廠家直銷臥式金屬帶鋸床GZ4235
上工序服務(wù)下工序,為產(chǎn)品負(fù)責(zé);下工序監(jiān)督上工序,為質(zhì)量把關(guān)。---山東翔宇質(zhì)檢部宣
GZ4235全自動(dòng)金屬帶鋸床:
金屬帶鋸床(英文名稱Metal band sawing machine,Metal band saw machine)主要用于鋸割碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料。
GZ4235全自動(dòng)金屬帶鋸床是一種以金屬鋸條作為切削工具,并用于切割金屬材料的鋸切設(shè)備,主要用于黑色金屬的方料。圓料及各種型材的切割,亦可用于切割有色金屬及非金屬材料。由于帶鋸切口窄,切削效率高,因此能耗小,材料浪費(fèi)少。是一種具有顯著節(jié)能,節(jié)材效果的高效切割設(shè)備。雙立柱帶鋸床主傳動(dòng)采用蝸輪箱變速,進(jìn)給采用液壓傳動(dòng),工件夾緊采用手動(dòng)和液壓混合式夾緊,具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作維修方便等特點(diǎn)。
●機(jī)床采用雙立柱結(jié)構(gòu)
●采用高效節(jié)能控制器配合設(shè)計(jì)簡潔之電路板以及電氣箱優(yōu)異的空間,不僅確保機(jī)器低故障率且方便維修并節(jié)省空間
●采用行程開關(guān)控制,液壓自動(dòng)送料
●配置小料成束鋸切裝置
●根據(jù)要求可定做鋸帶液壓張緊及變頻無極調(diào)速
二、主要技術(shù)參數(shù):
本機(jī)床用于切割高度≤350mm,寬度≤350mm的大型鋼胚,亦可在選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后,切割各種黑色或有色金屬材料。
機(jī)床的主要特征:
1、機(jī)床通過機(jī)械、電氣、液壓的配合,具有自動(dòng)夾緊、自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動(dòng)快速上升(即退刀)的功能。
2、進(jìn)給速度,在給定的范圍內(nèi),可進(jìn)行無級(jí)調(diào)整。
3、由于其切削刀具,采用進(jìn)口薄片的雙金屬帶鋸條,因此,切口窄,耗材少,所需動(dòng)力小,是大、中型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的高效切割刀具。
4、加強(qiáng)型可調(diào)式鎢鋼夾持片,確保鋸切精度。
5、鋸架上下升降定位,由紫外線接近開關(guān)控制,送料控制返回原點(diǎn)時(shí)定位,由紫外線接近開關(guān)控制(常開)。
6、送料長度尺寸由光柵尺檢測定位。
7、昆侖DOP人機(jī)界面支持雙通訊口聯(lián)機(jī)功能,可同時(shí)連接2種不同通訊格式的控制器,架構(gòu)多機(jī)聯(lián)機(jī)網(wǎng)絡(luò)。
8、臺(tái)達(dá)DVP可編程控制器,全自動(dòng)控制。
9、送料長度檢測深圳埃莫特光柵尺。
10、材料夾緊采用油缸夾緊。
11、可同時(shí)疊加多根材料鋸切。
12、線速度根據(jù)不同材料鋸切,給定不同線速度,達(dá)到不同的鋸切效率。
機(jī)床自動(dòng)控制系統(tǒng):
1、全自動(dòng)控制人機(jī)界面通過機(jī)械、電氣、液壓的配合,具有自動(dòng)送料、自動(dòng)切削等系統(tǒng)來控制工作循環(huán)。
2、在操作系統(tǒng)里分為手動(dòng)與全自動(dòng)工作,由人機(jī)界面轉(zhuǎn)換控制。
3、在帶鋸床上裝有二組虎鉗,一組用來鋸料時(shí)夾緊,自動(dòng)送料由另外一組虎鉗夾緊通過油缸工作來控制送料。送料長度由紫外線接緊行程開關(guān)控制,送料時(shí)由光柵尺自動(dòng)檢測數(shù)據(jù)控制,由PC控制器轉(zhuǎn)換鋸床切割工作,自動(dòng)送料返回原點(diǎn)。
4、數(shù)控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,性能穩(wěn)定,效率高。可取代于普通鋸床的3倍工作效率。
5、人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數(shù)字設(shè)定、指示燈等,隨時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài),操作指示,參數(shù)設(shè)定。(在人機(jī)界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數(shù)量,輕松一按啟動(dòng)按扭LCD顯示液晶屏,鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后,鋸床自動(dòng)停機(jī)等其它功能。
6、由PLC可編程控制器,設(shè)定鋸切全過程的自動(dòng)程序。
7、送料長度采用光柵尺控制,定位準(zhǔn)確精度高,長度誤差<0.50mm。
8、可由數(shù)控控制單程自動(dòng)送料長度500mm。
四、數(shù)控系統(tǒng)硬件廠家、規(guī)格型號(hào)。軟件規(guī)格型號(hào)
名稱 |
品牌 |
廠家 |
可編程控制器 |
Omron |
日本歐姆龍 |
人機(jī)界面 |
Omron |
日本歐姆龍 |
可編程控制器編程軟件 |
Omron |
日本歐姆龍 |
人機(jī)界面編程軟件 |
Omron |
日本歐姆龍 |
五、電器元件詳單
名稱 |
型號(hào) |
品牌 |
廠家 |
光柵尺 |
WTB5-0600MM |
萬豪 |
臺(tái)灣萬豪 |
變壓器 |
BK-300 |
Schneider |
德國施耐德 |
接觸器 |
CJX2-0910 |
Schneider |
德國施耐德 |
小型繼電器 |
HH52P |
Schneider |
德國施耐德 |
開關(guān)電源 |
S-24-35 |
明緯 |
臺(tái)灣明緯 |
急停開關(guān) |
XAY7 |
正泰 |
浙江正泰 |
接近開關(guān) |
DHM124MC1-NPN-常開 |
丹赫 |
溫州丹赫 |
接近開關(guān) |
DHL18-5MC1-NPN-常開 |
丹赫 |
溫州丹赫 |
光電開關(guān) |
P18-03DNA-NPN-常開 |
丹赫 |
溫州丹赫 |
組合開關(guān) |
HZ5-20/4L02 |
精益 |
上海精益電器 |
六、隨機(jī)附件
附件名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
鋸條 |
根 |
1 |
托料車 |
臺(tái) |
1 |
使用說明書 |
份 |
1 |
合格證 |
份 |
1 |
金屬帶鋸床安全操作規(guī)程:
1、帶鋸床操作及維修人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠,保持精力集中。
2、變速時(shí)必須先停車再打開防護(hù)罩,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使皮帶放松,將三角皮帶置于所需速度的槽中,然后張緊皮帶,蓋好防護(hù)罩。
3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部,但不要超過齒的根部,注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。
4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂,調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。
5、鋸料 大直徑不得超過規(guī)定,工件必須夾持牢固。
6、帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng),速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng)。
7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液,其它均需加寫削液。
8、切削途中鋸條斷裂,調(diào)換新鋸條后,工件必須翻身重新鋸,鋸弓放下時(shí)應(yīng)緩慢,不得沖擊。
9、切削過程中操作者嚴(yán)禁離開崗位,嚴(yán)禁帶手套操作。
10、每班下班時(shí),必須切斷電源,打開防護(hù)罩,清除被帶入鋸輪周圍的切屑,做好日常維護(hù)保養(yǎng)及周圍清掃工作。
GZ4235全自動(dòng)金屬帶鋸床:
金屬帶鋸床(英文名稱Metal band sawing machine,Metal band saw machine)主要用于鋸割碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料。
GZ4235全自動(dòng)金屬帶鋸床是一種以金屬鋸條作為切削工具,并用于切割金屬材料的鋸切設(shè)備,主要用于黑色金屬的方料。圓料及各種型材的切割,亦可用于切割有色金屬及非金屬材料。由于帶鋸切口窄,切削效率高,因此能耗小,材料浪費(fèi)少。是一種具有顯著節(jié)能,節(jié)材效果的高效切割設(shè)備。雙立柱帶鋸床主傳動(dòng)采用蝸輪箱變速,進(jìn)給采用液壓傳動(dòng),工件夾緊采用手動(dòng)和液壓混合式夾緊,具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作維修方便等特點(diǎn)。
●機(jī)床采用雙立柱結(jié)構(gòu)
●采用高效節(jié)能控制器配合設(shè)計(jì)簡潔之電路板以及電氣箱優(yōu)異的空間,不僅確保機(jī)器低故障率且方便維修并節(jié)省空間
●采用行程開關(guān)控制,液壓自動(dòng)送料
●配置小料成束鋸切裝置
●根據(jù)要求可定做鋸帶液壓張緊及變頻無極調(diào)速
二、主要技術(shù)參數(shù):
本機(jī)床用于切割高度≤350mm,寬度≤350mm的大型鋼胚,亦可在選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后,切割各種黑色或有色金屬材料。
機(jī)床的主要特征:
1、機(jī)床通過機(jī)械、電氣、液壓的配合,具有自動(dòng)夾緊、自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動(dòng)快速上升(即退刀)的功能。
2、進(jìn)給速度,在給定的范圍內(nèi),可進(jìn)行無級(jí)調(diào)整。
3、由于其切削刀具,采用進(jìn)口薄片的雙金屬帶鋸條,因此,切口窄,耗材少,所需動(dòng)力小,是大、中型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的高效切割刀具。
4、加強(qiáng)型可調(diào)式鎢鋼夾持片,確保鋸切精度。
5、鋸架上下升降定位,由紫外線接近開關(guān)控制,送料控制返回原點(diǎn)時(shí)定位,由紫外線接近開關(guān)控制(常開)。
6、送料長度尺寸由光柵尺檢測定位。
7、昆侖DOP人機(jī)界面支持雙通訊口聯(lián)機(jī)功能,可同時(shí)連接2種不同通訊格式的控制器,架構(gòu)多機(jī)聯(lián)機(jī)網(wǎng)絡(luò)。
8、臺(tái)達(dá)DVP可編程控制器,全自動(dòng)控制。
9、送料長度檢測深圳埃莫特光柵尺。
10、材料夾緊采用油缸夾緊。
11、可同時(shí)疊加多根材料鋸切。
12、線速度根據(jù)不同材料鋸切,給定不同線速度,達(dá)到不同的鋸切效率。
機(jī)床自動(dòng)控制系統(tǒng):
1、全自動(dòng)控制人機(jī)界面通過機(jī)械、電氣、液壓的配合,具有自動(dòng)送料、自動(dòng)切削等系統(tǒng)來控制工作循環(huán)。
2、在操作系統(tǒng)里分為手動(dòng)與全自動(dòng)工作,由人機(jī)界面轉(zhuǎn)換控制。
3、在帶鋸床上裝有二組虎鉗,一組用來鋸料時(shí)夾緊,自動(dòng)送料由另外一組虎鉗夾緊通過油缸工作來控制送料。送料長度由紫外線接緊行程開關(guān)控制,送料時(shí)由光柵尺自動(dòng)檢測數(shù)據(jù)控制,由PC控制器轉(zhuǎn)換鋸床切割工作,自動(dòng)送料返回原點(diǎn)。
4、數(shù)控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,性能穩(wěn)定,效率高。可取代于普通鋸床的3倍工作效率。
5、人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數(shù)字設(shè)定、指示燈等,隨時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài),操作指示,參數(shù)設(shè)定。(在人機(jī)界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數(shù)量,輕松一按啟動(dòng)按扭LCD顯示液晶屏,鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后,鋸床自動(dòng)停機(jī)等其它功能。
6、由PLC可編程控制器,設(shè)定鋸切全過程的自動(dòng)程序。
7、送料長度采用光柵尺控制,定位準(zhǔn)確精度高,長度誤差<0.50mm。
8、可由數(shù)控控制單程自動(dòng)送料長度500mm。
四、數(shù)控系統(tǒng)硬件廠家、規(guī)格型號(hào)。軟件規(guī)格型號(hào)
名稱 |
品牌 |
廠家 |
可編程控制器 |
Omron |
日本歐姆龍 |
人機(jī)界面 |
Omron |
日本歐姆龍 |
可編程控制器編程軟件 |
Omron |
日本歐姆龍 |
人機(jī)界面編程軟件 |
Omron |
日本歐姆龍 |
五、電器元件詳單
名稱 |
型號(hào) |
品牌 |
廠家 |
光柵尺 |
WTB5-0600MM |
萬豪 |
臺(tái)灣萬豪 |
變壓器 |
BK-300 |
Schneider |
德國施耐德 |
接觸器 |
CJX2-0910 |
Schneider |
德國施耐德 |
小型繼電器 |
HH52P |
Schneider |
德國施耐德 |
開關(guān)電源 |
S-24-35 |
明緯 |
臺(tái)灣明緯 |
急停開關(guān) |
XAY7 |
正泰 |
浙江正泰 |
接近開關(guān) |
DHM124MC1-NPN-常開 |
丹赫 |
溫州丹赫 |
接近開關(guān) |
DHL18-5MC1-NPN-常開 |
丹赫 |
溫州丹赫 |
光電開關(guān) |
P18-03DNA-NPN-常開 |
丹赫 |
溫州丹赫 |
組合開關(guān) |
HZ5-20/4L02 |
精益 |
上海精益電器 |
六、隨機(jī)附件
附件名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
鋸條 |
根 |
1 |
托料車 |
臺(tái) |
1 |
使用說明書 |
份 |
1 |
合格證 |
份 |
1 |
金屬帶鋸床安全操作規(guī)程:
1、帶鋸床操作及維修人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠,保持精力集中。
2、變速時(shí)必須先停車再打開防護(hù)罩,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使皮帶放松,將三角皮帶置于所需速度的槽中,然后張緊皮帶,蓋好防護(hù)罩。
3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部,但不要超過齒的根部,注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。
4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂,調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。
5、鋸料 大直徑不得超過規(guī)定,工件必須夾持牢固。
6、帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng),速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng)。
7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液,其它均需加寫削液。
8、切削途中鋸條斷裂,調(diào)換新鋸條后,工件必須翻身重新鋸,鋸弓放下時(shí)應(yīng)緩慢,不得沖擊。
9、切削過程中操作者嚴(yán)禁離開崗位,嚴(yán)禁帶手套操作。
10、每班下班時(shí),必須切斷電源,打開防護(hù)罩,清除被帶入鋸輪周圍的切屑,做好日常維護(hù)保養(yǎng)及周圍清掃工作。