管道離心泵主要系列產(chǎn)品有管道離心泵、立式熱水泵、立式高溫離心泵、立式管道化工泵、立式管道油泵、立式不銹鋼防爆型化工離心泵。
6 主要應(yīng)用 編輯
1. 管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T＜80℃。
管道離心泵主要用途
2. 立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下。
3. 立式高溫離心泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用管道泵，使用溫度240℃以下。
(5)當(dāng)固定在墻上時，要注意找正，對中。
8 產(chǎn)品特點 編輯
1、水力模型先進：效率高，性能范圍廣。
2、安裝、維修方便：管道式安裝、進出口能象閥門一樣安裝在管道的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。
管道離心泵
3、外形美觀：采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼外套，外形美觀。
4、更少的運行、維修費用：采用優(yōu)質(zhì)機械密封，耐磨損、無泄漏、使用壽命長，故障率低，具有更少的運行維修費用。
5、獨特部件、降低噪音：獨特的水力部件設(shè)計，良好的過流性能，最大地減少流動噪音。
6、立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。
9 氣縛現(xiàn)象 編輯
密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。為了使泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為蓋板，而在另一側(cè)有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板，效數(shù)值，它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，離心泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。
應(yīng)當(dāng)指出，管道離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時，如當(dāng)?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過20℃，則計算值要進行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20℃水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20℃以下時，飽和蒸汽壓力可忽略不計。
從管道安裝技術(shù)上，吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會破壞離心泵進水口處的真空度，使離心泵出水量減少，嚴(yán)重時甚至抽不上水來。因此，要認(rèn)真地做好管道的接口工作，保證管道連接的施工質(zhì)量。
12 基本故障 編的其他液體(不含固體顆粒)，適用于工業(yè) 和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、
2． 吸水管路及填料有漏氣
3． 水泵轉(zhuǎn)向不對
啟動后管道離心泵不出水
1． 繼續(xù)灌水或抽氣
2． 堵塞漏氣，適當(dāng)壓緊填料
3． 對換一對接線，改變轉(zhuǎn)向
4． 檢查電路，電壓是否太低
5． 揭開泵蓋，清除雜物
6． 清除雜物或修理
管道離心泵故障及排除
7． 核算吸水高度， 必要時降低安裝 高度
8． 更換磨損零件
9． 加大吸水口淹沒深度或采取防止 措施
10． 拆下清通
出水不足
1． 填料壓得太死，泵軸彎曲，軸承 磨損
2． 多級泵中平衡孔堵塞或回水管堵
管道離心泵開
1． 松一點壓蓋，矯直泵軸，更換軸 承
2． 清除雜物，疏通回水管路
3． 調(diào)整靠背輪間隙
4． 檢查電路， 向電力部門反映情況
5． 更換電動機，提高功率
6． 關(guān)水出水閘閥塞
3． 靠背輪間隙太小，運行中二軸相 頂
4． 電壓太低
5． 實際液體的密度遠(yuǎn)大于設(shè)計液體 的密度
6． 流量太大，超過使用范圍很多
2． 安裝不良，聯(lián)軸器不同心或泵軸 彎曲
啟 不動或 啟動 后軸功率過大
1． 擰緊并填實地腳螺栓
2． 找正聯(lián)軸器不同心度， 矯直或換 油
3． 降低吸水高度，減少
5． 加固基礎(chǔ)
6． 檢查咬住部位
管道離心泵機
3． 水泵產(chǎn)生氣蝕
4． 軸承損壞或磨損
5． 基礎(chǔ)松軟
6． 泵內(nèi)有嚴(yán)重摩擦組振動和噪音
7． 出
2． 軸承缺油或油太多(使用黃油時)
3． 油質(zhì)不良，不干凈 軸承發(fā)熱
4． 軸彎曲或聯(lián)軸承器沒找正
5． 滑動軸承的甩油環(huán)不起作用
6． 葉輪平衡孔堵塞，使泵軸向力不 能平衡
7． 多級泵平衡軸向力裝置失去作用
1． 轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速
2． 水泵流量過大，揚程低 電動機過載
3． 電動機或沒 有
3． 水封管堵塞
4． 填料盒與軸不同心
1． 更換軸承
2． 按規(guī)定油面加油， 去掉多余黃油
3． 更換合格潤滑油
4． 矯直或更換泵油，找正聯(lián)軸器
5． 放正油環(huán)位置或更換油環(huán)
6． 清除平衡孔上堵塞的雜物
7． 檢查回水管是否堵塞， 聯(lián)軸器是 否相碰，平衡盤是否損壞
1． 檢查電路及電動機
1． 調(diào)整松緊度， 使滴水呈滴狀連續(xù) 滲出
4． 檢修，改正不同心地方
13 臥式離心泵 編輯
單級單吸離心泵
臥式管道離心泵按照葉輪進液方式分為(IS系列)單級單吸離心泵單級雙吸離心泵。
14 六大優(yōu)點 編輯
運行平穩(wěn)：泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，絕無振動。
滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
管道泵安裝優(yōu)點
噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。
故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用國際一流品質(zhì)；配套，整機無故障工作時間大大提高。
維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。
等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。國產(chǎn)大型管道離心泵在運行過程中，出現(xiàn)振動大、上下軸承經(jīng)常發(fā)熱、損壞，甚至泵軸與軸承連接部位磨損。水泵運行不穩(wěn)定，影響正常供水，需要對其進行減振治理。
水泵振動原因
1、國產(chǎn)立式水泵28SLA-10是由臥式泵直接改造而成。電機底座與水泵底座之間垂直高度為4.3m，傳動軸系重達(dá)3t。相對于臥式泵，它增加了一根長為3752mm直徑為140mm的中間傳動軸。在結(jié)構(gòu)上，除了在中間傳動軸上加裝一個軸承外，未進行任何改造(如圖1所示)。此四臺水泵運行壓力長期為0.7～0.85MPa。在揚程高、流量大的工況下，這樣一個重心高，質(zhì)量大的系統(tǒng)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力是很大的，會造成機組較大的振動。加上支架和水泵進出水方向連接剛度不夠，導(dǎo)致水泵和各連接件有較大的位移。運行時水泵的位移導(dǎo)致上軸承受力狀況改變，振動加大，因此容易發(fā)熱。若矯正水泵位移，改善軸承受力條件，可降低系統(tǒng)的振動烈度。
立式管道離心泵
2、水泵與傳動軸之間為剛性連接。由于制造、安裝原因，運行時泵軸與傳動軸同心，造成水泵振動；電機、傳動軸等其它震源產(chǎn)生的改變安裝占地面積。
使用條件編輯
1、電機采用Y系列異步電機，B級絕緣。
2、無堵塞排污泵<部分，水泵位于電機另一端，水泵葉輪為單葉片，大通道、排污力強，不易堵塞，抽送含有纖維物質(zhì)及懸浮固體顆粒雜質(zhì)的污濁液，采用雙端面機械密封，以保證輸送介質(zhì)無泄露。
