直徑:3.2mm 5公斤/盒,20公斤/箱
直徑:4.0mm 5公斤/盒,20公斤/箱
品名:
PP-D112是鈦鈣型藥皮的普通Cr-Mo型堆焊焊條,可交直流兩用。堆焊時飛濺小,電弧穩(wěn)定,脫渣容易。
PP-D507是低氫鈉型藥皮的高鉻閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為12Cr13(1Cr13)型半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進(jìn)行熱處理,硬度均勻。也可在750~800℃下退火軟化。當(dāng)加熱至900~1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。
元素
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C
|
Cr
|
S
|
P
|
其他元素總量
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≤0.15
|
10.00~16.00
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤2.50
|
例值
|
0.13
|
12.86
|
0.009
|
0.020
|
—
|
焊條直徑 / mm
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接電流 / A
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80~120
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120~160
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160~200
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PP-D502是鈦鈣型藥皮的高鉻閥門堆焊焊條??山恢绷鲀捎?,焊接工藝性能良好。 堆焊金屬為12Cr13(1Cr13)型半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進(jìn)行熱處理,硬度均勻。也可在750~800℃下退火軟化。當(dāng)加熱至900~1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。
元素
|
C
|
Cr
|
S
|
P
|
其他元素總量
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≤0.15
|
10.00~16.00
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤2.50
|
例值
|
0.13
|
11.54
|
0.007
|
0.023
|
—
|
焊條直徑 / mm
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接電流 / A
|
90~130
|
130~170
|
170~210
|
|
品名:
PP-R517是低氫鈉型藥皮含Cr5%-Mo1%-VNb的耐熱鋼鋼焊條。直流反接,短弧操作,適合全位置焊接。焊前焊件需預(yù)熱300~400℃,并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理。 |
元素
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Mo
|
V
|
Nb
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≤0.12
|
0.50~
0.90
|
≤0.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
4.50~
6.00
|
0.80~
1.10
|
0.15~
0.40
|
0.10~
0.25
|
例值
|
0.065
|
0.75
|
0.38
|
0.015
|
0.020
|
5.20
|
1.00
|
0.22
|
0.18
|
試驗項目
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抗拉強度
Rm / MPa
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屈服強度
ReL / MPa
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伸長率
A / %
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常溫沖擊吸收功
AKV / J
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標(biāo)準(zhǔn)值
|
≥550
|
≥460
|
≥14
|
≥27
|
例值
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680
|
540
|
22
|
120
|
焊條直徑 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接電流 / A
|
60~90
|
90~120
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130~170
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170~210
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
熔敷金屬力學(xué)性能(焊態(tài))
注:*數(shù)值為NB/T 47018所要求。
X射線探傷:Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色譜法或水銀法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
參考電流
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時,建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時須用短弧操作,以窄道焊為宜。
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PP-H10MnSi是鍍銅埋弧焊絲,與低錳、硅的焊劑相匹配,焊接工藝性能優(yōu)良,電弧燃燒穩(wěn)定、脫渣容易,焊縫成型美觀
與熔煉焊劑HJ330、HJ360、HJ431或燒結(jié)焊劑SJ101等相配合,可用于焊接鍋爐、壓力容器、橋梁、船舶等相應(yīng)強度等級的合金鋼結(jié)構(gòu)。
焊絲化學(xué)成分(%):
注: *元素含量為NB/T 47018所要求。
熔敷金屬力學(xué)性能:
注:滿足NB/T 47018要求:沖擊吸收功AKV≥34J。
焊縫射線探傷要求:I級
注意事項:
1.焊接前應(yīng)嚴(yán)格清楚焊接區(qū)的油污、銹跡、水分等雜質(zhì)。
2.焊劑在使用前須經(jīng)300~350℃烘焙2h
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品牌:上海電力
廠家:上海電力修造總廠有限公司