金剛石涂層刀具應(yīng)用--涂層石墨銑刀：石墨硬度高，耐磨，在加工時(shí)，容易使刀刃磨損而變鈍。在加工石墨時(shí)，石墨不是以片狀磨除的，而是以微塵形式磨除。放電加工中石墨電極模具的生產(chǎn)廠家，使用金剛石涂層銑刀加工模具可達(dá)到最佳效果。
CVD金剛石涂層刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工刀具的理想選擇，也最能體現(xiàn)石墨刀具優(yōu)越的使用性能。
金剛石涂層的硬質(zhì)合金刀具，優(yōu)點(diǎn)是綜合了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強(qiáng)度及斷裂韌性。金剛石涂層刀具和普通涂層刀具的幾何角度有著本質(zhì)的區(qū)別，所以在設(shè)計(jì)金剛石涂層刀具時(shí)，由于石墨加工的特殊性，其幾何角度可適當(dāng)放大，容削槽也變大，也不會(huì)降低其刀具鋒口的耐磨性；對(duì)于普通的涂層，雖然比無(wú)涂層的刀具其耐磨性有顯著地提高，但比起金剛石涂層來(lái)說(shuō)，在加工石墨時(shí)它的幾何角度應(yīng)適當(dāng)放小，以增加其耐磨性。
采用金剛石涂層刀具加工石墨工件時(shí)，若對(duì)金剛石薄膜進(jìn)行拋光，去刀片表面劃痕，凹坑，麻點(diǎn)以及碳化點(diǎn)，將刀具前刀面拋光成鏡面，在前刀面處則不易產(chǎn)生積屑瘤，使得切屑與前刀面之間只有外摩擦，并且由于金剛石硬度高，切削過(guò)程中的溫度能有效的降低，可獲得良好的加工尺寸穩(wěn)定性和表面質(zhì)量。
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