原裝瑞典伊薩OK 92.59鎳基焊條ENiCrMo-13純手工鎳基合金焊條
瑞典伊薩公司的歷史是從1904年奧斯卡·卡爾伯格（Oscar Kjellbrg）先生發(fā)明藥皮焊條開始的時至今日，伊薩的焊材仍然采用OK命名，使我們想起伊薩公司在焊接領(lǐng)域百年的發(fā)展壯大歷程。
種類
ESAB
技術(shù)標準
熔敷金屬力學性能
熔敷金屬化學成分（％）
SFA/AWS
DIN 1736
屈服值Mpa
抗拉強度Mpa
延伸率％
沖擊值
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
其它
手工焊條
OK 92.05
A5.11 ENi-1
EL-NiTi3
320
450
25
0.05
1.0
0.7
－
92.0
－
Ti3.0
OK 92.15
A5.11
EL-NiCr15FeNb
420
660
45
+20 ℃ 110
＜ 0.1
0.5
2.0
15.5
70.0
2.0
Nb2.0
OK 92.26
A5.11-90
EL-NiCr15FeMn
410
640
40
+20 ℃ 100
＜ 0.1
0.6
6.0
16.0
70.0
－
Nb2.0
OK 92.45
A5.11
EL-NiCr20Mo9 Nb
480
800
40
+20 ℃ 70
＜ 0.03
0.4
0.4
22.0
64.0
9.5
Nb3.3
OK 92.55
A5.11
460
705
40
+20 ℃ 95
＜ 0.08
0.7
3.0
13.0
70.0
6.5
Nb1.3
OK 92.59
EL-NiCr22Mo16
430
鎳及鎳合金焊條的選用和使用
（1）鎳及鎳合金焊條的選用原則 鎳及鎳合金焊條主要根據(jù)被焊母材的合金牌號、化學成分和使用環(huán)境等條件選用。焊條的熔敷金屬的主要化學成分應與母材的主要成分想接近，以保證焊接接頭的各項性能與母材相當。但考慮到焊條在電弧中的合金損失，在焊條中還應含有一些其他元素，以改善焊縫性能或焊接工藝性能。
若采用相同成分的焊條達不到設(shè)計要求或者沒有合適的類似合金成分的焊條時，則推薦選用性能高一級別的焊條，以保證焊縫的使用性能不低于母材。
（2）鎳及鎳合金焊條的使用注意事項
① 母材的準備：焊前應認真清除母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
② 為防止氣孔，采用短弧焊接。
③ 采用較小焊接電流，焊前不預熱，保持較低道間溫度（<150℃），以避免母材過熱。
④ 焊接時焊條擺動幅度要小，焊道兩側(cè)停留稍長時間，以利氣孔和焊渣的浮出。
⑤ 收弧時注意填充滿弧坑，以免產(chǎn)生弧坑裂紋。
⑥ 鎳及鎳合金的顯微組織為奧氏體，有強的熱裂紋傾向，在焊接角焊縫時，要求焊道呈凸起狀，這樣可以較好地防止熱裂紋的產(chǎn)生。
伊薩公司悠久的歷史和不斷發(fā)展壯大的努力使得伊薩公司成為焊接和切割領(lǐng)域世界領(lǐng)先的公司。
伊薩公司的第一個發(fā)明是藥皮焊條。隨之而來的是伊薩在全世界的工程師們?yōu)楣I(yè)界帶來無數(shù)發(fā)明創(chuàng)造。其中包括一些焊接領(lǐng)域重要的突破，如擠壓藥皮焊條、埋弧焊（Unionmelt）、鐵粉低氫焊條，MIG焊、TIG焊（Heliarc）、第一個使用氣體保護藥芯焊絲（Dualshield）第一個使用全位置藥芯焊絲、等離子切割和焊接以及其他一些對焊接質(zhì)量和提高生產(chǎn)率有重大影響的方法。時至今日，伊薩公司仍然是焊接新產(chǎn)品、新工藝的倡導者，如摩擦攪拌焊，獨特的藥芯焊絲焊接鑄鐵，高強焊絲焊接特殊的高強鋼。伊薩這種保持領(lǐng)先的傳統(tǒng)使其成為您在焊接和切割方面的最佳伙伴。
鎳基合金焊條
牌號
J
Fe0.7
EniCrFe-2
-196 ℃ 90
Fe8.0
EniCrFe-3
-196 ℃ 80
Fe6.0
EniCrMo-3
-196 ℃ 50
Fe3.0
ENiCrMo-6
-60 ℃ 90
-196 ℃ 80
Fe4.0
W1.5
