濟(jì)南大名新材料科技有限公司 鋼棒的年產(chǎn)量在2萬噸左右，產(chǎn)品出口世界10多個(gè)國家和地區(qū)，并通過了ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品質(zhì)量和公司信譽(yù)在國內(nèi)外獲得一致好評！下面介紹一下我們公司的耐磨鋼棒:
A.中碳鋼鋼棒： 直徑：50-100毫米，長度2-7米， HRC45-55;
B.合金鋼鋼棒： 直徑：50-100毫米，長度2-7米， HRC45-55;
耐磨鋼棒： 直徑：50-100毫米，長度2-7米， HRC50-60;
目前鋼棒市場出現(xiàn)的鋼棒問題：
1、磨耗很高：很多廠家都是使用的熱軋的圓鋼，而圓鋼的硬度也就在18-20度左右，熱軋后的圓鋼硬度在18-20，相對于磨機(jī)的襯板等高硬度磨機(jī)配件，磨機(jī)配制的磨棒硬度低，從而導(dǎo)致鋼棒耗用量非常大，同時(shí)間接導(dǎo)致磁選環(huán)節(jié)任務(wù)重、成本高，甚至影響了產(chǎn)品質(zhì)量 。
2、使用熱軋圓鋼容易生成兩頭尖細(xì)：鋼棒兩頭尖細(xì)是多方面原因造成的，主要還是因?yàn)榘裟C(jī)鋼棒的兩頭和物料接觸機(jī)率和面積都大于中間部位，導(dǎo)致兩頭有效研磨時(shí)間要長于中間，一旦兩頭和中間的比例出現(xiàn)肉眼能看出的明顯差別，這根鋼棒我們就稱之為“失效”了，因?yàn)樗谀C(jī)里面已經(jīng)起不到有效的研磨作用，其主要原因還是鋼棒的硬度太低，鋼棒的工作原理就是棒與棒之間線與線之間的摩擦，兩頭變尖以后鋼棒就失去了其應(yīng)該起到的作用，縮短了線與線之間的摩擦長度而造成產(chǎn)量下降，粒度不均勻現(xiàn)象。
3、斷棒：主要原因是材料內(nèi)部疏松。鋼廠鋼坯澆鑄的溫度和拉坯的速比是鋼坯內(nèi)部疏松的主要原因，小鋼廠控制不好這一點(diǎn)，只有特大型鋼廠才能達(dá)到內(nèi)部的技術(shù)要求，尤其是大直徑的鋼棒，大部分鋼廠因受設(shè)備和技術(shù)條件的限制，鋼坯雖然能完成造型，但壓縮比小，組織粗大，即組織不嚴(yán)密。加之圓鋼出廠時(shí)未解除其內(nèi)部內(nèi)應(yīng)力，要達(dá)到磨棒材質(zhì)的要求，必須把里面的內(nèi)應(yīng)力給解除掉才能防止斷棒，因此要選擇有實(shí)力的特鋼廠才能夠解決上述問題。
4、彎棒：彎棒的主要原因是磨棒硬度低，比較軟，當(dāng)在磨機(jī)里受到內(nèi)部沖擊力等外力時(shí)，很容易就會出現(xiàn)彎曲。一旦有一根棒彎曲，就會導(dǎo)致整個(gè)磨機(jī)里面鋼棒的平行排列順序被打亂（鋼棒在磨機(jī)里面是平行運(yùn)行，物料進(jìn)入其中間縫隙時(shí)被研磨成小顆?；蛘叻蹱睿?，輕則導(dǎo)致鋼棒亂序后磨機(jī)生產(chǎn)效率低下，重則導(dǎo)致鋼棒被甩出磨機(jī)，威脅工作人員安全以及損壞磨機(jī)以及其它生產(chǎn)設(shè)備，導(dǎo)致停機(jī)處理。
5、產(chǎn)品的純度受到影響，由于鋼棒的不耐磨，過多的鐵成分在產(chǎn)品中，增加了磁選的成本，還大大降低了產(chǎn)品的純度，使得產(chǎn)品的質(zhì)量受到大大的降低。
鍛造鋼球、研磨鋼球 （直徑：25毫米-150毫米）
1、球磨機(jī)用鍛造鋼球；
2、半自磨機(jī)用特種鋼球；
3、礦山專用鍛造鋼球；（濕磨用鋼球）
4、電廠用鍛造鋼球；（磨煤機(jī)用鋼球）
6、裝飾鋼球；
7、空心球；
濟(jì)南大名新材料科技有限公司擁有現(xiàn)代化的化學(xué)實(shí)驗(yàn)室和物理實(shí)驗(yàn)室.擁有的M5000全譜直度光
譜儀，金相顯微鏡、線切割、150型洛氏硬度計(jì)、便攜里氏硬度計(jì)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、高7.5米鋼球
跌落機(jī)、高4.5米磨棒跌落機(jī)實(shí)驗(yàn)室及檢測設(shè)備，先進(jìn)熱軋自動化鋼球、調(diào)質(zhì)熱處理鋼棒生產(chǎn)
線。公司具有完善的售后服務(wù)體系，致力于為客戶提供提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)保障.以確保每一個(gè)生產(chǎn)
步驟都按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界各地，如智利，南非，加納，韓國，加拿
大，美國。一直致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，此外，公司擁有完善的售后服務(wù)體系，致力于
為客戶提供有競爭力的產(chǎn)品，所有這些都為公司贏得了持久的信譽(yù)。
