-2B) 燃?xì)鉁u輪葉片專用焊條。如汽輪機(jī)葉片、葉輪、軸套、墊片等的堆焊。 
        D856-9A焊條 石油鉆具專用焊條。如泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、螺旋送料機(jī)及油田鉆頭的堆焊。 
        D856-10焊條 用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、化學(xué)工業(yè)上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優(yōu)良的韌性和綜合機(jī)械性能適用于各種熱模具的堆焊。 
        D856-11焊條 用于機(jī)座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫場(chǎng)合、軸承的內(nèi)、外環(huán)等的堆焊。 
        D856-12焊條(BB-1) 用于拉絲輪、輥筒、泵轉(zhuǎn)子、柱塞、凸輪、造紙機(jī)磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。 
        D856-13焊條(BB-2) 用于造紙機(jī)磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。 
        D856-14焊條JIS(HF-800K) 用于堆焊各種機(jī)械磨損件,如電鏟、球磨機(jī)、破碎錘頭等,相當(dāng)于JIS HF-800。 
        D856-15焊條JIS(HF-800K) 用于堆焊切割、刮擦、傳送等器具及要求耐嚴(yán)重磨料磨損的場(chǎng)合,如挖泥機(jī)葉片、螺旋推進(jìn)器等。相當(dāng)于JIS HF-1000焊條。

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