符合：GB/T983 E347-16
AWS E347-16
NB/T 47018
說明：E347L-16是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于熱壁加氫反應器內(nèi)壁不銹鋼堆焊。
熔敷金屬化學成分：%
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
Nb |
|
標準值 |
≤0.04 |
0.8-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
18.0 |
9.0-11.0 |
≤0.50 |
≤0.20 |
8xC% |
|
一 例 |
0.032 |
1.25 |
0.63 |
0.011 |
0.017 |
19.10 |
9.95 |
0.11 |
0.13 |
0.52 |
熔敷金屬力學性能
|
|
抗拉強度 |
延伸率 |
|
標準值 |
≥520 |
≥30 |
|
一 例 |
620 |
38 |
焊條規(guī)格及參考電流（DC+或AC）
|
焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
|
焊條長度(mm） |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
|
電流范圍（A） |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
|
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
|
注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。
符合：GB/T983 E308Mo-16
AWS E308Mo-16
NB/T 47018
說明：E308Mo鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬鉬含量高于E308。因此其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接相同類型的不銹鋼。
熔敷金屬化學成分：%
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
標準值 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-12.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
|
一 例 |
0.05 |
1.2 |
0.58 |
0.012 |
0.025 |
19.34 |
10.85 |
2.3 |
0.25 |
熔敷金屬力學性能
|
|
抗拉強度 |
延伸率 |
|
標準值 |
≥550 |
≥35 |
|
一 例 |
650 |
42 |
| 焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
|
焊條長度(mm） |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
|
電流范圍（A） |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
|
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
|
注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作
G207焊條使用說明
符合：GB/T 983 E410-15
AWS A5.4 E410-15
NB/T 47018
說明：G207焊條是低氫鈉型藥皮的Cr13型不銹鋼焊條，采用直流反接，電弧穩(wěn)定，易于脫渣，可進行全位置焊接操作，焊接時應控制層間溫度，焊后應進行熱處理操作。
用途：主要用于焊接0Cr3、1Cr13類不銹鋼構(gòu)件，也可用于耐蝕、耐磨層的表面堆焊。
熔敷金屬化學成分范圍（%）
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
標準值 |
≤0.12 |
≤1.0 |
≤0.9 |
≤0.020 |
≤0.030 |
11.0~ |
≤0.7 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
一例 |
0.051 |
0.46 |
0.16 |
0.007 |
0.020 |
12.60 |
0.26 |
0.06 |
0.009 |
熔敷金屬力學性能：（750℃X1h）
|
項目 |
Rm(MPa) |
A (%) |
|
標準值 |
≥520 |
≥20 |
|
一例 |
590 |
25 |
焊接參考電流
|
焊條直徑（mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接電流（A） |
60~80 |
80~120 |
110~160 |
150~200 |
注意事項
1.焊接前焊條須經(jīng)250~300℃烘干一小時以上，120~150℃恒溫，隨用隨取。
2.焊接前應清除破口處鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時盡量保持小電流，短弧操作。
4.焊接前焊件應預熱210~315℃,焊后應進行750℃左右回火處理。
G237焊條
符合：GB/T983 E410NiMo-15
AWS E410NiMo -15
說明：G237是低氫鈉型藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流電源，可進行全位置焊接，操作性佳，焊接工藝優(yōu)良，成形美觀。焊縫金屬具有優(yōu)良的抗裂性能。
用途：主要用于焊接0Cr13或同類不銹鋼構(gòu)件，也可用于Cr13Ni型鑄鋼的焊接和耐磨耐蝕的表面堆焊，如0Cr13Ni5Mo鋼。
熔敷金屬化學成分：%
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
標準值 |
≤0.06 |
≤1.0 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
11.0-12.5 |
4.0-5.0 |
0.40-0.70 |
≤0.75 |
|
一 例 |
0.030 |
0.71 |
0.26 |
0.006 |
0.016 |
12.15 |
4.39 |
0.45 |
0.17 |
熔敷金屬力學性能
|
|
抗拉強度 |
延伸率 |
|
標準值 |
≥760 |
≥15 |
|
一 例 |
940 |
17 |
焊條規(guī)格及參考電流（DC+）
|
焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
|
焊條長度(mm） |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
|
電流范圍（A） |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
|
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
|
注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。
說明：TGF308為背面自保護不銹鋼TGF焊絲，焊縫背面無需充氬保護，支持全位置焊接，焊接過程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
焊絲化學成分范圍：%
|
牌號 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
TGF308 |
≤0.08 |
0.30- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50- |
9.00- |
≤0.75 |
≤0.75 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
工藝參數(shù)參考值：
|
焊絲規(guī)格（mm） |
氣體流量(L/min) |
焊接電流(A) |
|
Φ2.0 |
7~10 |
80~115 |
|
Φ2.5 |
7~10 |
90~130 |
注意事項及操作要點：
1. 焊絲使用前應進行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
2. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
說明：TGF309為背面自保護不銹鋼TGF焊絲，焊縫背面無需充氬保護，支持全位置焊接，焊接過程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：用于表面堆焊及異種鋼的焊接。
焊絲化學成分范圍：%
|
牌號 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
TGF309 |
≤0.12 |
0.30- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00- |
12.00- |
≤0.75 |
≤0.75 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
工藝參數(shù)參考值：
|
焊絲規(guī)格（mm） |
氣體流量(L/min) |
焊接電流(A) |
|
Φ2.0 |
7~10 |
80~115 |
|
Φ2.5 |
7~10 |
90~130 |
注意事項及操作要點：
1. 焊絲使用前應進行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
2. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
E316H焊條
符合：GB/T983 E316H-16
AWS E316H-16
NB/T 47018
說明：E316H鈦鈣型綠藥皮不銹鋼焊條。其焊縫金屬具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：其抗拉強度和蠕變強度較E316較高，用于焊接尿素、合成纖維等設備及制造的相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)。
熔敷金屬化學成分：%
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
標準值 |
0.04-0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
|
一 例 |
0.05 |
1.26 |
0.60 |
0.013 |
0.020 |
19.15 |
12.05 |
2.40 |
0.14 |
熔敷金屬力學性能
|
|
抗拉強度 |
延伸率 |
|
標準值 |
≥520 |
≥30 |
|
一 例 |
610 |
39 |
焊條規(guī)格及參考電流（DC+或AC）
|
焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
|
焊條長度(mm） |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
|
電流范圍（A） |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
|
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
|
注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)須經(jīng)250℃~300℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。
符合：GB/T983 E385-16
AWS E385-16
NB/T 47018
說明：E385-16是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr20Ni25Mo5不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好抗熱硫酸、冷鹽酸性能及耐點蝕性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接904等不銹鋼。
熔敷金屬化學成分：%
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
標準值 |
≤0.03 |
1.0-2.5 |
≤0.75 |
≤0.020 |
≤0.030 |
19.5 |
24.0 |
4.2-5.2 |
1.2-2.0 |
|
一 例 |
0.025 |
2.12 |
0.70 |
0.006 |
0.022 |
20.50 |
25.00 |
4.90 |
1.38 |
熔敷金屬力學性能
|
|
抗拉強度 |
延伸率 |
|
標準值 |
≥520 |
≥32 |
|
一 例 |
630 |
32 |
焊條規(guī)格及參考電流（DC+或AC）
|
焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
|
焊條長度(mm） |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
|
電流范圍（A） |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
|
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
|
注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。
NB/T 47018
說明：A202鈦鈣型綠藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，良好的抗氯離子點蝕性能，交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接在有機和無機酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備，也可用于焊接后不進行熱處理的高鉻鋼或異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分：%
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
標準值 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
|
一 例 |
0.039 |
1.22 |
0.60 |
0.012 |
0.025 |
19.15 |
12.05 |
2.41 |
0.13 |
熔敷金屬力學性能
|
|
抗拉強度 |
延伸率 |
|
標準值 |
≥520 |
≥30 |
|
一 例 |
580 |
41 |
焊條規(guī)格及參考電流（DC+或AC）
|
焊條直徑(mm）
|
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
|
焊條長度(mm） |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
|
電流范圍（A） |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
|
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
|
E308MoL焊條
符合：GB/T983 E308MoL-16
AWS E308LMo-16
NB/T 47018
說明：E308MoL鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬鉬含量高于E308L。因此其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接相同類型的不銹鋼。
熔敷金屬化學成分：%
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
標準值 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-12.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
|
一 例 |
0.028 |
1.22 |
0.58 |
0.012 |
0.022 |
19.35 |
10.9 |
2.32 |
0.25 |
熔敷金屬力學性能
|
|
抗拉強度 |
延伸率 |
|
標準值 |
≥520 |
≥35 |
|
一 例 |
620 |
42 |
焊條規(guī)格及參考電流（DC+或AC）
| 焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
|
焊條長度(mm） |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
|
電流范圍（A） |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
|
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
|
注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。
說明：G337是低氫鈉型藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流電源，可進行全位置焊接，操作性佳，焊接工藝優(yōu)良，焊縫成形美觀。
用途：用于水輪機轉(zhuǎn)輪、泵體等馬氏體不銹鋼的焊接
熔敷金屬化學成分：%
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
標準值 |
≤0.04 |
≤0.8 |
≤0.6 |
≤0.020 |
≤0.030 |
14.5-16.5 |
5.0-6.0 |
0.40-0.70 |
≤0.30 |
|
一 例 |
0.024 |
0.54 |
0.22 |
0.009 |
0.018 |
15.51 |
5.50 |
0.60 |
0.04 |
熔敷金屬力學性能及擴散氫含量
|
|
抗拉強度 |
延伸率 |
|
標準值 |
≥760 |
≥11 |
|
一 例 |
960 |
13 |
|
焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
|
焊條長度(mm） |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
|
電流范圍（A） |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
|
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
|
注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。
