銅仁球籠中頻淬火爐自動(dòng)化專用機(jī)器
新型IG中頻淬火爐
鄭州中頻淬火設(shè)備性能特點(diǎn):
1,控制電路板由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì),單元電路組合,裝置性能,可靠,抗性強(qiáng);
2.逆變啟動(dòng)采用單高靈敏觸發(fā)電路,進(jìn)一步加大了設(shè)備的啟動(dòng)性能,使設(shè)備的啟動(dòng)成功率達(dá)到;
3.元件布局協(xié)調(diào)合理,方便;
4.高度集成化電路方案,調(diào)試和操作都快捷,簡(jiǎn)便,易學(xué).
5.具有完善的過壓,過流,欠壓,缺水,缺相,限壓限流等保護(hù),從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作性;
6.在零壓?jiǎn)?dòng)的基礎(chǔ)上又加了自動(dòng)掃頻重復(fù)啟動(dòng)功能,電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤,設(shè)備啟動(dòng)及停止,無電流沖擊.
鐘形殼內(nèi)球道淬火設(shè)備
在研制等速萬向節(jié)中,萬向節(jié)鐘形殼中頻淬火后均產(chǎn)生不同程度的裂紋和變形,為了解決這個(gè)問題,我們對(duì)中頻淬火設(shè)備的感應(yīng)器、冷卻劑和操作進(jìn)行了改進(jìn),使鐘形殼中頻淬火的問題基本解決。
一、原中頻設(shè)備存在的問題
(1)使用原來的感應(yīng)器,中頻護(hù)加熱一個(gè)工件需88S,由于工件上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),工件內(nèi)腔表面紅熱不均。
(2)原冷卻劑濃度配比不當(dāng)。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),冷卻劑濃度不同,造成加工工件的裂紋程度也不同。
(3)原中頻設(shè)備由人工操作,相同工件,相同工藝,人工操作的差異較大,對(duì)時(shí)間不準(zhǔn)。
二、中頻淬火技術(shù)攻關(guān)的內(nèi)容
中頻感應(yīng)器的設(shè)計(jì)中頻感應(yīng)加熱工件時(shí)間長(zhǎng),工件加熱不均,主要原因是加熱用的中頻電極只是一個(gè)圓環(huán)線圈給工件加熱。針對(duì)這一情況,我們重新設(shè)計(jì)一個(gè)雙環(huán)圓銅管加熱工件。新設(shè)計(jì)的中頻感應(yīng)加熱器使加熱時(shí)間從原來的88S,到66S,裂紋也有所下降。
自1998年3月頒布《當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》以來,我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)就一直被提到很高的位置,也給予了相當(dāng)?shù)墓膭?lì)和政策扶持根據(jù)模具發(fā)展情況,我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的規(guī)模效應(yīng)已逐步顯現(xiàn)。據(jù)悉,當(dāng)前,家電模具企業(yè)也面臨著惡性的競(jìng)爭(zhēng),給該行業(yè)發(fā)展帶來了巨大的隱患。這就需要各個(gè)商家模具產(chǎn)業(yè)方向,實(shí)現(xiàn)企業(yè)市場(chǎng)軟著陸。有行業(yè)調(diào)查顯示:目前我國(guó)較大產(chǎn)量的模具件主要有模架、導(dǎo)向件、推桿推管、彈性元件等,但較差,品種規(guī)模較少。這些產(chǎn)品不但國(guó)內(nèi)配套大量需要,出口前景也很好。所以模具企業(yè)未來將向何處發(fā)展,如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)市場(chǎng)軟著陸,其實(shí)已經(jīng)十分明朗未來,國(guó)內(nèi)家電模具產(chǎn)業(yè)定會(huì)邁上一個(gè)新臺(tái)階。
若是能打贏我,不但這女子的性命我可以不要,就是這石屋內(nèi)的靈藥,也全歸你二人所有。這人竟是個(gè)修真界的“武癡”。這時(shí),韓立恍然大悟的意識(shí)到了這一點(diǎn),頓時(shí)覺得滿腔的郁悶,也說不出口去。不過,韓立并沒有因此掏出防御符箓,來給自己加持上防護(hù)罩。但這些都未讓見識(shí)過銀劍威力的韓立,感到驚訝。畢竟人如果死了,法器就是威力再大,那又有何用。兩道金芒在韓立操縱下,剛一掉頭,想飛向赤腳漢子。韓立不及多想,連忙一拍儲(chǔ)物袋。從里面?zhèn)}促飛出了一把藍(lán)色飛刀,和一面金色飛鈸。兩物絲毫沒在韓立身邊停留,直接向大漢而去。如今看著此鳥興出清鳴的樣子,方杵會(huì)心的一笑。
在國(guó)內(nèi)工程機(jī)械市場(chǎng)需求下滑以及人口紅利優(yōu)勢(shì)逐漸弱化的,國(guó)內(nèi)工程機(jī)械企業(yè)核心零部件受制于人的矛盾將愈發(fā)突出,這種現(xiàn)狀隱痛多年,至今無良藥來治本。作為工程機(jī)械的行業(yè)標(biāo)桿和龍頭企業(yè),徐工集團(tuán)多年來也深受掣肘。記得5年前,記者直面當(dāng)時(shí)的徐工重型總經(jīng)理張玉純時(shí),他說的多的就是這種揮之不去、繞之不開,必須以高昂成本直面的核心零部件缺失之痛。這個(gè)月的20日,馬上就滿3周年,也就是2010年1月20日,56歲的張玉純積勞成疾倒在了工作崗位上而他心系的核心零部件突破,如今在以徐工機(jī)械為代表的工程機(jī)械龍頭企業(yè),