錘頭、錘盤(pán)制造及修復(fù)用焊接材料(材料種類(lèi):1.焊條;2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6)
?
牌號(hào) ? |
種類(lèi) ? |
硬 度(HRC) ? |
性能及主要用途 ? |
GM1 ? |
1 ? |
? ? |
專(zhuān)用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。 ? |
ZD3 ? |
1 ? |
55~59 ? |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類(lèi)型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù),磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 ? |
ZD6 ? |
1 ? |
焊后硬度 ? 35~40 ? 沖擊后50~55 ? |
主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 ? |
TM55 ? |
1 ? |
55~59 ? |
主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù),一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為T(mén)M-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 ? |
TDL-60 ? |
1 ? |
56~62 ? |
|
TDP-65 ? |
1 ? |
59~65 ? |
|
TDL-65 ? |
1 ? |
62~66 ? |
|
TM65 ? |
1 ? |
61~66 ? |
|
MD501 ? |
2 ? |
52~55 ? |
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù),堆焊層有裂紋,但耐磨性能優(yōu)良,不影響使用。 ? |
ZD5 ? |
2 ? |
48~52 ? |
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù),堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 ? |
ZD310 ? |
1、2 ? |
57~62 ? |
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù),其高溫耐磨性能優(yōu)良。 ? |
TN65 ? |
1 ? |
62~66 ? |
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù),其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優(yōu)良。 ? |
風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料(材料種類(lèi):1.焊條;2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6)
?
牌號(hào) ? |
種類(lèi) ? |
硬度(HRC) ? |
性能及主要用途 ? |
備注 ? |
DH-55F ? |
2 ? |
52~57 ? |
主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊,也常用于常溫下各類(lèi)磨損工件的堆焊修復(fù)。 ? |
可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡 ? |
DH-60F ? |
2 ? |
59~65 ? |
主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù),也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。? ? |
|
TM55 ? |
1 ? |
55~59 ? |
主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù),根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況,由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 ? |
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TDL-65 ? |
1 ? |
62~66 ? |
||
TN65 ? |
1 ? |
62~66 ? |
部分材料高溫硬度測(cè)試
?
牌號(hào) ? |
種類(lèi) ? |
試驗(yàn)溫度t(℃) ? |
高溫硬度值(HV3) ? |
|||
ZD5 ? |
1 ? |
550 ? |
425 ? |
428 ? |
428 ? |
/?? 427 ? |
TDL-65 ? |
1 ? |
700 ? |
334 ? |
334 ? |
332 ? |
/?? 333 ? |
TN65 ? |
1 ? |
700 ? |
421 ? |
440 ? |
421 ? |
/?? 427 ? |
TN65 ? |
1 ? |
650 ? |
500 ? |
535 ? |
505 ? |
/? 513 ? |
ZD310 ? |
1 ? |
650 ? |
397 ? |
464 ? |
444 ? |
/?? 435 ? |
堆焊工藝及其它?
?
焊條類(lèi) ? |
直徑(mm) ? |
Ф3.2 ? |
Ф4.0 ? |
Ф5.0 ? |
包裝形式:盒裝 ? |
焊接電流(A) ? |
80~140 ? |
140~200 ? |
180~220 ? |
||
CO2氣保護(hù) ? 藥芯焊絲 ? |
直徑(mm) ? |
Ф1.6 ? |
包裝形式:真空層繞盤(pán)裝 ? |
||
焊接電流(A) ? |
220~350 ? |
||||
焊接電壓(V) ? |
25~35 ? |
||||
氣體流量(L/min) ? |
15~20 |
牌號(hào) |
熔敷金屬主要化學(xué)成分(%) |
堆焊層硬度 |
特點(diǎn)及主要用途 |
||||||
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其他 |
|||
HB-YD114 |
0.4~0.7 |
13~15 |
0.4~0.7 |
4~6 |
2~3 |
? |
? |
HRC:50~55 |
堆焊層的錳含量達(dá)到14%,受?chē)?yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點(diǎn)。 |
HB-YD115 |
0.4~0.7 |
13~15 |
0.4~0.8 |
13~15 |
? |
? |
? |
HRC:50~55 |
加工硬化效果顯著,用于受?chē)?yán)重沖擊高錳鋼堆焊。 |
HB-YD350 |
≤0.20 |
? |
? |
0.8~1.1 |
? |
0.3~0.5 |
? |
HRC:32~35 |
連鑄輥的堆焊。 |
HB-YD351 |
≤0.20 |
? |
? |
1.1~1.5 |
? |
0.3~0.5 |
? |
HRC:38~42 |
連鑄輥的堆焊。 |
HB-YD352 |
≤0.20 |
? |
? |
1.1~1.5 |
? |
0.8~1.2 |
? |
HRC:42~45 |
連鑄輥的堆焊。 |
HB-YD405 |
≤0.50 |
1.1~1.5 |
? |
5~8 |
? |
0.5~0.7 |
V≤ |
HRC:50~55 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。 |
HB-YD432 |
≤0.30 |
? |
? |
5~8 |
? |
1~2 |
? |
HRC:50~55 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。 |
HB-YD467 |
0.10~0.30 |
1~3 |
≤1 |
6~10 |
1~3 |
≤1 |
? |
HRC:52~55(焊態(tài))HRC:58~60(受沖擊后) |
地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專(zhuān)用,該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。 |
HB-YD507 |
≤0.20 |
? |
? |
10~12 |
? |
1~2 |
Nb≤0.50 |
HRC:37~40 |
510℃以下中溫高壓閥門(mén)密封面的堆焊。 |
HB-YD508 |
≤0.20 |
? |
? |
10~16 |
? |
1~2 |
Nb≤0.50 |
HRC:45~47 |
510℃以下中溫高壓閥門(mén)密封面的堆焊。 |
HB-YD518 |
0.12~0.15 |
0.8~1.2 |
0.5~0.6 |
13~14 |
2~4 |
1~1.5 |
V≤ |
HRC:45~47 |
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。 |
HB-YD601(Z) |
3~5 |
1.4~1.6 |
0.6~1.0 |
28~30 |
? |
? |
? |
HRC:59~61 |
用于磨煤輥、磨盤(pán)的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。 |
HB-YD605(Z) |
3~5 |
1.4~1.6 |
0.6~1.0 |
28~30 |
? |
? |
B:1~2 |
HRC:63~65 |
用于磨煤輥、磨盤(pán)的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。 |
HB-YD611(M) |
3~5 |
1.4~1.6 |
0.6~1.0 |
28~30 |
? |
? |
? |
HRC:59~61 |
用于磨煤輥、磨盤(pán)的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。 |