卡斯特林G607耐磨焊條現(xiàn)貨
卡斯特林耐磨合金硬面堆焊焊條
產(chǎn)品
概述
用途
技術(shù)參數(shù)
耐磨合金(硬面堆焊)(Anti wear alloys)
N912
用于堆焊和修復熱加工工具及木工工具的鈷鉻鎢合金。
沖擊式鑿巖機 刮板 切紙刀、切塑料刀 據(jù)條、剪切刀片、鏈鋸 導桿、渦輪機葉片 攪拌機轉(zhuǎn)子
硬度HRC：42～47 DIN8555：E20UM50CT2 尺寸Ф(mm)：2.4、3.2、4.0
N906
在高溫下，用于堆焊和修復磨損金屬的鈷鉻鎢合金，具有優(yōu)良的抗裂性及抗沖擊性
橡膠和塑料擠壓螺桿 鍛模 閥門 剪切刀片 熱沖頭
硬度HRC：42～47 AWS A5.11：ECoCrA ◆ 尺寸Ф(mm)：2.5、3.2、4.0
G607
特種硼鎳合金提供致密的涂層。適用于輕微磨損及嚴重擦傷。具有良好的耐磨性。
凸輪、螺紋鉆 攪拌機葉片 鋸刃
硬度HRC： 60 尺寸Ф(mm)：3.2、4.0、5.0
ULTIMUM8811
（E7620）
含有復合硬質(zhì)顆粒的合金，可產(chǎn)生極強的耐磨性，可用于鋼、不銹鋼和鑄鐵構(gòu)件的修復及連接，使用氧乙炔工藝，TIG焊及Eutectic Eutalloy 設(shè)備
鉆頭、攪拌機葉片 導軌、泵軸 采礦設(shè)備
硬度：（基體）350HV （硬質(zhì)合金）2500～3000HV
8800
Casto Dill
涂有焊劑的青銅/鎢硬質(zhì)合金，采用氧乙炔工藝。具有優(yōu)良的切削
性能，耐磨性及抗中等強度沖擊性
石油鉆機、鉆巖設(shè)備 輥式軋機 螺紋鉆、鉆桿
硬度：（基體）165～185HV （硬質(zhì)合金）2500～3000HV 尺寸Ф(mm)：3.2、4.8、5.0、6.8
RHD-60耐磨耐熱抗裂焊條
采用最新科學技術(shù)研制而成，藥皮中含有多種硬質(zhì)合金元素靠藥皮過渡，可交直兩用，焊層具有硬質(zhì)高，韌性好，耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。
熔敷金屬化學成分(%)
C Mn Si Cr W B4C Mo V 其它
1.0-3.0 ≤2.0 ≤1.0 20.0-30.0 2.0-3.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤1.0 ≤4.0
焊層硬度HRC-70 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊鑄鐵碳鋼、合金鋼、不銹鋼等母材，交直流兩用，母材預熱、焊后緩冷.
E6010纖維素焊條是專門為管道工業(yè)設(shè)計的管道打底專用焊條。它的特點是電弧穩(wěn)定、低飛濺、良好的焊縫成形等。此產(chǎn)品的全位置焊接性能好，能確保產(chǎn)品的射線檢測合格率。
E7010纖維素焊條是專門為管道工業(yè)設(shè)計的管道打底焊條和填充蓋面用焊條。它的特點是電弧穩(wěn)定、低飛濺、良好的焊縫成形等。此產(chǎn)品的全位置焊接性能好，能確保產(chǎn)品的射線檢測合格率。
E8010-P1焊條是專門為管道工業(yè)設(shè)計的管道打底焊條。它的特點是電弧穩(wěn)定、低飛濺、良好的焊縫成形等。此產(chǎn)品的全位置焊接性能好，能確保產(chǎn)品的射線檢測合格率。
81N1 E71T8-Ni1 HOBART的81N1自保護藥芯焊絲適用于高強度鋼結(jié)構(gòu)焊接或通用制造等的多種用途中，特別是在低溫下需要高沖擊韌性的用途?？焖倌痰暮冈ＷC了良好的全位置可焊性能，在石油、天然氣、船舶、橋梁等工業(yè)惡劣的環(huán)境中，合伯特81N1是工程優(yōu)良質(zhì)量的保證。特別適合對低溫韌性要求高的API X52至X70油氣管道的現(xiàn)場焊接。
特殊耐磨焊條
W-3102高溫堆焊焊條 木炭廠專用耐磨焊條
我廠生產(chǎn)的鉬鉻硼耐磨堆焊焊條，以鉬、鈷、硼、碳為主要原料，采用最新科學技術(shù)研制而成，藥皮中含有多種硬質(zhì)合金元素靠藥皮過渡，可交直兩用，焊層具有硬質(zhì)高，韌性好，耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
使用范圍：
使用于發(fā)電廠排粉機的葉片、球磨機的入口彎頭、螺旋式給粉機的葉片、粗粉分離器的錐體及彎頭、風扇磨的支撐梁、引風機的葉片、入口調(diào)節(jié)門的擋板、煙道風門、灰漿泵的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及擋眼板等設(shè)備、冶金、礦山、如鋼廠高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、扎鋼機尾板《木炭廠高溫推進器》礦山機械、破碎機、采金機械、螺旋粉碎機、對輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機、堆土機推斗、挖掘機、抓斗、水泥廠立窯塔盤、塔尖、磚廠的輸送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍等。
W-3102合金耐磨堆焊焊條 使用說明：國家專利產(chǎn)品，國家科技成果重點推廣計劃項目產(chǎn)品。適用于高溫磨粒磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求；用FW-2101堆焊過渡層。最高工作溫度1000℃。堆焊層硬度：20℃ HRC-70 600℃ HRC60-65 800℃ HRC55-60 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機械設(shè)備。用于堆焊高溫條件下服役的燒結(jié)礦單輥破碎機齒冠、篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽，耐磨效果顯著。
特制TS306防水電焊條，引進日本三菱公司生產(chǎn)技術(shù)，進口避水粉，采用鎳鐵合金為焊芯，雙層涂藥層的防水、防氣電焊條。外層涂有造渣劑和防水劑具有很強的封閉性，以保證溶嗷金屬的焊接質(zhì)量：內(nèi)層涂有合金劑和脫氧劑以保證電弧穩(wěn)定和焊縫塑性及金屬成分。本焊條可用于帶水氣或水下結(jié)構(gòu)鋼及鑄鐵管道的全位置焊接。 是一種理想的防水電焊條，本焊條可交直流兩用，但直流更佳。
抗拉強度：MpuKg.fm㎡>490(50)延 伸 率：δ≥25%屈服強度：MpuKg.fm㎡>12－26。焊條直徑（mm） Φ3.2 Φ4.0參考電流（A） 130－150 150－180
鑄鐵（電）氣焊條：方型鑄鐵芯焊條，焊縫在緩冷時變成灰口鑄鐵，但抗裂縫性能較差。本焊條價格低廉。 焊縫緩冷時可變成灰口鑄鐵。用于焊補灰口鑄鐵件的缺憾。
用途：用于修補灰口鑄鐵件的缺陷。電焊條可用交、直流電焊機全方位焊接灰口鑄鐵及球墨鑄鐵，以及其他黑色金屬及其合金，
D708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條（電廠專用）
產(chǎn)品說明：本產(chǎn)品是目前國內(nèi)工具修復和制造中發(fā)展起來的一項最新科研技術(shù)，它廣泛應(yīng)于電廠和各種設(shè)備的防磨。
我廠生產(chǎn)的708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，特點是普通電焊工即可對機件進行堆焊修復，操作方法與普通焊條無異，并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層，使易損部件比用16錳等修復可提高使用壽命5倍以上，通過國家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗符合GB984-85標準，歡迎各電廠一試。
電廠應(yīng)用范圍：
1、電廠鍋爐系統(tǒng)
刮板式撈渣機的刮板，螺旋式給粉式機的葉片，排粉機的葉片及風箱，球磨機的入口彎頭：粗粉分離器的堆體及彎頭：風扇磨的支撐梁，后盤護鉤、護甲、備筋、中速磨的入口短接管及風箱等，上述部位經(jīng)過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長。
2、電廠除塵系統(tǒng)
引風機的葉片：入口調(diào)節(jié)門的擋板、后盤、煙道風門：灰漿泵的彎頭：護套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設(shè)備，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。
3、電廠燃料系統(tǒng)
主要設(shè)備如：篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機、立式粉碎機、鄂式粉碎石機及碎石機等易磨損的設(shè)備。
沖 擊 值：Kgf/－m/c㎡>22
堆焊硬度：HRC≧65
操作方法及注意事項：
本焊條系低氫型藥皮，焊接性能良好，操作簡單，交直流均可，直流效果更佳。
1、熔焊過程中，由小電流焊起，稀釋率不應(yīng)超過35％，焊條不宜走過快及左右晃動，堆第二層
時應(yīng)等第一層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進行，每層厚度為2mm，堆兩層效果更佳。
2、本焊條應(yīng)存放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應(yīng)在200℃溫度下重新烘焙1小時方可使用。
3、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預熱400℃-500℃左右，或先用結(jié) “507”
底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
合金堆焊焊條 耐高溫耐沖擊耐磨焊條
D938鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條（機械廠專用）
說明：我廠生產(chǎn)的鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條，以鉬鉻硼碳為主要原料，采用最新科學技術(shù)研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。使用范圍：冶金、礦山、建材。如：鋼 鐵 廠：高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、軋鋼機尾、礦山機械：采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、 鄂式粉碎機等，推土機推斗、挖掘斗、抓斗。
參考電流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。
注意事項：
①、焊前應(yīng)將工件上的油繡及雜質(zhì)清理干凈。
②、本焊條應(yīng)存放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應(yīng)在200℃溫度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預熱400℃-500℃左右，或先用結(jié) “507”底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
④、堆焊層不能進行切削加工，只能磨加工。
