鄭州球籠中頻淬火爐年底優(yōu)惠活動
新型IG中頻淬火爐
鄭州中頻淬火設備性能特點:
1,控制電路板由計算機設計,單元電路組合,裝置性能,可靠,抗性強;
2．逆變啟動采用單高靈敏觸發(fā)電路,進一步加大了設備的啟動性能,使設備的啟動成功率達到;
3．元件布局協(xié)調合理,方便;
4．高度集成化電路方案,調試和操作都快捷,簡便,易學.
5．具有完善的過壓,過流,欠壓,缺水,缺相,限壓限流等保護,從而保證了設備的使用可靠性和工作性;
6．在零壓啟動的基礎上又加了自動掃頻重復啟動功能,電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤,設備啟動及停止,無電流沖擊.
鐘形殼內球道淬火設備
在研制等速萬向節(jié)中，萬向節(jié)鐘形殼中頻淬火后均產(chǎn)生不同程度的裂紋和變形，為了解決這個問題，我們對中頻淬火設備的感應器、冷卻劑和操作進行了改進，使鐘形殼中頻淬火的問題基本解決。
一、原中頻設備存在的問題
（1）使用原來的感應器，中頻護加熱一個工件需88S，由于工件上下往復運動，工件內腔表面紅熱不均。
（2）原冷卻劑濃度配比不當。經(jīng)過多次實驗發(fā)現(xiàn)，冷卻劑濃度不同，造成加工工件的裂紋程度也不同。
（3）原中頻設備由人工操作，相同工件，相同工藝，人工操作的差異較大，對時間不準。
二、中頻淬火技術攻關的內容
中頻感應器的設計中頻感應加熱工件時間長，工件加熱不均，主要原因是加熱用的中頻電極只是一個圓環(huán)線圈給工件加熱。針對這一情況，我們重新設計一個雙環(huán)圓銅管加熱工件。新設計的中頻感應加熱器使加熱時間從原來的88S，到66S，裂紋也有所下降。
據(jù)媒體19日報道，對于今年因遭受歐盟和美國雙反調查而元氣大傷的光伏產(chǎn)業(yè)，目前正在研究制定相關扶持政策。經(jīng)過過去十年的大力發(fā)展，一躍成為光伏制造的大國，產(chǎn)能達全球的60%以上。然而，自2011年上半年開始，我國光伏制造企業(yè)產(chǎn)能嚴重過剩，陷入大面積虧損和停產(chǎn)境地。事實上，光伏行業(yè)的終端市場需求量還在穩(wěn)步增長。數(shù)據(jù)表明，2012年全球需求量與2011年相比，保持大致20%的增速。光伏產(chǎn)業(yè)之所以走入，從深層次上看是因為這些年來只注重產(chǎn)能擴張，忽略了技術。這光伏行業(yè)的技術門檻低，讓其他投資者較易，為后來的產(chǎn)能過剩埋下隱患。試想，在各地方即使想大力鼓勵類似于蘋果手機這樣具有技術門檻產(chǎn)品的生產(chǎn)，推波助瀾會？
隨之一大堆東西在地上顯來。這是什么鬼東西。一看清楚眼前之物。老者不禁一怔的吃起來。只見眼前大部分東西。都是一塊塊泛著紅光地赤紅鐵塊。個個炙熱烤人，看似不太尋常。則還另有幾件東西比較惹眼。一件白的玉盒，一面紫色小鏡。還有一口小劍，一套墨綠色的飛針，兩個烏黑色藥瓶。往自己地住處而去。
上緊固件產(chǎn)品有米制和英制兩套相對的體系。米制即歐洲體系，以、歐共體EN DIN ISO和法國為主。美制即美洲體系，以美國材料試驗協(xié)會ASTM、汽車工程師協(xié)會SAE和美國緊固件技術協(xié)會IFI為主（英制以ASTM、SAE為主）。作為緊固件制造大國，我們的生產(chǎn)企業(yè)沙場，可謂歷盡艱辛，自08年入世以來來，在海外屢屢受挫，吃盡苦頭，雖小有成績，但依然無法、外不敵手的尷尬境地，關鍵問題是化戰(zhàn)略。具體來講，一是缺少完善的行業(yè)，二是作為配套件行業(yè)重要組成部分的緊固件行業(yè)乃至企業(yè)自身定位不夠準確，換句話說與主機企業(yè)之間長期存在各自為戰(zhàn)，互不相關的格局狀態(tài)。這就是我們的緊固件行業(yè)始終無法突破壁壘，沖出，戰(zhàn)群雄的癥結所在，也是我們不敵國外品牌的。行業(yè)產(chǎn)品的存在差距拿國內的行業(yè)與國外進行對比，不難發(fā)現(xiàn)兩者之間存在很大差距。
