安康大軸R角中頻淬火爐國企業(yè)使用案例
新型IG中頻淬火爐
鄭州中頻淬火設(shè)備性能特點:
1,控制電路板由計算機設(shè)計,單元電路組合,裝置性能,可靠,抗性強;
2．逆變啟動采用單高靈敏觸發(fā)電路,進一步加大了設(shè)備的啟動性能,使設(shè)備的啟動成功率達到;
3．元件布局協(xié)調(diào)合理,方便;
4．高度集成化電路方案,調(diào)試和操作都快捷,簡便,易學(xué).
5．具有完善的過壓,過流,欠壓,缺水,缺相,限壓限流等保護,從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作性;
6．在零壓啟動的基礎(chǔ)上又加了自動掃頻重復(fù)啟動功能,電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤,設(shè)備啟動及停止,無電流沖擊.
鐘形殼內(nèi)球道淬火設(shè)備
在研制等速萬向節(jié)中，萬向節(jié)鐘形殼中頻淬火后均產(chǎn)生不同程度的裂紋和變形，為了解決這個問題，我們對中頻淬火設(shè)備的感應(yīng)器、冷卻劑和操作進行了改進，使鐘形殼中頻淬火的問題基本解決。
一、原中頻設(shè)備存在的問題
（1）使用原來的感應(yīng)器，中頻護加熱一個工件需88S，由于工件上下往復(fù)運動，工件內(nèi)腔表面紅熱不均。
（2）原冷卻劑濃度配比不當(dāng)。經(jīng)過多次實驗發(fā)現(xiàn)，冷卻劑濃度不同，造成加工工件的裂紋程度也不同。
（3）原中頻設(shè)備由人工操作，相同工件，相同工藝，人工操作的差異較大，對時間不準(zhǔn)。
二、中頻淬火技術(shù)攻關(guān)的內(nèi)容
中頻感應(yīng)器的設(shè)計中頻感應(yīng)加熱工件時間長，工件加熱不均，主要原因是加熱用的中頻電極只是一個圓環(huán)線圈給工件加熱。針對這一情況，我們重新設(shè)計一個雙環(huán)圓銅管加熱工件。新設(shè)計的中頻感應(yīng)加熱器使加熱時間從原來的88S，到66S，裂紋也有所下降。
塑料機械工業(yè)是為塑料原材料工業(yè)、塑料制品加工工業(yè)提供重要技術(shù)裝備的機械制造工業(yè)。我國塑料機械起始于五十年代末期，1958年我國臺注塑機在上海誕生，揭開了我國自己制造塑料機械新的一頁。但當(dāng)時生產(chǎn)的注塑機技術(shù)含量較低，只能用通用塑料來生產(chǎn)技術(shù)要求較低的日用品，如塑料盒、塑料桶、塑料盆等。隨著我國石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，我國塑料機械工亦逐步形成了一個的工業(yè)部門，并初具規(guī)模，是機械工業(yè)的重要組成部份，特別是改革開放以來，我國塑料機械工業(yè)了長足的發(fā)展。我國塑料機械行業(yè)基本國情目前，我國主要的塑料機械制造企業(yè)有400多家，大部分分布在東南沿海、珠江三角洲、長江三角洲。其中：注塑機制造企業(yè)主要集中在浙江、廣東，其次是江蘇、上海、廣西等地擠出機制造企業(yè)主要分布在山東、遼寧、江蘇、甘肅、河南、北京等地中空成型機制造企業(yè)主要集中在陜西、上海、江蘇、廣西等藏、、青海、寧夏、海南、重慶等省市區(qū)到目前為止還沒有塑料機械制造企業(yè)。在所有的一百九十四個機械工業(yè)行業(yè)中塑料機械行業(yè)的主要經(jīng)濟指標(biāo)均居前列目前我國能生產(chǎn)的塑料機械，已基本上能高分子合成材料的加工與成型所需。
大漢又默然了片刻，突然眼中精光四射，咄咄逼人的說道。沒錯，我只相信死人不會。韓立臉色一沉，以冷冽刺骨的聲音回應(yīng)道。好”既然這樣，也不用說廢話了，你我就在此一決生死吧。赤腳漢子雙眉一挑，豪氣頓生的說道。不對，應(yīng)該說閣下死定了。韓立聽了大漢的話后，詭異的笑了笑，搖了輕說道。，你以為暫時困住我的銀輝劍，這場爭斗就贏定了嗎。我的手段你沒見識到的多呢。閣下還沒注意到，我們之間的距離，已經(jīng)在在十丈之內(nèi)了。遠遠看去，此鳥猶如一只火紅的巨孔雀。
由重型機械股份公司和上海交通大學(xué)合作的巨型重載鍛造操作裝備研制成功，此裝備結(jié)束了我國大型鍛造操作機技術(shù)被國外壟斷的局面。該課題為863計劃先進制造技術(shù)領(lǐng)域重點項目課題，日前通過了科技部組織的專家驗收。該課題成功研制出我國臺具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的4000knm鍛造操作機，一次熱試成功并投入大鍛件生產(chǎn)，與重型鍛壓機配合實現(xiàn)了重機制造企業(yè)的示范應(yīng)用，完成了11類30余種鍛件的鍛造，了大鍛件生產(chǎn)的機械化和自動化程度，生產(chǎn)效率70%到，年可節(jié)約煤氣4650萬立方米、該課題組將機器人技術(shù)、機構(gòu)學(xué)、液壓、控制和鍛造操作機的自主研發(fā)緊密結(jié)合起來，采用理論研究與實驗研究、方案設(shè)計與新產(chǎn)品研制、數(shù)值研究交叉進行的技術(shù)路線，結(jié)合多年機構(gòu)學(xué)研究成果，形成了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的4000knm鍛造操作機總體設(shè)計方案，建立了巨型重載鍛造操作機的創(chuàng)新方案設(shè)計技術(shù)形成了巨型重載鍛造操作機結(jié)構(gòu)設(shè)計和控制集成關(guān)鍵技術(shù)攻克了巨型重載鍛造操作機的核心制造技術(shù)自主攻關(guān)并了鍛造操作鍵件制造工藝技術(shù)建立了基于鍛造壓機和鍛造操作機的鍛造工藝技術(shù)。巨型重載鍛造操作裝備調(diào)試完
