花灑TPE料，價(jià)格合理,誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，可全國(guó)供貨（廣東省內(nèi)免費(fèi)送上門(mén)）。支持物流，快遞和貨運(yùn);支持現(xiàn)金，銀行轉(zhuǎn)賬交易。
東莞市廣業(yè)塑膠原料有限公司專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售原裝進(jìn)口塑膠原料，原廠原包，假一賠十，本司貨源穩(wěn)定充足，發(fā)貨準(zhǔn)時(shí)，交期和質(zhì)量均有保障！是專(zhuān)業(yè)塑膠原料供應(yīng)商?。。】商峁?span>COA,SMDS,SGS,COC,UL黃卡和物性表及加工參數(shù)。
花灑TPE料特性：???
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花灑TPE料
低粘著性凝膠擁有比標(biāo)準(zhǔn)TPE更小的表面摩擦力，提供了光滑的表面和更好的觸覺(jué)，可提供硬度范圍從肖氏20OO級(jí)至肖氏65OO級(jí)或肖氏10A級(jí)的產(chǎn)品。該材料可為諸如矯形裝置和假體襯墊等應(yīng)用提供支撐或緩沖，并可用作治療糖尿病的鞋墊、足跟墊和腳趾墊。
????Medalist?MD-10100凝膠適合對(duì)PP進(jìn)行包覆成型，表現(xiàn)出了對(duì)PP這種基材的優(yōu)異附著力，可提供的硬度等級(jí)從肖氏8A至肖氏18A。該材料可用于呼吸面罩，以提供貼合面部的氣密緩沖密封。其他應(yīng)用還包括矯形設(shè)備和手柄，或手持醫(yī)療設(shè)備的把手。
????這兩種新材料對(duì)于皮膚接觸是安全的，滿(mǎn)足FDA對(duì)食品級(jí)成分的要求，符合ISO10993-5生物相容性標(biāo)準(zhǔn)和REACHSVHC指令要求。它們不含DEHP(鄰苯二甲酸二辛酯)和其他鄰苯二甲酸酯、BPA(雙酚A)和乳膠，標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)不含ADM。此外，這兩種材料還便于加工和脫模，并擁有透明和半透明等級(jí)，非常適合訂制顏色。因此，它們是經(jīng)濟(jì)高效的硅膠替代品
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花灑TPE料
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不良現(xiàn)象 |
可能原因 |
處理方法 |
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成品出模變型 |
冷卻時(shí)間太短，成品未能足夠冷卻 |
延長(zhǎng)冷卻時(shí)間 |
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開(kāi)模速度過(guò)快，強(qiáng)拉變型 |
減緩開(kāi)模速度 |
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成品構(gòu)造有缺陷 |
修改模具 |
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模溫過(guò)高，成品冷卻不到位 |
降低模溫 |
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成品出模易破裂 |
料溫過(guò)低或模溫過(guò)低 |
提高炮筒溫度和模具溫度 |
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脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當(dāng) |
修改模具 |
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澆口太小 |
修改模具 |
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脫模角不足 |
修改模具 |
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成品出模后有射紋 |
射速過(guò)快，模腔內(nèi)空氣無(wú)法瞬間排出 |
降低射速，使模腔內(nèi)空氣順利排出 |
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原料含有水份 |
烘料 |
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成型溫度過(guò)高，脫粒受高溫分解 |
降低成型溫度 |
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料筒內(nèi)有空氣進(jìn)入 |
降低料管后段溫度，提高壓力 |
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成品出模后有毛邊 |
壓力過(guò)大，分模力大于鎖模力，迫開(kāi)工模 |
降低壓力，飛一下模，增加鎖模力 |
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射壓及保壓過(guò)大 |
降低射壓及保壓 |
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射度過(guò)快，料溫高 |
降低射速及料溫 |
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模具排氣孔堵塞 |
清理模具 |
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制品充模不足 |
射壓不足、射速太慢或?？谟须s物 |
加大射壓、提高射速及清理?？谏渥?span> |
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成型溫度過(guò)低，澆口流道太小 |
提高成型溫度，修改流道 |
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模腔內(nèi)空氣不能完全排出 |
增設(shè)或加大排氣孔 |
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射出時(shí)間太短，射量不足 |
延長(zhǎng)射出時(shí)間，增加射出量 |
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制品有結(jié)合線 |
射壓不足，射速太慢，澆口及流道太小 |
提高射壓、射速，修改澆口流道 |
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成型溫度及模溫過(guò)低 |
提高成型溫度和模具溫度，增加背壓或加速螺桿轉(zhuǎn)速 |
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合流部位排氣不暢或沒(méi)有溢流池（冷料井） |
合流部增加排氣孔或增加溢流池 |
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使用過(guò)多的脫模劑 |
減少脫模劑的使用量 |
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制品光澤度不佳 |
射速過(guò)慢，射壓過(guò)低，模溫低 |
提高射壓、射速、模溫 |
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模腔內(nèi)有水份或油脂污染 |
擦拭干凈 |
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模具表面研磨不佳或澆口及流道太小 |
修改模具 |
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射出量不足或原料含有水份 |
提高射壓射速，延長(zhǎng)射出時(shí)間及烘料 |
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制品表面有流紋 |
射壓太高或太低，射速太快或太慢 |
調(diào)整適當(dāng)?shù)纳鋲夯蛏渌?span> |
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保壓時(shí)間太短或澆口太小 |
增加保壓時(shí)間或改大澆口 |
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模溫及澆口溫度太低 |
提高模具及澆口溫度 |
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材料熔融不佳 |
提高溫度、背壓或加快螺桿轉(zhuǎn)速 |
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擠出成品表面粗糙 |
成型溫度低 |
提高溫度、背壓及螺桿轉(zhuǎn)速 |
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模溫過(guò)低 |
提高模具溫度 |
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制品表面成塊狀現(xiàn)象 |
料管未清理干凈或有雜物 |
重新清理料管 |
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添加物如色母或載體未按要求 |
找對(duì)相應(yīng)的色母 |
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制品出模后彭脹 |
模頭溫度過(guò)低，或螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)快 |
提高模頭溫度，降低螺桿轉(zhuǎn)速 |
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限料過(guò)快 |
調(diào)整限料裝置 |
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擠出時(shí)產(chǎn)生大量氣體 |
整體溫度過(guò)高 |
降低溫度 |
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料管內(nèi)有雜物 |
清理料管 |
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制品有縮水現(xiàn)象 |
原材料含有水份 |
烘料 |
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融體溫度過(guò)高，螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)快 |
降低溫度，降低螺桿轉(zhuǎn)速 |
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