PP-R406Fe是鐵粉低氫鉀型藥皮含Cr2.25％-Mo1.0％的珠光體耐熱鋼焊條，通常采用直流反接，也可交流施焊，短弧操作，可進行全位置焊接。具有高溫抗氧侵蝕性能。焊前焊件預熱至160～200℃，并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理。
熔敷金屬化學成分（%）
元素
C
Mn
Si
Cr
Mo
S
P
標準值
0.05~0.12
≤0.90
≤1.00
2.00~2.50
0.90~1.20
≤0.030
≤0.015*
≤0.030
≤0.025*
例值
0.080
0.68
0.58
2.25
1.10
0.012
0.020
注： *元素含量為NB/T 47018所要求。
熔敷金屬力學性能（焊后690℃±15℃×1h回火處理）
試驗項目
抗拉強度
Rm / MPa
屈服強度
ReL或Rp0.2/ MPa
伸長率
A / %
常溫沖擊吸收功
AKV / J
標準值
≥620
620~740*
≥530
≥15
≥20*
≥27
≥54*
例值
680
570
24
140
注：*數(shù)值為NB/T 47018所要求。
X射線探傷：Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤10.0mL/100g（水銀法）。
參考電流
焊條直徑 / mm
3.2
4.0
5.0
焊接電流 / A
100~130
140~180
180~220
注意事項：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)
品名：
| PP-R517是低氫鈉型藥皮含Cr5%-Mo1%-VNb的耐熱鋼鋼焊條。直流反接，短弧操作，適合全位置焊接。焊前焊件需預熱300~400℃，并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理。 |
|
元素
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Mo
|
V
|
Nb
|
|
標準值
|
≤0.12
|
0.50~
0.90
|
≤0.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
4.50~
6.00
|
0.80~
1.10
|
0.15~
0.40
|
0.10~
0.25
|
|
例值
|
0.065
|
0.75
|
0.38
|
0.015
|
0.020
|
5.20
|
1.00
|
0.22
|
0.18
|
|
試驗項目
|
抗拉強度
Rm / MPa
|
屈服強度
ReL / MPa
|
伸長率
A / %
|
常溫沖擊吸收功
AKV / J
|
|
標準值
|
≥550
|
≥460
|
≥14
|
≥27
|
|
例值
|
680
|
540
|
22
|
120
|
|
焊條直徑 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊接電流 / A
|
60~90
|
90~120
|
130~170
|
170~210
|
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熔敷金屬化學成分（%）
熔敷金屬力學性能（焊態(tài)）
注：*數(shù)值為NB/T 47018所要求。
X射線探傷：Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：
≤0.10%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。
參考電流
注意事項：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時，建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜。
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PP-H10MnSi是鍍銅埋弧焊絲，與低錳、硅的焊劑相匹配，焊接工藝性能優(yōu)良，電弧燃燒穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成型美觀
與熔煉焊劑HJ330、HJ360、HJ431或燒結(jié)焊劑SJ101等相配合，可用于焊接鍋爐、壓力容器、橋梁、船舶等相應強度等級的合金鋼結(jié)構。
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焊絲化學成分（%）：
注： *元素含量為NB/T 47018所要求。
熔敷金屬力學性能：
注：滿足NB/T 47018要求：沖擊吸收功AKV≥34J。
焊縫射線探傷要求：I級
注意事項：
1.焊接前應嚴格清楚焊接區(qū)的油污、銹跡、水分等雜質(zhì)。
2.焊劑在使用前須經(jīng)300~350℃烘焙2h
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品牌：上海電力
廠家：上海電力修造總廠有限公司
