一、檢驗(yàn)規(guī)則
O型圈經(jīng)制造商檢驗(yàn)合格后方能出廠,并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格文件。
O型圈的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目:O型圈外觀尺寸,膠料或產(chǎn)品的常態(tài)物理性能。
每批膠料應(yīng)取一輥進(jìn)行硬度、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長(zhǎng)率等等常規(guī)無力機(jī)械性能試驗(yàn)。
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目:膠料或產(chǎn)品的全部物理機(jī)械性能試驗(yàn)。
形式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的同一批產(chǎn)品中抽取。
在下列情況之一,制造商應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行形式檢驗(yàn):
1. 新產(chǎn)品定型時(shí):
2. 因結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時(shí);
3. 正常生產(chǎn)時(shí),每年進(jìn)行一次;
4. 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),生產(chǎn)場(chǎng)所發(fā)生變更或生產(chǎn)條件發(fā)生較大變化時(shí);
5. 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
型式檢驗(yàn)所有項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),判為合格。檢驗(yàn)項(xiàng)目中的技術(shù)指標(biāo)中有不合格項(xiàng),允許在同批次中加倍臭氧復(fù)檢,以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn),復(fù)檢合格的,則判該批產(chǎn)品合格,否則判該批產(chǎn)品為不合格。
二、大橡膠連接圈,進(jìn)口客制件的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
GB/T 3452.2-2007《液壓氣動(dòng)用O型橡膠密封圈 第2部分:外觀質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范》等同采用IOS 3601-3:205,代替GB/T 3452.2-1987,規(guī)定了液壓氣動(dòng)用O型橡膠密封圈外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的判定依據(jù),對(duì)O型圈的表面缺陷進(jìn)行了定義和分類,并對(duì)這些缺陷規(guī)定了最大允許極限值。也適用宇航工程中使用的O型圈。
三、樣品和試樣的停放
(1) 尚未制備試驗(yàn)的樣品及試樣進(jìn)行調(diào)節(jié)之前,應(yīng)保存在引起老化可能性最小的環(huán)境中,如熱、光或污染物,包括來自其他樣品的交叉污染。
(2) 所有試驗(yàn),試樣形成與試驗(yàn)之間的最短時(shí)間間隔為16h。若試樣是從成品上裁下來或者用整個(gè)成品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí),例如橋梁支架,可能需要停放16h以上。在這種情況下,產(chǎn)品說明書和/或有關(guān)的試驗(yàn)方法應(yīng)給出最短時(shí)間間隔。
(3) 非成品試驗(yàn),試樣形成與試驗(yàn)之間的最長(zhǎng)時(shí)間間隔是四周。對(duì)于要求比對(duì)評(píng)估實(shí)驗(yàn)應(yīng)盡可能在相同的時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行。
(4) 非成品試驗(yàn),試樣形成與試驗(yàn)之間的時(shí)間間隔不應(yīng)超過三個(gè)月。其他情況時(shí),應(yīng)在消費(fèi)者收到產(chǎn)品之日起的兩個(gè)月內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)
(5) 這些要求僅與在初始和交付階段的原始橡膠材料試驗(yàn)及成品有關(guān),其目的的特殊試驗(yàn)可以在任何時(shí)間進(jìn)行,例如對(duì)工藝控制或?qū)σ粋€(gè)產(chǎn)品在非正常環(huán)境停放影響的評(píng)估,這樣的原因應(yīng)在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中明確陳述。
(6) 如過是未硫化膠料,應(yīng)在規(guī)定的某一標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室溫度下調(diào)節(jié)2h~24h,宜放在密封的容器中,以防其在空氣中受潮,或者在一個(gè)相對(duì)濕度控制在50%+/-5%的房間內(nèi)。