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TA2模具焊絲

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上架日期：2017-11-21 14:18:02

產(chǎn)地：天津

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詳細(xì)說(shuō)明

TA2模具焊絲

2017年國(guó)內(nèi)新開(kāi)發(fā)項(xiàng)目：北京雄安新區(qū)項(xiàng)目建設(shè)--------京廣高鐵修建---------京九高鐵修建專用各種規(guī)格堆焊耐磨焊條和建設(shè)新農(nóng)村天然氣管道改造工程管道專用氬弧焊焊絲由天津萬(wàn)克森焊材銷售有限公司特約提供

TA2模具焊絲

鈦棒他是一個(gè)鈦焊絲系列解決包括TA1、TA2 、TA3、TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等標(biāo)準(zhǔn)鈦及鈦合金的焊接。

ERTi-1鈦合金焊絲TA1焊絲ERTi-3鈦合金焊絲TA3焊絲ERTi-4鈦合金焊絲TC4焊絲

這些填充金屬通常被用來(lái)焊接工業(yè)純鈦。在這些填充金屬中，從ERTi-1到ERTi-4，雜質(zhì)元素逐漸略有增加。 ERTi-5鈦合金焊絲TA5焊絲

這種填充金屬主要用來(lái)焊接通常稱之為“6-4”鈦的Ti-6Al-4V合金，在鈦合金焊絲中應(yīng)用最為廣泛。 ERTi-6鈦合金焊絲TA6焊絲

這種填充金屬主要用于焊接Ti-5Al-2.5Sn合金，具有良好的焊接性。TC1焊絲

ERTi-7修補(bǔ)焊絲TC7焊絲鈦棒TA7

這種填充金屬形成的焊縫金屬具有極好的抗腐蝕性，其力學(xué)性能和物理性能與ERTi-2相似。鈦板ERTi-9鈦合金焊絲TC9焊絲

這種填充金屬的鋁、釩含量大約為ERTi-5中的一般，故又被稱為“半6-4”鈦。TC2焊絲

ERTi-15鈦合金堆焊焊絲

TA2模具焊絲

電焊條	硬度	化學(xué)成分（重量%）												典型用途
電焊條	硬度	C	Cr	Si	W	Fe	Mo	Ni	Co	Mn	B	Cu	其他	典型用途
Sblite 1	48	2.20	29.00	2.00	14.00	3.00	0.50	3.00	Bal	1.00				閥座、軸承、刀口等
Sblite 6	40	1.00	29.00	1.00	4.50	3.00	0.50	3.00	Bal	1.00				發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)、高溫高壓閥門(mén)、渦輪機(jī)葉片
Sblite 12	44	1.30	29.00	1.00	9.00	3.00	0.50	3.00	Bal	1.00				高溫高壓閥門(mén)、鋸齒、螺旋推桿等
Sblite 21	23	0.30	28.00	1.00		2.50	5.50	2.50	Bal	2.00				渦輪機(jī)葉片、閥座、熱沖模
Sblite 25	冷硬	0.15	20.00	1.00	14.00	3.00	0.50	10.00	Bal	1.50				高溫耐蝕密封面、擠壓模
Nisble C		0.10	17.00		5.00	6.00	17.00	Bal						高溫耐蝕密封環(huán)
Ni-Mang	冷硬	0.60	2.70	0.20		Bal		3.70		13.50				錘式破碎機(jī)、高錳鋼部件焊接
STE 308-16		0.08	19.50	0.90		Bal	0.50	10.00		0.80		0.50		用于焊接Cr18Ni8不銹鋼
STE 308L-16		0.03	19.50	0.90		Bal	0.50	10.00		0.80		0.50		用于焊接超低碳Cr18Ni8不銹鋼
STE 309-16		0.15	23.50	0.90		Bal	0.50	13.00		0.80		0.50		用于焊接Cr22Nil2不銹鋼及用于不銹鋼與低碳鋼或低合金鋼之間的焊接
STE 309L-16		0.02	23.50	0.90		Bal	0.50	13.00		0.80		0.50		打底層焊接，異種鋼焊接，易產(chǎn)生裂紋部位的焊接
STE 309Mo-16		0.12	23.50	0.90		Bal	2.50	13.00		0.80				用于焊接Cr22Nil2-Mo不銹鋼
STE 309MoL-16		0.03	23.50	0.90		Bal	2.50	13.00		0.80				用于焊接超低碳Cr22Nil2Mo不銹鋼
STE 310-16		0.20	26.50	0.75		Bal	0.50	21.50		1.50		0.50		用于焊接Cr25Ni20不銹鋼
STE 310Mo-16		0.08	26.50	0.75		Bal	2.50	21.00		1.20		0.50		耐硫酸腐蝕、抗裂性、高溫性能優(yōu)良
STE 316-16		0.05	18.50	0.90		Bal	2.50	12.50		0.80		0.50		用于焊接Cr18Ni12Mo2不銹鋼
STE 316L-16		0.03	18.50	0.90		Bal	2.50	12.50		0.80		0.50		用于焊接超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼
STE 316LF		0.02	18.00	0.75		Bal	2.70	16.00		2.00		0.50		耐尿素腐蝕性優(yōu)良
STE 347-16		0.08	19.50	0.50		Bal	0.50	10.00		0.80		0.50	8xc-1.00	用于焊接Cr18Ni8含鈮或鈦的不銹鋼
STE 997	56	0.60	5.50	0.80		Bal	4.00	W:7.0		0.70				低氫型高速鋼焊條
D 287	40	0.10	14.00	0.50		Bal	1.00	5.00		0.50				水泵、水輪機(jī)部件
D 907	冷硬	0.20	21.00	1.00	2.50	Bal	3.00		20.00	1.50				熱剪刀片
Delcrome 90sc	52	2.10	26.00	1.10		Bal				0.90				挖掘設(shè)備、破碎輥、錘
Delcrome 91	55	3.00	31.00	0.60		Bal	1.30			0.90				破碎機(jī)輥、錘頭、泥漿泵部件
Delcrome 94	53	3.00	31.00	0.40		Bal	1.30			0.90				鏟斗齒、攪拌機(jī)、挖掘采礦設(shè)備
Delcrome 945	58	5.40	26.00	1.20		Bal				1.00			Nb:5.00	耐侵蝕、抗高溫腐蝕及磨損場(chǎng)合
Delcrome 23	44	0.20	5.50	1.00		Bal	2.50	V:7.0		1.20				低氫型焊條，用于鍛模、沖模

電焊條	硬度	化學(xué)成分（重量%）	典型用途
Electrode	A-91	60%碳化鎢、其余為鋼管、A-91中的91為碳化鎢顆粒硬度	風(fēng)機(jī)攪拌機(jī)葉片、采礦、建筑易損件

意大利Trader模具焊絲
產(chǎn)品型號(hào)	規(guī) 格(mm)	硬度	產(chǎn)品說(shuō)明
意大利SKD11模具焊絲	0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2	HRC 55-58	焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工具硬面制作、具高硬度、耐磨性及高韌性。
意大利SKD61模具焊絲	0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2	HRC 55-57	專用焊補(bǔ)熱工作工具鋼系列鋼材、熱鍛壓鑄模、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模具、具有良好之耐熱性與耐龜裂性、高硬度抗耐磨。
意大利8407模具焊絲	0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2	HRC 52-57	焊補(bǔ)制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、高耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補(bǔ)熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀。
意大利H13模具焊絲	0.60.8 0.91.0 1.2 1.6202.43.2	HRC 50-57	H13熱作修補(bǔ)焊枝，熱鍛壓鑄模、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模具、具有良好之耐熱性與耐龜裂性、高硬度抗耐磨。
意大利2344模具焊絲	0.60.8 0.91.0 1.2 1.6202.43.2	HRC50-57	專用焊補(bǔ)熱工作工具鋼系列鋼材、熱鍛壓鑄模、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模具、具有良好之耐熱性與耐龜裂性、高硬度抗耐磨。
意大利M3-2(M2模具焊絲)	0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4	HRC 60-63	專用焊補(bǔ)高速鋼系列合金工具鋼高硬度工具硬面制作、焊補(bǔ)小面積高硬度刀口、刀片、剪口位置、高耐磨損硬面、焊補(bǔ)前先加入預(yù)熱及焊后加熱序程，否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。
意大利738模具焊絲	0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4	HRC32-35	專用焊補(bǔ)塑膠抗腐蝕模、如2738/2311等多種塑膠模具蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳,含鉻2.5%對(duì)焊接高潔度塑膠模有明顯效果9萬(wàn)磅拉力耐龜裂性更好！
意大利718模具焊絲	0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4	HRC 26-30	專用焊補(bǔ)大型家電、玩具、通信、電子、運(yùn)動(dòng)器材等塑料產(chǎn)品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光潔性優(yōu)良。
意大利NAK80模具焊絲	0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0	HRC 30-32	專用焊補(bǔ)NAK80-NAK55.高鏡面塑料模具焊接切削性極好、加工性能優(yōu)異。
意大利S136模具焊絲	1.0 1.2 1.6 2.0 2.4	HRC 30-37	專用焊補(bǔ)塑膠射出模、耐腐蝕鏡面塑料模具焊接后硬滲透性良好，抗龜裂。韌性良好。
意大利S136H模具焊絲	1.0 1.2 1.6 2.4	HRC35-38	專用焊補(bǔ)預(yù)加硬防酸模胚、超鏡面耐腐蝕精密模具、各類鏡面模、抗銹防酸能力較S136強(qiáng)、適合用于生產(chǎn)PVC、PP、EP PMMA等塑料模具鋼、焊后加工性能優(yōu)異、高硬度、熱處理變形少。
意大利P20模具焊絲	0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4	HRC 25-27	專用焊補(bǔ)一般塑膠模具鋼、耐熱模。焊接后裂開(kāi)敏感性低的合金成份設(shè)計(jì),具良好之拋光性，焊后無(wú)氣孔、裂紋，光潔度佳

輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專用焊接材料

牌號(hào)	類別	規(guī)格	應(yīng)用范圍
ZM、ZD3、ZD310	焊條	Φ3.2、Φ4、Φ5	主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310	CO2氣保護(hù)藥芯焊絲	Φ1.6	主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。
ZD1、ZD2、ZD3	埋弧焊用藥芯焊絲	Φ4.0	主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。高鉻硼堆焊的耐磨焊絲

材料主要用途及性能

牌號(hào)	主要用途	主要性能
ZM	用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過(guò)渡層的堆焊，抗裂性非常好。	堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1	為第一層焊接材料，堆焊止裂過(guò)渡層用。	能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。
ZD2	為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。	與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3	為第三層焊接材料，適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。	堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310	用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。	屬多元高合金強(qiáng)化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。

堆焊工藝及其它

焊條類	直徑（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0	包裝形式：盒裝單件重量：20公斤	堆焊層硬度（HRC）
	焊接電流（A）	80～120	120～160	160～200
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲	直徑（mm）	Φ1.6			包裝形式：真空層繞盤(pán)裝單件重量：15公斤	ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60
	焊接電流（A）	220～350
	焊接電壓（V）	25～35
	氣體流量（L/min）	15～20
埋弧焊藥芯焊絲	直徑（mm）	Φ4.0			包裝形式：真空層繞盤(pán)裝單件重量： 30～40公斤
	焊接電流（A）	400～550
	焊接電壓（V）	26～32
	焊接速度（mm/min）	～400

注意事項(xiàng)

施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；

對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；

埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。

立式磨磨輥及磨盤(pán)堆焊專用焊接材料

牌號(hào)	類別	規(guī)格	應(yīng)用范圍
MD60A、MD62A	焊條	Ф3.2	主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。
DH611、DH621	CO2氣保護(hù)藥芯焊絲	Φ1.6	主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。
MD601、MD611、MD621	埋弧焊用藥芯焊絲	Φ3.2、Φ4.0	主要用于立式磨磨輥及磨盤(pán)的新品制造及舊品修復(fù)。

材料主要用途及性能

牌號(hào)	主要用途	主要性能
MD60A MD62A	適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤(pán)以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過(guò)渡層材料。	為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。
DH611 DH621
MD601 MD611 MD621

熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度

牌號(hào)	C	Mn	Si	Cr	V	Mo	Nb	W	其他	Fe	硬度（HRC）
MD60A	5.0-6.0	1.0	1-2	26-35	2-3				≤5	余	57～62
MD62A	4.5-5.5	1.0	1-2	20-26	1-3		1-4	1-3	≤5	余	58～60
DH611	4.0-5.0	1-2	1-2	25-30					≤5	余	57～62
DH621	4.0-5.0	1-2	1-2	20-24	1-2	1-2	1-3	1-2	≤5	余	59～64
MD601	4.5-5.5	0.8-1.5	0.8-1.5	25-30					≤5	余	56～60
MD611	5.5-6.5	0.5-1.0	0.5-1.0	30-38					≤7	余	59～62
MD621	5.0-6.0	1.0-1.5	1.0-1.5	20-24	1-4	2-6	2-8	1-4	≤5	余	60～66

堆焊工藝及其它

焊接電流（A）直徑（mm）	80～140	140～200		包裝形式：盒裝單件重量：20公斤	層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150 焊后空冷
	Ф1.6	包裝形式：真空層繞盤(pán)裝單件重量：15公斤
焊接電流（A）焊接電壓（V）氣體流量（L/min）直徑（mm）	220～350			包裝形式：真空層繞盤(pán)裝單件重量：30～40公斤
	25～35
	15～20
	Ф3.2	Ф4.0
埋弧焊藥芯焊絲
	焊接電流（A）	350～400	400～550
	焊接電壓（V）	22～28	26～32
	焊接速度（mm/min）	500～600	500～600

注意事項(xiàng)

施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；

埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h；

一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。

錘頭、錘盤(pán)制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）

牌號(hào)	種類	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1		專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 沖擊后50～55	主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。

風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）

牌號(hào)	種類	硬度(HRC)	性能及主要用途	備注
DH-55F	2	52～57	主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。	可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。
TM55	1	55～59	主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65	1	62～66
TN65	1	62～66

部分材料高溫硬度測(cè)試

牌號(hào)	種類	試驗(yàn)溫度t（℃）	高溫硬度值（HV3）
ZD5	1	550	425	428	428	/ 427
TDL-65	1	700	334	334	332	/ 333
TN65	1	700	421	440	421	/ 427
TN65	1	650	500	535	505	/ 513
ZD310	1	650	397	464	444	/ 435

堆焊工藝及其它

焊條類	直徑（mm）	Ф3.2	Ф4.0	Ф5.0	包裝形式：盒裝單件重量：20公斤
	焊接電流（A）	80～140	140～200	180～220
CO2氣保護(hù) 藥芯焊絲	直徑（mm）	Ф1.6			包裝形式：真空層繞盤(pán)裝單件重量：15公斤
	焊接電流（A）	220～350
	焊接電壓（V）	25～35
	氣體流量（L/min）	15～20

水輪機(jī)專用焊接制造及修復(fù)材料

牌號(hào)	類別	符合標(biāo)準(zhǔn)	規(guī)格
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe	焊條	AWS E410NiMo	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe	焊條	AWS E410NiMoL	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
ER415、 ER415L	氣保護(hù) 焊絲	AWS ER410NiMo(L)	Φ1.2、Ф1.6
ER416、 ER416L	氣保護(hù) 焊絲		Φ1.2、Ф1.6

材料主要用途及性能

牌號(hào)	主要用途	主要性能
0Cr13Ni4-6MoRe	主要用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過(guò)流部件氣蝕磨損后的堆焊修復(fù)以及同材質(zhì)結(jié)構(gòu)件的焊接。	為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好，采用直流反接，適合于全位置焊接。堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。
00Cr13Ni4-6MoRe
ER415、ER415L	用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過(guò)流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復(fù)以及水輪機(jī)過(guò)流部件的制造焊接。	為馬氏體不銹鋼氣保護(hù)焊絲，純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
ER416、ER416L		為三相不銹鋼氣保護(hù)焊絲，純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

牌號(hào)	C	Si	<, FONT size=2>Mn	Cr	Ni	Mo	S	P
0Cr13Ni4-6MoRe	≤0.06	≤1.0	≤2.0	<P style="TEXT-INDENT: 2

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