AAA超硬白鋼刀 一勝百白鋼刀 ASSAB17白鋼刀 普通超硬白鋼刀 國產(chǎn)白鋼刀 原廠正宗瑞典白鋼車刀ASSAB+17進(jìn)口白鋼刀一勝百優(yōu)質(zhì)白鋼車刀 ASSAB17白鋼刀片 進(jìn)口白鋼刀廠家白鋼刀概述: 針對廣大客戶對特殊金屬削切工具苛刻條件下的新要求,本公司三箭特引進(jìn)超硬白鋼車刀,材質(zhì)有工具研究所:美國M35/M42、瑞典ASSAB17、德國k嘜+17鈷,切削速度快、耐磨、紅硬性好;模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。
產(chǎn)品用途:適用于不銹鋼 ,高碳鋼,一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺階、 凹槽及切斷等工序的加工。
特點(diǎn):采用高速鋼材質(zhì),有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數(shù)可按需磨制。
瑞典ASSAB17白鋼刀
各種材料圓棒,頂針圓棒,沖針棒,頂桿,銀鋼枝:
高速鋼圓車刀skh-9 skh-51沖針(規(guī)格直徑0.5--20.0長100mm,直徑2.0--20長200mm),德國k嘜加17鈷圓棒(規(guī)格直徑:3.0-20.0長100mm),生鋼針,精磨圓棒:直徑0.5-20mm 長100-200mm 公差:-0.02
瑞典一勝百白鋼刀含17精車刀:3*3.........40*40mm 長200mm
超硬白鋼車刀,m2車刀長條,白鋼方車刀,白鋼扁車刀,優(yōu)質(zhì)(hss)模具生鋼刀板,美國白鋼刀、M42、M45、M35生鋼刀板:1/81*3/4.....2*4*300mm
硬度:HRC58-HRC60 HRC62-HRC65 HRC66-HRC70
高速切削白鋼車刀、進(jìn)口耐磨白鋼刀鋼、車床專用白鋼刀、含鈷白鋼刀條、高硬度白鋼刀、批發(fā)AAA白鋼刀、HSS白鋼刀等五金工具
(適用范圍)超硬白鋼刀 一勝百白鋼刀 ASSAB17白鋼刀 普通超硬白鋼刀 國產(chǎn)白鋼刀
適用于不銹鋼、高碳鋼、一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺階、 凹槽及切斷等工序的加工。特點(diǎn):采用高速鋼材質(zhì),有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數(shù)可按需磨制。淶源縣LBK+17白鋼刀方條 LBK+17方條批發(fā)20*20*200
超硬白鋼刀具
工具廠、刀具、刃具廠生產(chǎn)的高速鋼刀坯(由用戶自己磨成切刀、螺紋刀)經(jīng)過磨削,呈白亮色,故稱之為“白鋼刀”
英 文 名:HIGH SPEED STEEL,簡稱:HSS 材質(zhì): W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42,7442 ,4241,assab+17
特性: 超高硬度HRC-68--70,具有很高的紅硬性和耐模磨性??箯潖?qiáng)度,沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。 壽命是普通高速鋼的2倍以上。 提高機(jī)床生產(chǎn)效率2倍以上。 綜合性能達(dá)到含鈷高速鋼M42水平,具有很好的性能價格比。
常備規(guī)格:長度:200—300(可定做)
高速切削時,刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料和工件材料不同,主要是以磨損為主,但有的則是以破損為主?;蛘呤悄p伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高,切削溫度升高,磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損。
真假瑞典白鋼刀辨別:東莞三箭合金制品
一、白鋼刀公差:正品一般都為正公差,負(fù)公差不會超過-0.02,仿冒品打字那面基本上都負(fù)公差,大家都知道怎么弄。
二、顏色,正品顏色圓潤有光澤手感覺潤滑,仿冒品靠研磨出的光澤,一對比就看的出。
三、重量,(500克計算)仿冒品一般比正品輕10克。
四、聲音,正品聽起來很深沉,仿冒品聽起來比較脆,很空洞的感覺。
ASSAB 17以優(yōu)秀的切削能力、耐磨性、韌性和熱穩(wěn)定性聞名於世。它屬於高Co系高速鋼。為了使每把ASSAB17刀具的尺寸和外形與其應(yīng)用達(dá)到最好的配合,其硬度一般控制在HRC67~69之間。
1. 白鋼刀涂層
涂層,具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性,涂層切削時可比未涂層提高壽命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1級,降低消耗費(fèi)用20%~50%。
2.良好的經(jīng)濟(jì)性
采用高速鋼材質(zhì),有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數(shù)可按需磨制,性價比高使用量相當(dāng)可觀。
3.良好的工藝性
為便于制造,要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能(熱塑性、可焊性、淬透性)和機(jī)械加工性能。
4.高的硬度和耐磨性
材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來,材料的硬度越高,耐磨性也越好。
5.足夠的強(qiáng)度和韌性
切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此,材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。
6.良好的耐熱性和導(dǎo)熱性
材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度,耐熱性越好,材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。導(dǎo)熱性越好,切削時產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去,從而降低切削部分的溫度,減輕磨損。