結合國家重點工程，十二五”水高壓試壓泵制造業(yè)科技工作要認真貫徹《國家中長期科學技術發(fā)展規(guī)劃綱要(20062020年)確定的指導方針和長遠目標。從增強創(chuàng)新能力開始，加強原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新。
國機械行業(yè)繼續(xù)快速發(fā)展，進入二十一世紀以來?；旧峡梢詽M足國家經濟建設發(fā)展的需要。雖然中國水高壓試壓泵行業(yè)企業(yè)在國民經濟建設中實現了較大的技術跨越，但是就行業(yè)目前現狀，與工業(yè)發(fā)達國家相比差別仍然較大，特別是企業(yè)自主開發(fā)能力單薄，國民經濟發(fā)展所急需的技術含量高、附加值高的產品核心技術尚未掌握，還有很多問題亟待解決。
研發(fā)投入臨時缺乏，第一。技術積累亟待加強。國內企業(yè)在產品技術發(fā)展理念上與國外一些發(fā)達公司有著明顯的差異?？萍冀涃M、研發(fā)資金投入缺乏已成為制約水高壓試壓泵制造業(yè)自主研發(fā)的一個主要因素。據行業(yè)不完全統(tǒng)計，研發(fā)資金投入占企業(yè)主營業(yè)收入還不到2%與國外知名公司相比，全行業(yè)的研發(fā)資金投入顯得微乎其微，嚴重地制約了新技術、新產品、新工藝的研究開發(fā)。據不完全統(tǒng)計，水高壓試壓泵行業(yè)全年研發(fā)費用，還不如國外一家大企業(yè)的科研經費多。
自主創(chuàng)新能力單薄，第二。對引進技術的消化吸收緩慢，大部分企業(yè)技術創(chuàng)新能力不強，缺少自主知識產權制造技術及產品技術，主要機械產品核心技術來源的57%依靠引進。雖然我水高壓試壓泵行業(yè)大多數產品已經基本實現了自主生產制造，但一些重大技術裝備由于缺乏自主知識產權，核心技術仍掌握在外方手中。國內水高壓試壓泵制造企業(yè)所承擔的大多是產品的低端加工環(huán)節(jié)，自主化的廣度和深度仍有待提高。比方，現已經開始國內制造的核電站成套設備中的核級高壓試壓泵產品和百萬千瓦超臨界、超超臨界火電站成套設備中的高壓鍋爐給水高壓試壓泵芯包產品；大型石化成套技術裝備中所需的高壓小流量高壓試壓泵、耐腐蝕化工流程高壓試壓泵、煤液化用耐蝕耐磨離心高壓試壓泵、容積高壓試壓泵等的關鍵的核心技術大部分仍需依靠引進，這也是高壓試壓泵行業(yè)企業(yè)需重點攻關的方向。
基礎技術發(fā)展滯后，第三?；A配套元器件更是單薄環(huán)節(jié)。臨時以來，由于缺乏對基礎技術研究的應有重視，國裝備制造業(yè)的基礎機械、基礎元器件發(fā)展滯后，成為制約重大技術裝備發(fā)展的重要因素。機械密封、儀器儀表和最小流量裝置等基礎配套機械產品，中低檔產品居多，性能質量不穩(wěn)定，這也是一些用戶采用國外產品的原因之一。
重要技術裝備仍依靠進口，第四。國內高壓試壓泵行業(yè)重視引進，輕視引進技術消化、吸收及再創(chuàng)新，盲目重復引進的現象嚴重。通過引進國外先進設計、制造技術縮短與世界先進水平的差異，至今仍是水高壓試壓泵制造業(yè)技術開發(fā)升級的主要渠道。上世紀九十年代，水高壓試壓泵制造業(yè)雖然能夠提供經濟建設所需的一些重大裝備和產品，但核心技術仍主要依靠國外引進，行業(yè)自身的自主開發(fā)和消化、吸收再創(chuàng)新能力很弱。由于臨時重引進，輕消化吸收再創(chuàng)新，片面追求技術的先進性能和規(guī)模性，往往造成同一類型、同等規(guī)模的項目多次重復引進，其數量之多，國別之廣，耗資之巨，其它國家無法相比的
總體設計，第五。成套能力單薄。全行業(yè)缺乏具有系統(tǒng)設計、成套能力和系統(tǒng)服務功能的總承包企業(yè)。一方面我國水高壓試壓泵制造業(yè)在重大成套項目上，總體設計，系統(tǒng)集成能力單薄，難以為用戶提供全面解決方案和“交鑰匙工程”另一方面，水高壓試壓泵制造業(yè)的發(fā)展是一個復雜的系統(tǒng)工程，需要研究單位、設計單位、制造企業(yè)和應用部門密切配合來協作化大生產。而我水高壓試壓泵行業(yè)的現狀卻是具有總承包能力的企業(yè)尚未形成，科研院所、設計機構、制造企業(yè)各自獨立。有些成套設備制造體系，激烈的國際、國內的市場競爭中逐步被跨國公司碾碎、擠垮，變?yōu)榭鐕镜牧悴考獭?/span>
應用部門缺乏購買國產水高壓試壓泵的自主動性，第六。勢必桎梏了水高壓試壓泵制造企業(yè)大力發(fā)展擁有自主知識產權和專利產品的積極性。經過半個多世紀的發(fā)展，國水高壓試壓泵制造企業(yè)的技術水平同國外相比已經有了很大的價格優(yōu)勢，國產水高壓試壓泵產品理應獲得更大的市場份額。但是由于一些使用部門盲目追求國外最先進的技術裝備，根本不考慮性價比，導致國產高壓試壓泵產品在國內推銷招標中被國外產品擊敗的例子屢見不鮮。特別是自主創(chuàng)新，自己研發(fā)的首臺(套)重大技術裝備的高壓試壓泵產品進入市場更費周折。不少國產高端高壓試壓泵產品及具有相當的技術等級，但使用部門仍以沒有運行業(yè)績等各種借口拒絕使用，使國產的高壓試壓泵產品想進入國內的一些重點項目和重點工程總有難以逾越的鴻溝。
信息技術在水高壓試壓泵制造業(yè)應用率低。信息技術已經成為提升工業(yè)產業(yè)生產效率和附加值不可缺少的手段，第七。包括產品升級換代、重點設備的遠程監(jiān)控、企業(yè)經營管理等各個環(huán)節(jié)越來越離不開信息技術的應用。但就我水高壓試壓泵行業(yè)而言，全面應用信息技術的企業(yè)幾乎是鳳毛麟角。對于水高壓試壓泵制造業(yè)當前的技術發(fā)展趨勢來看，推進信息化與水高壓試壓泵制造業(yè)融合是促進全行業(yè)發(fā)展的重要基礎。由于信息技術沒有在水高壓試壓泵制造業(yè)得到廣泛應用，影響了水高壓試壓泵行業(yè)向更高層次的發(fā)展，企業(yè)發(fā)展后勁缺乏，制約了行業(yè)整體水平的提升，更難與國外先進企業(yè)(公司)匹敵。
一些面向行業(yè)服務的研究院所成為各自為戰(zhàn)的企業(yè)，第八、行業(yè)共性技術研究缺失、設計、工藝、資料、制造規(guī)范規(guī)范亟待更新。由于改制。機構性質與工作重心發(fā)生了很大的變化，其行業(yè)技術支撐作用日益弱化，新技術、新工藝開發(fā)速度緩慢，設計、工藝、資料及制造等規(guī)范很難與國外對接，成為制約行業(yè)發(fā)展的一個瓶頸。
占世界高壓試壓泵企業(yè)10000家的1/10國內高壓試壓泵產值2004年約220億人民幣，現在國內高壓試壓泵企業(yè)約1000家。約占世界高壓試壓泵產值270億美元的1/10世界十大高壓試壓泵企業(yè)產值約占世界高壓試壓泵總產值的22%國十大高壓試壓泵企業(yè)的產值也約占全國高壓試壓泵產值的22%
世界高壓試壓泵年增長率4.3%2.5倍。隨著建筑、電力、鋼鐵、石化、環(huán)保工業(yè)的發(fā)展和向第三世界入口高壓試壓泵產品的增加，國內高壓試壓泵產值年增長率10.5%約為國家經濟增長率的1.5倍。這種快速增長的形勢將保持幾年。
