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金威E410-15焊條G207焊條Cr13不銹鋼電焊條

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上架日期：2017-11-08 18:53:22

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詳細(xì)說(shuō)明

北京金威E410-15不銹鋼焊條G207焊條Cr13型不銹鋼電焊條
G207焊條使用說(shuō)明
符合：GB/T 983 E410-15
            AWS A5.4 E410-15
            NB/T 47018

說(shuō)明：G207焊條是低氫鈉型藥皮的Cr13型不銹鋼焊條，采用直流反接，電弧穩(wěn)定，易于脫渣，可進(jìn)行全位置焊接操作，焊接時(shí)應(yīng)控制層間溫度，焊后應(yīng)進(jìn)行熱處理操作。
用途：主要用于焊接0Cr3、1Cr13類(lèi)不銹鋼構(gòu)件，也可用于耐蝕、耐磨層的表面堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成分范圍（%）

C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Cu

標(biāo)準(zhǔn)值

≤0.12

≤1.0

≤0.9

≤0.020

≤0.030

11.0~
13.5

≤0.7

≤0.75

≤0.75

一例

0.051

0.46

0.16

0.007

0.020

12.60

0.26

0.06

0.009

熔敷金屬力學(xué)性能：（750℃X1h）

項(xiàng)目

Rm(MPa)

A   (%)

標(biāo)準(zhǔn)值

≥520

≥20

一例

590

25

焊接參考電流

焊條直徑（mm）

2.5

3.2

4.0

5.0

焊接電流（A）

60~80

80~120

110~160

150~200

注意事項(xiàng)
1.焊接前焊條須經(jīng)250~300℃烘干一小時(shí)以上，120~150℃恒溫，隨用隨取。
2.焊接前應(yīng)清除破口處鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)盡量保持小電流，短弧操作。
4.焊接前焊件應(yīng)預(yù)熱210~315℃,焊后應(yīng)進(jìn)行750℃左右回火處理。

北京金威G237不銹鋼焊條E410NiMo-15鉻不銹鋼電焊條
G237焊條
符合：GB/T983 E410NiMo-15
AWS E410NiMo -15
說(shuō)明：G237是低氫鈉型藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流電源，可進(jìn)行全位置焊接，操作性佳，焊接工藝優(yōu)良，成形美觀。焊縫金屬具有優(yōu)良的抗裂性能。
用途：主要用于焊接0Cr13或同類(lèi)不銹鋼構(gòu)件，也可用于Cr13Ni型鑄鋼的焊接和耐磨耐蝕的表面堆焊，如0Cr13Ni5Mo鋼。
熔敷金屬化學(xué)成分：%

C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Cu

標(biāo)準(zhǔn)值

≤0.06

≤1.0

≤0.90

≤0.030

≤0.030

11.0-12.5

4.0-5.0

0.40-0.70

≤0.75

一例

0.030

0.71

0.26

0.006

0.016

12.15

4.39

0.45

0.17

熔敷金屬力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)

延伸率
A(%)

標(biāo)準(zhǔn)值

≥760

≥15

一例

940

17

焊條規(guī)格及參考電流（DC+）

焊條直徑(mm）
2.5

3.2

4.0

5.0

焊條長(zhǎng)度(mm）

250

350

350

350

電流范圍（A）

平焊

60-80

90-110

120-160

150-200

立、仰焊

50-70

80-100

100-150

—

注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。

北京金威TGF308不銹鋼免充氬藥芯焊絲TGF308L自保護(hù)不銹鋼焊絲
說(shuō)明：TGF308為背面自保護(hù)不銹鋼TGF焊絲，焊縫背面無(wú)需充氬保護(hù)，支持全位置焊接，焊接過(guò)程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
焊絲化學(xué)成分范圍：%

牌號(hào)

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

TGF308

≤0.08

0.30-
0.65

1.00-
2.50

≤0.030

≤0.030

19.50-
22.00

9.00-
11.00

≤0.75

≤0.75

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
工藝參數(shù)參考值：

焊絲規(guī)格（mm）

氣體流量(L/min)

焊接電流(A)

Φ2.0

7~10

80~115

Φ2.5

7~10

90~130

注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊絲使用前應(yīng)進(jìn)行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
2. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。

北京金威TGF309不銹鋼免充氬焊絲TGF309L自帶保護(hù)藥芯焊絲

說(shuō)明：TGF309為背面自保護(hù)不銹鋼TGF焊絲，焊縫背面無(wú)需充氬保護(hù)，支持全位置焊接，焊接過(guò)程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：用于表面堆焊及異種鋼的焊接。
焊絲化學(xué)成分范圍：%

牌號(hào)	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
TGF309	≤0.12	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	23.00- 25.00	12.00- 14.00	≤0.75	≤0.75

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
工藝參數(shù)參考值：

焊絲規(guī)格（mm）	氣體流量(L/min)	焊接電流(A)
Φ2.0	7~10	80~115
Φ2.5	7~10	90~130

注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊絲使用前應(yīng)進(jìn)行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
2. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。

北京金威E316H不銹鋼焊條

E316H焊條
符合：GB/T983 E316H-16
AWS E316H-16

NB/T 47018
說(shuō)明：E316H鈦鈣型綠藥皮不銹鋼焊條。其焊縫金屬具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：其抗拉強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度較E316較高，用于焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及制造的相同類(lèi)型的不銹鋼結(jié)構(gòu)。
熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標(biāo)準(zhǔn)值	0.04-0.08	0.5-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	17.0-20.0	11.0-14.0	2.0-3.0	≤0.75
一例	0.05	1.26	0.60	0.013	0.020	19.15	12.05	2.40	0.14

熔敷金屬力學(xué)性能

	抗拉強(qiáng)度 Rm(MPa)	延伸率 A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值	≥520	≥30
一例	610	39

焊條規(guī)格及參考電流（DC+或AC）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長(zhǎng)度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
電流范圍（A）	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)須經(jīng)250℃~300℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。

E385-16焊條

符合：GB/T983 E385-16
AWS E385-16

NB/T 47018
說(shuō)明：E385-16是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr20Ni25Mo5不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好抗熱硫酸、冷鹽酸性能及耐點(diǎn)蝕性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接904等不銹鋼。
熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.03	1.0-2.5	≤0.75	≤0.020	≤0.030	19.5 -21.5	24.0 -26.0	4.2-5.2	1.2-2.0
一例	0.025	2.12	0.70	0.006	0.022	20.50	25.00	4.90	1.38

熔敷金屬力學(xué)性能

	抗拉強(qiáng)度 Rm(MPa)	延伸率 A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值	≥520	≥32
一例	630	32

焊條規(guī)格及參考電流（DC+或AC）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長(zhǎng)度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
電流范圍（A）	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。

北京金威E316-16不銹鋼焊條A202焊條符合：GB/T983 E316-16
AWS E316-16

NB/T 47018
說(shuō)明：A202鈦鈣型綠藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，良好的抗氯離子點(diǎn)蝕性能，交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備，也可用于焊接后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼或異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.08	0.5-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	17.0-20.0	11.0-14.0	2.0-3.0	≤0.75
一例	0.039	1.22	0.60	0.012	0.025	19.15	12.05	2.41	0.13

熔敷金屬力學(xué)性能

	抗拉強(qiáng)度 Rm(MPa)	延伸率 A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值	≥520	≥30
一例	580	41

焊條規(guī)格及參考電流（DC+或AC）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長(zhǎng)度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
電流范圍（A）	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)250℃~300℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。北京金威E308MoL紅藥皮不銹鋼焊條E308MoL-16焊條

E308MoL焊條
符合：GB/T983 E308MoL-16
AWS E308LMo-16

NB/T 47018
說(shuō)明：E308MoL鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬鉬含量高于E308L。因此其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接相同類(lèi)型的不銹鋼。
熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.04	0.5-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	18.0-21.0	9.0-12.0	2.0-3.0	≤0.75
一例	0.028	1.22	0.58	0.012	0.022	19.35	10.9	2.32	0.25

熔敷金屬力學(xué)性能

	抗拉強(qiáng)度 Rm(MPa)	延伸率 A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值	≥520	≥35
一例	620	42

焊條規(guī)格及參考電流（DC+或AC）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長(zhǎng)度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
電流范圍（A）	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。

北京金威G337不銹鋼焊條 G337鉻不銹鋼電焊條

說(shuō)明：G337是低氫鈉型藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流電源，可進(jìn)行全位置焊接，操作性佳，焊接工藝優(yōu)良，焊縫成形美觀。
用途：用于水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪、泵體等馬氏體不銹鋼的焊接
熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.04	≤0.8	≤0.6	≤0.020	≤0.030	14.5-16.5	5.0-6.0	0.40-0.70	≤0.30
一例	0.024	0.54	0.22	0.009	0.018	15.51	5.50	0.60	0.04

熔敷金屬力學(xué)性能及擴(kuò)散氫含量

	抗拉強(qiáng)度 Rm(MPa)	延伸率 A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值	≥760	≥11
一例	960	13

焊條規(guī)格及參考電流

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長(zhǎng)度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
電流范圍（A）	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

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	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.12	≤1.0	≤0.9	≤0.020	≤0.030	11.0~ 13.5	≤0.7	≤0.75	≤0.75
一例	0.051	0.46	0.16	0.007	0.020	12.60	0.26	0.06	0.009

項(xiàng)目	Rm(MPa)	A (%)
標(biāo)準(zhǔn)值	≥520	≥20
一例	590	25

焊條直徑（mm）	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流（A）	60~80	80~120	110~160	150~200

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.06	≤1.0	≤0.90	≤0.030	≤0.030	11.0-12.5	4.0-5.0	0.40-0.70	≤0.75
一例	0.030	0.71	0.26	0.006	0.016	12.15	4.39	0.45	0.17

牌號(hào)	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
TGF308	≤0.08	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	19.50- 22.00	9.00- 11.00	≤0.75	≤0.75

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