鷹潭市L209鋁焊條,E4043鋁焊條
斯米克L209鋁焊條
(型號E4043)是以鋁硅合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條其通用性較大,特點是抗熱裂性能良好,焊縫金屬具有一定的機械強度。用于焊接鋁板、鋁硅合金鑄件、鍛鋁、硬鋁等一般鋁合金。但不宜焊接鋁鎂合金。
L309(型號E3003)是以鋁錳合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條,其特點是焊縫強度較高,耐腐蝕性能與鋁相近。用于焊接鋁錳合金、純鋁及其他鋁合金的焊接等。 L409(型號E5183)是以鋁鎂合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條,是一種用途廣泛的通用型焊材。適合焊接或表面堆焊鎂 的鑄鍛鋁合金,強度高,可鍛性好,有良好的抗腐蝕性。
產(chǎn)品的型號規(guī)格繁多,如有疑問請聯(lián)系客服13072226552(微信同步) 德國法奧迪焊條說明:
法奧迪 產(chǎn)品名稱 DIN 8555 硬度 特性 應(yīng)用
VAUTID-Gamma MF 7 - 200 - KP 45HRC 加工硬化 極有韌性;抗龜裂;受沖擊時材料變硬;與可焊鋼有極好的相容特性 錘頭;攪拌(打漿)臂;擠壓輥。
化學(xué)成分 [%] : 0.06 C - 15 Mn - 6 Cr - 0.5 Ni, 其余為 Fe.
VAUTID-DeltaI MF 6 - GF- 60 - GP 48~52 HRC 焊接硬化;抗沖擊與磨損,硬面無裂縫;抗熱磨損溫度達(dá) 670 ℃ 。 振動鉆孔機;鑿錘、挖掘機前斗齒;破碎機輥;導(dǎo)軌。
化學(xué)成分 [%] : 1.8 C - 2 Mn - 7 Cr - 0.6 Mo - 5 Ti, 其余為 Fe.
VAUTID-DeltaII MF 6 - GF- 60 - GP 48~52 HRC 焊接硬化;抗沖擊與磨損,硬面無裂縫;抗熱磨損溫度達(dá) 670 ℃ 。 振動鉆孔機;鑿錘、挖掘機前斗齒;破碎機輥;導(dǎo)軌。
化學(xué)成分 [%] : 1.8 C - 2 Mn - 7 Cr - 0.6 Mo – 9Nb, 其余為 Fe.
VAUTID-100 MF 10 - GF- 60 - G 62HRC 高抗磨損性;材料易于拋光;不能機加工;有裂縫形成;應(yīng)用溫度不能高于 350 ℃ 。 螺旋槳;挖掘機前緣;篩板;攪拌器葉片;刨沙機;粉碎機 軋輥。
化學(xué)成分 [%] : 4.5 C - 30 Cr (其余為 Fe )。
VAUTID-100K MF 10 - 400 - CKNZ 45HRC 抗高溫;抗腐蝕;抗剝落 刮刀;混合器部件;紙漿攪拌器;船舶工程。
化學(xué)成分 [%] : 1.9 C - 28 Cr - 1 Mo - 3 Ni (其余為 Fe )。
VAUTID-143HD DIN EN 14700 T Fe 16 g 63HRC 高抗磨損性;抗一般沖擊;不能機加工。 挖掘機前緣;篩板;攪拌器葉片;刨沙機;粉碎機 軋輥。
化學(xué)成分 [%] : 5.8 C - 24 Cr - 6 Nb, 其余為 Fe
VAUTID-145 MF 10 - 65 - G 65HRC 最高級別抗磨損性;抗沖擊能力有限;不能機加工;應(yīng)用溫度不超過 750 ℃ 。 風(fēng)機部件;高爐爐蓋表面;熱傳輸管道;篩板;燒結(jié)礦破碎機。
化學(xué)成分 [%] : 5.5 C - 21 Cr - 7 Mo - 1 V - 2 W - 7 Nb (其余為 Fe )。
VAUTID-147 MF 10 - 60 - GZ 65HRC 高等級抗磨損性;抗沖擊能力有限;不能機加工;應(yīng)用溫度不超過 750 ℃ 。 風(fēng)機部件;高爐爐蓋表面;熱傳輸管道;篩板;燒結(jié)礦破碎機;煅燒機。
化學(xué)成分 [%] : 5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - +B - 其余 Fe
VAUTID-150H MF 10 - 65 - G 66HRC 硬度特別高;會形成應(yīng)力腐蝕裂縫;抗沖擊性弱。 壓縮及螺旋輸送機;煙、塵管道;篩網(wǎng);選粉機部件;溜槽。
化學(xué)成分 [%] : 3.8 C - 22 Cr – B ,其余 Fe
VAUTID-16 DIN EN 14700 T Fe 14gtz 54HRC 非常高的耐熱性;抗沖擊能力有限,有應(yīng)力腐蝕裂縫;不能機加工,溫度不超過 850 ℃ 。 風(fēng)機部件;高爐爐蓋表面;熱傳輸管道;篩板;燒結(jié)礦破碎機;
化學(xué)成分 [%] :含有 Cr-Ni-Mo 的鐵基特殊合金
VAUTID-80 DIN EN 14700 T Fe 14gp 53HRC 高性能藥芯焊絲;熔敷率達(dá) 15Kg /h ;焊接硬化;抗沖擊與磨損;不能機加工。 圓錐形破碎機,風(fēng)鎬,粉碎機軋輥,錘頭。
化學(xué)成分 [%] : C - Cr - Mo - Fe
VAUTID-100Mo MF 10 - GF- 60 - G 63HRC 高抗磨損性;材料易于拋光;不能機加工;有裂縫形成;應(yīng)用溫度不能高于 350 ℃ 。 螺旋槳;挖掘機前緣;篩板;攪拌器葉片;刨沙機;粉碎機 軋輥。
化學(xué)成分 [%] : 4.5 C - 30 Cr - 1 Mo (其余為 Fe )
D102耐磨焊條 |
EDPMn2-03
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用途:用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 |
D106耐磨焊條 |
EDPMn2-16 |
用途:用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 |
D107耐磨焊條 |
EDPMn2-15 |
用途:用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 |
D112耐磨焊條 |
EDPCrMo-Al-03 |
用途:用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼,特別用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修復(fù)。 |
D126耐磨焊條 |
EDPMn3-16 |
用途:用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼,如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。 |
D127耐磨焊條 |
EDPMn3-15 |
用途:用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼,如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。 |
D132耐磨焊條 |
EDPMnCrMo-A2-03 |
用途:用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼,特別用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修復(fù) |
D146耐磨焊條 |
EDPMn4-16 |
用途:用于堆焊各種受損的碳鋼件及碳鋼道岔。 |
D156耐磨焊條 |
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用途:用于軋鋼機零部件堆焊,如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪、拖拉機驅(qū)動輪、支重輪和鏈輪節(jié)等 |
D167耐磨焊條 |
EDPMn6-15 |
用途:用于農(nóng)業(yè)機械、建筑機械等磨損部件的堆焊,如大型堆土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。 |
D172耐磨焊條 |
EDPCrMo-A3-03 |
用途:用于堆焊齒輪、挖掘機、拖拉機刮板、深耕鏵犁,礦山機械等磨損件。 |
D177SL耐磨焊條 |
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用途:用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件,如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。 |
D202A耐磨焊條
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用途:用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊,如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪等 |
D202B耐磨焊條
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用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件,如齒輪、挖斗、礦山機械等。 |
D207耐磨焊條 |
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型號:EDPCrMnSi-15 用途:用于堆焊堆土機刀刃板、螺旋槳等磨損零件。 |
D212耐磨焊條 |
EDPCrMo-A4-03 |
說明:鉻鉬鋼堆焊焊條,交直流兩用,電弧穩(wěn)定,脫渣容易。 用途:用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件,如齒輪、挖斗、礦山機械等。 |
D217A耐磨焊條 |
EDPCrMo-A3-15 |
用途:用于堆焊高強度耐磨零部件,如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎輥的堆焊與修復(fù)、礦石破碎機部件、礦山用4m電鏟斗齒及其他挖掘機斗齒等。 |
D227耐磨焊條 |
EDPCrMoV-A2-15 |
用途:用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊,如掘進(jìn)機盤滾刀的受磨面。
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D237耐磨焊條 |
EDPCrMoV-A1-15 |
用途:用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。 |
D246耐磨焊條 |
EDPCrSi-B |
用途:用于堆焊常溫及非腐蝕條件下,帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件,如礦山、工程、農(nóng)業(yè)、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。 |
D256耐磨焊條 |
EDMn-A-16 |
用途:用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。 |
D266耐磨焊條 |
EDMn-B-16 |
用途:用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。 |
D276/D277耐條 焊條 |
EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
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用途:用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的導(dǎo)水葉片等,也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機、推土機刀刃板、抓斗、破碎刃等。 |
D287耐磨焊條
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用途:用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修復(fù),還可用于同等材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。 |
D307耐磨焊條 |
EDD-D-15 |
用途:可在中碳鋼(如45、45Mn)制成的刀具毛坯上堆焊刃口以達(dá)到代用整體高速鋼的目的,也可用于堆焊修復(fù)受磨損的刀具及其他工具。 |
D317耐磨焊條 |
EDRCrMoWV-A3-15 |
用途:可用于沖模堆焊,也可用于一般切削工具的堆焊。 |
D317A耐磨焊條
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用途:用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合,如高爐料鐘、單齒琨、雙齒琨破碎機、螺旋輸送機葉片、抽風(fēng)機葉片和中高壓閥門密封面等。 |
D322耐磨焊條 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
用途:用于堆焊各種沖模及切割刃具,也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。 |
D327耐磨焊條 |
EDRCrMoWV-A1-15 |
用途:用于堆焊各種沖模及切割刃具,也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。 |
D327A耐磨焊條 |
EDRCrMoWV-A2-15 |
用途:用于堆焊各種沖模及切割刃具,也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。 |
D337耐磨焊條 |
EDRCrW15 |
用途:用于鑄鋼或鍛鋼堆焊鍛模,也可用于受磨損鍛模的修復(fù)。 |
D347耐磨焊條 |
EDCrMoMnNi-A-15 |
用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可以用于修復(fù)5鉻錳鉬、錳鉬、鉻鎳鉬、3鉻2鎢和鉻錳型鋼制的鍛模。 |
D386耐磨焊條
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用途:用于冷沖模的修復(fù)或在低碳鋼上堆焊易代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭等,也可用于熱加工模具軋 |
D392/D397耐磨焊條 |
EDRCrMnMo-03(EDRCrMnMo-15) |
用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模,也用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛?;蚨押父邚姸饶湍チ悴考?/span>
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D406耐磨焊條 |
EDRCrMnMoWCo-A |
用途:用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。
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D417耐磨焊條 |
EDD-B-15 |
用途:用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合,如單雙齒滾破碎機、葉片、高爐料鐘等,也用于各種沖壓模具的堆焊。 |
D427耐磨焊條
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用途:用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊,如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。 |
D437耐磨焊條
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用途:用于高溫條件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊,主要用于冶金系統(tǒng),如煉鋼廠裝塑機吊牙及軋鋼廠雙金屬熱剪切刃的堆焊。 |
D502耐磨焊條 |
EDCr-A1-03 |
用途:用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閘門等。 |
D507耐磨焊條 |
EDCr-A1-15 |
用途:用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 |
D507Mo耐磨焊條 |
EDCr-A2-15 |
用途:用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閘密封面、閘閥密封面等,堆焊閘閥密封面應(yīng)與D577配合使用。 |
D507MoNb耐磨焊條 |
EDCr-A1-15 |
用途:用于工作溫度在450℃以下的中低壓閥門密封面的堆焊。 |
D512耐磨焊條 |
EDCr-B-03 |
用途:用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。 |
D516M/D516MA耐磨焊條 |
EDCrMn-A-16 |
用途:用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件,如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。 |
D516F耐磨焊條
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用途:用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件,如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。 |
D517耐磨焊條 |
EDCr-B-15 |
用途:用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。 |
D547耐磨焊條 |
EDCrNi-A-15 |
用途:用于堆焊570℃以下工作的電站高層鍋爐裝置的閥門及其他密封零件。 |
D547Mo耐磨焊條 |
EDCrNi-B-15 |
用途:用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。 |
D557耐磨焊條 |
EDCrNi-C-15 |
用途:用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。 |
D567耐磨焊條 |
EDCrMn-D-15 |
用途:用于350℃以下中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。 |
D577耐磨焊條 |
EDCrMn-C-15 |
用途:用于510℃以下中溫高壓閥門密封面,在閘閥中與D507Mo配合使用耐磨性能更好。 |
D582耐磨焊條 |
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用途:用于閥門密封面堆焊。 |
D608耐磨焊條 |
EDZ-A1-08 |
用途:用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕沖擊的零部件。 |
D618耐磨焊條 |
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用途:用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件,如錘擊式磨煤機錘頭等。 |
D628耐磨焊條
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用途:用于堆焊承受較輕沖擊載荷,但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件,如錘擊式磨煤機錘頭等。 |
D632A耐磨焊條
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用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件,如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。 |
D638耐磨焊條
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用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件,如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。 |
D638Nb耐磨焊條 |
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用途:主要用于受耐磨料磨損嚴(yán)重部件及高溫磨損部件的修復(fù) |
D642耐磨焊條 |
EDZCr-B-03 |
用途:用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件,如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。 |
D646耐磨焊條 |
EDCr-B-16 |
用途:用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件,如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。 |
D656耐磨焊條 |
EDZ-A2-16 |
用途:用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。 |
D658耐磨焊條 |
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用途:用于磨損嚴(yán)重的零部件及高溫磨損部件。 |
D667耐磨焊條 |
EDZCr-C-15 |
用途:用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合,如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套、礦山破碎機、零件及柴油機引擎上的氣門蓋等。 |
D678耐磨焊條 |
EDZ-131-08 |
用途:用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。 |
D680/D687耐磨焊條 |
EDZCr-D-15 |
用途:用于強烈磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。 |
D707耐磨焊條 |
EDW-A-15 |
用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件,如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 |
D707Ni耐磨焊條 |
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用途:用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊,如高爐鐘斗,燒結(jié)扒齒等。 |
D717/D717A耐磨焊條 |
EDW-B-15 |
用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件,如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。 |
D802耐磨焊條 |
EDCoCr-A-03 |
用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合,或承受沖擊和冷熱交錯的部位,如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。 |
D812耐磨焊條 |
EDCoCr-B-03 |
用途:用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。 |
D822耐磨焊條 |
EDCoCr-C-03 |
用途:用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。 |
D842耐磨焊條 |
EDCoCr-D-03 |
用途:用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊,如熱鍛模,閥門密封面等,具有良好的性能。 |
D916耐磨焊條
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用途:用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復(fù),如排風(fēng)機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽 |
D918耐磨焊條 |
EDZ-A2-08 |
用途:用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損,如農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、粉碎機等。 |
D938耐磨焊條 |
EDZ-A2-00 |
用途:用于礦山機械和泥漿的堆焊。 |
D007耐磨焊條 |
EDTV-15 |
用途:用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補,如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。 |
D017耐磨焊條
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用途:用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。 |
D022耐磨焊條
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用途:用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。 |
D027耐磨焊條
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用途:用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。 |
D036耐磨焊條
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用途:用于堆焊制造和和修復(fù)沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口),也可用于修復(fù)要求耐磨性較高的機械零部件。 |
D047耐磨焊條
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用途:用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復(fù),也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。 |
耐磨焊條型號及用途介紹
牌號 |
型號GB/T |
硬度HRC |
藥皮類型 |
特征和用途 |
D608 |
EDZ-A1-08 |
≥55 |
石墨型 |
低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條,交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊規(guī)格 |
D618 |
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≥58 |
石墨型 |
石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機錘頭 |
D628 |
高鉻型 |
≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機錘頭,風(fēng)扇式磨煤機沖擊板等 |
D638 |
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≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等 |
D678 |
EDZ-B1-08 |
≥50 |
石墨型 |
石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適于礦山和破碎機零件等受磨粒磨損部分的堆焊 |
D687 |
EDZCr-D-15 |
≥58 |
低氫鈉型 |
低氫鈉型藥皮,鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條,直流反接。用于強烈耐磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機輥、混合器葉片等 |
D698 |
EDZ-B2-08 |
≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的CrW鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。用于礦山機械和泥漿泵的堆焊 |
D707 |
EDW-A-15 |
≥60 |
低氫鈉型 |
碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接,依靠藥皮中碳化物合金過渡,堆焊金屬含鎢量40-50%,由于藥皮較厚,因而焊接過程中套筒較長,藥皮發(fā)紅后易小塊脫落,所以宜用直流反接,使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件,如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 |
D708 |
MO-CR-B |
≥62-65 |
合金型 |
鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條,可用于電廠,用于刮板式撈渣機的刮板,排粉機的葉片及風(fēng)箱,球磨機的入口彎頭,粗粉分離器、風(fēng)扇磨、中速磨、引風(fēng)機等設(shè)備易磨損件,灰漿泵的彎頭,護套及排灰管路的彎頭,篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等。D708應(yīng)用最為廣泛 |
D717 |
EDW-B-15 |
≥60 |
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鎢基合金焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風(fēng)機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復(fù) |
D808 |
EDW-C-15 |
≥63 |
石墨型 |
石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、)、礦業(yè)(煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農(nóng)業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機)、木碳機推進(jìn)器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。 |
D968 |
EDCr-08 |
≥65-67 |
石墨型 |
石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、排水葉片、挖土機、鏟齒、攪拌壓機葉片)、礦產(chǎn)行業(yè)(煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農(nóng)業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機)、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件 |
鑄造碳化鎢氣焊條 |
W2C |
≥93-98 |
|
管狀鑄造碳化鎢氣焊條,管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRC,熔點1600-1800度,采用氧氣-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、飼料粉碎機刀片等強烈磨損部件。 |
堆焊焊條使用說明:
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。
堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
碳當(dāng)量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
碳當(dāng)量(%) |
預(yù)熱溫度 |
碳當(dāng)量(%) |
預(yù)熱溫度 |
≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬
一、銀銅磷環(huán)保焊料(銀銅磷釬料)牌號及性能簡介
二、銀銅鋅環(huán)保焊料(銀釬料)牌號及性能簡介
三、含鎘銀焊料牌號及性能簡介
【銀基焊條】簡介如下:
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天津鑄橋焊材銷售有限公司
詳細(xì)信息:天津鑄橋焊材銷售有限公司建于1984年,有技術(shù)工人100-200人,占地100多畝。有十幾條生產(chǎn)線。我公司生產(chǎn)并經(jīng)銷各種
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