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山東翔宇雙立柱數(shù)控金屬帶鋸床GZ4250廠家直銷

 效益在我手中，質(zhì)量在我心中。
   
質(zhì)量以我為本，我以質(zhì)量為榮。---山東翔宇質(zhì)檢部宣

GZ4250數(shù)控金屬帶鋸床：
      金屬帶鋸床（英文名稱Metal band sawing machine，Metal band saw machine）主要用于鋸割碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料。
      GZ4250數(shù)控金屬帶鋸床是一種以金屬鋸條作為切削工具,并用于切割金屬材料的鋸切設(shè)備,主要用于黑色金屬的方料。圓料及各種型材的切割,亦可用于切割有色金屬及非金屬材料。由于帶鋸切口窄,切削效率高,因此能耗小,材料浪費(fèi)少。是一種具有顯著節(jié)能,節(jié)材效果的高效切割設(shè)備。雙立柱帶鋸床主傳動采用蝸輪箱變速,進(jìn)給采用液壓傳動,工件夾緊采用手動和液壓混合式夾緊,具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作維修方便等特點(diǎn)。
一、機(jī)床的主要用途：
 本機(jī)床用于切割高度≤500mm，寬度≤500mm的大型鋼胚，亦可在選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后，切割各種黑色或有色金屬材料。
二、機(jī)床的主要特征：
  1、機(jī)床通過機(jī)械、電氣、液壓的配合，具有自動夾緊、自動進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動快速上升（即退刀）的功能。
  2、進(jìn)給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進(jìn)行無級調(diào)整。
  3、由于其切削刀具，采用進(jìn)口薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是大、中型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的高效切割刀具。
  4、加強(qiáng)型可調(diào)式鎢鋼夾持片，確保鋸切精度。
  5、鋸架上下升降定位，由紫外線接近開關(guān)控制，送料控制返回原點(diǎn)時(shí)定位，由紫外線接近開關(guān)控制（常開）。
  6、送料長度尺寸由光柵尺檢測定位，光柵尺檢測有效范圍500mm。
  7、人機(jī)界面支持雙通訊口聯(lián)機(jī)功能，可同時(shí)連接2種不同通訊格式的控制器，架構(gòu)多機(jī)聯(lián)機(jī)網(wǎng)絡(luò)。
  8、可編程控制器，全自動控制。
  9、光柵尺檢測送料長度。
  10、材料夾緊采用油缸夾緊。
  11、可同時(shí)疊加多根材料鋸切。
  12、線速度根據(jù)不同材料鋸切，給定不同線速度，達(dá)到不同的鋸切效率。
 
三、機(jī)床自動控制系統(tǒng)
  1、全自動控制人機(jī)界面通過機(jī)械、電氣、液壓的配合，具有自動送料、自動切削等系統(tǒng)來控制工作循環(huán)。
  2、在操作系統(tǒng)里分為手動與全自動工作，由人機(jī)界面轉(zhuǎn)換控制。
  3、在帶鋸床上裝有二組虎鉗，一組用來鋸料時(shí)夾緊，自動送料由另外一組虎鉗夾緊通過油缸工作來控制送料。送料長度由紫外線接緊行程開關(guān)控制，送料時(shí)由光柵尺自動檢測數(shù)據(jù)控制，由PLC控制器轉(zhuǎn)換鋸床切割工作，自動送料返回原點(diǎn)。
  4、數(shù)控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切，性能穩(wěn)定，效率高?？扇〈谄胀ㄤ彺驳?倍工作效率。
  5、人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設(shè)定、指示燈等，隨時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設(shè)定。（在人機(jī)界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數(shù)量，輕松一按啟動按扭LCD顯示液晶屏，鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后，鋸床自動停機(jī)等其它功能。
  6、由PLC可編程控制器，設(shè)定鋸切全過程的自動程序。
  7、送料長度采用光柵尺控制，定位準(zhǔn)確精度高，長度誤差＜0.50mm。
  8、可由數(shù)控控制單程自動送料長度500mm。

四、數(shù)控系統(tǒng)硬件廠家、規(guī)格型號。軟件規(guī)格型號

五、電器元件詳單

另加裝相序保護(hù)器，電動機(jī)缺斷相、過載保護(hù)器

金屬帶鋸床安全操作規(guī)程

1、帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，保持精力集中。
2、變速時(shí)必須先停車再打開防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護(hù)罩。
3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。
4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂，調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。
5、鋸料 大直徑不得超過規(guī)定，工件必須夾持牢固。
6、帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng)，速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng)。
7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液，其它均需加寫削液。
8、切削途中鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時(shí)應(yīng)緩慢，不得沖擊。
9、切削過程中操作者嚴(yán)禁離開崗位，嚴(yán)禁帶手套操作。
10、每班下班時(shí)，必須切斷電源，打開防護(hù)罩，清除被帶入鋸輪周圍的切屑，做好日常維護(hù)保養(yǎng)及周圍清掃工作。
 

產(chǎn)品案例Technical specification

品質(zhì)管控Construction case

加工實(shí)力

售后服務(wù)

• 安裝調(diào)試
• ? 完善籌備：產(chǎn)品交付前提供詳盡產(chǎn)品使用條件準(zhǔn)備清單，包括地基圖紙，安裝輔助起重設(shè)備，輔助物料，電力、氣源等技術(shù)條件，必要時(shí)提供現(xiàn)場籌備指導(dǎo)。
• ? 快速交付：程序化安裝調(diào)試，保證產(chǎn)品交付有序、快速，有效縮短用戶生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，盡早投入使用。
• ? 個性化偏好設(shè)置：可依據(jù)需求，提供產(chǎn)品個性化功能、參數(shù)設(shè)置服務(wù)，以滿足用戶操作習(xí)慣，發(fā)揮最佳效率。

• 故障維修
• ? 24×7服務(wù)熱線：全天候接受故障報(bào)修，快速響應(yīng)。資深服務(wù)工程師通過電話解決您的使用問題。
• ? 全國15大服務(wù)站點(diǎn)，確保產(chǎn)品故障后第一時(shí)間得到解決，恢復(fù)正常生產(chǎn)運(yùn)行。

• 備件
• ? 每臺翔宇機(jī)床更換零件均采用原廠配件，確保機(jī)床最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)性能和使用壽命。
• ? 翔宇數(shù)控在各地辦事處設(shè)立備件倉庫，保證在最短時(shí)間內(nèi)將所需備件送達(dá)現(xiàn)場及時(shí)更換。

• 維護(hù)與保養(yǎng)
• ? 預(yù)防性檢修：翔宇數(shù)控提供定期檢修服務(wù)，檢查機(jī)床關(guān)鍵部位，以有效降低機(jī)床故障停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)；
• ? 定期維護(hù)：翔宇數(shù)控為每一臺機(jī)床提供季度和年度維護(hù)，確保及早發(fā)現(xiàn)磨損情況、油品正常使用，大幅度延長延長機(jī)床精度保持性和使用壽命。
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聯(lián)系電話：周曉（187-6328-9939）

本信息由翔宇機(jī)床2017-12-6發(fā)布，長期有效。