有機(jī)肥噸袋拆包設(shè)備(別名:噸袋開袋站,大袋拆包機(jī),噸包拆包站,大袋拆包機(jī),噸包卸料站)它通過葫蘆(氣動、電動)提升噸袋至設(shè)備進(jìn)料口,人工拆開噸袋下料口,打開流量閥并輔以振動裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進(jìn)緩存罐中來完成拆包卸料工作。
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聯(lián)系人:王奈奈
有機(jī)肥噸袋拆包設(shè)備使用范圍:
適合于顆粒類物料包裝的大袋卸料,如飼料、種子、糧食、化工原料、調(diào)味品、醫(yī)藥原料等。
有機(jī)肥噸袋拆包設(shè)備工作原理:
有機(jī)肥噸袋拆包設(shè)備用來實(shí)現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能,為半自動操作。
包裝袋由電動葫蘆提升,包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上,手動操作控制葫蘆升降和行走,沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下,將包裝袋放置在支架托盤上,使大袋處于卸料位置。然后手動打開卸料閥操作門,人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處,按下系袋按鈕,卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊,再手動將大袋的卸料口從卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱內(nèi)的出料管的外側(cè),按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動控制開關(guān),使密封法蘭下降,并緊壓在出料管的管端,密封卸料通道,以防卸料過程中粉塵泄漏,接著,人工解袋,最后,關(guān)上操作門。手動開啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的閥門。至此,卸料準(zhǔn)備過程結(jié)束。
卸料過程:人工開啟卸料閥內(nèi)的束緊機(jī)構(gòu),包裝袋卸料口打開,物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料,進(jìn)入卸料過程。
卸料過程中,根據(jù)整個系統(tǒng)的工藝要求,可自動或手動控制卸料閥束緊機(jī)構(gòu),控制卸料進(jìn)程。
當(dāng)用戶螺帶混料機(jī)的料倉內(nèi)裝滿物料后,按下大袋束緊機(jī)構(gòu)按鈕,束緊大袋卸料口,停止向混料機(jī)內(nèi)加料。
卸料過程中,為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢,增加拍袋機(jī)構(gòu)等輔助動作,自動或手動操作。
拍打、打袋動作順序是先拍打大袋中部,再拍打大袋底部。
卸料完畢,打開卸料閥操作門,人工系袋后,束緊機(jī)構(gòu)松開,壓袋機(jī)構(gòu)升起,人工操作電動葫蘆起升,吊出空袋。
有機(jī)肥噸袋拆包設(shè)備特點(diǎn):
1.卸料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單合理,操作使用方便。
2.采用錨鏈?zhǔn)诫妱雍J,結(jié)構(gòu)緊湊,操作靈活方便。
3.卸料閥束緊機(jī)構(gòu)采用彈性鋼帶型式,扎系袋口方便、牢靠。
4.壓袋機(jī)構(gòu)保證卸料過程中,無粉塵泄漏。
5.底部翻板式拍打裝置及中部拍打裝置能較好的保證卸料順暢,防止物料滯留。
6.配置除塵接口,與用戶除塵系統(tǒng)連接,收集粉塵,保護(hù)現(xiàn)場環(huán)境清潔衛(wèi)生。
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