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SIMATIC S7-300，數(shù)字量輸入M 321，光電隔離，16DI，24 V DC，20針

• 數(shù)字量輸入

• 用于連接標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)和兩線制接近開關(guān) (BERO)

Area of application

數(shù)字量輸入模板用來實(shí)現(xiàn)PLC與數(shù)字量過程信號的連接。使用于連接標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)和兩線制接近開關(guān) (BERO)。

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長沙豪乾公司優(yōu)勢產(chǎn)品; PLC 、觸摸屏、變頻器、電纜及通訊卡、數(shù)控系統(tǒng)、 網(wǎng)絡(luò)接頭、伺服驅(qū)動(dòng)、 凡在公司采購西門子產(chǎn)品，均可質(zhì)保一年，假一罰十                  以滿足客戶的需求為宗旨 ,  以誠為本  ,  精益求精

          

數(shù)字量輸入模塊具有下列機(jī)械特性：

• 緊湊型設(shè)計(jì)：
  堅(jiān)固的塑料機(jī)殼里包括：

• 綠色 LED，用于指示輸入的信號狀態(tài)。

• 前連接器插座，通過前門保護(hù)。

• 前門上的標(biāo)簽區(qū)。

• 連接器針腳分配，用于在前門內(nèi)部進(jìn)行配線。

• 安裝方便：
  沒有插槽規(guī)則；輸入地址由插槽決定。
  當(dāng)在 ET 200M 中與有源總線模塊一起使用時(shí)，可以進(jìn)行熱插拔，而不會(huì)有任何反應(yīng)。

• 方便用戶接線。

具有8、16、32或64通道的模塊。

Functions

數(shù)字量輸入模塊將來自過程的外部數(shù)字信號電平轉(zhuǎn)換成控制器的內(nèi)部信號電平（邏輯“0”或“1”）。

多種輸入電壓，可支持連接不同的控制信號：

• 24 V DC

• 48 - 125 V DC

• 120/230 V AC

除了經(jīng)濟(jì)性以及易于處理的特點(diǎn)外，該模塊還具有其他特殊功能：

• 可在等時(shí)模式下使用

• 過程和診斷報(bào)警

• 使用源電流或漏電流

特殊模塊還可處理過程工程，例如支持 NAMUR 標(biāo)準(zhǔn)。

西門子工業(yè)眾創(chuàng)空間作為“西門子中國創(chuàng)新中心”項(xiàng)目的重要組成部分，將致力于通過先進(jìn)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，與武漢當(dāng)?shù)馗咝０ㄈA中科技大學(xué)、武漢大學(xué)、武漢科技大學(xué)以及武漢智能裝備工業(yè)技術(shù)研究院等一起合作幫助本地中小微企業(yè)加速創(chuàng)新。

西門子武漢創(chuàng)新中心于2013年成立，以西門子中國研究院的資源作為基礎(chǔ)，結(jié)合西門子全球研發(fā)體系和本地業(yè)務(wù)，西門子武漢創(chuàng)新中心以數(shù)字化的技術(shù)、產(chǎn)品和方案為研發(fā)重點(diǎn)，致力于通過需求驅(qū)動(dòng)的工業(yè)數(shù)字化創(chuàng)新項(xiàng)目推動(dòng)本地創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)發(fā)展，吸引本地創(chuàng)新型中小微企業(yè)與西門子合作試點(diǎn)項(xiàng)目，從而實(shí)現(xiàn)與當(dāng)?shù)卣氨镜睾献骰锇榈墓餐l(fā)展。

武漢創(chuàng)新中心在漢落戶以后經(jīng)過三年多的積累逐步形成了“一個(gè)技術(shù)創(chuàng)新方向，兩個(gè)應(yīng)用創(chuàng)新領(lǐng)域”的發(fā)展思路。一個(gè)技術(shù)創(chuàng)新方向，即工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)集成和應(yīng)用支撐技術(shù)，兩個(gè)應(yīng)用創(chuàng)新領(lǐng)域包括智能制造和智慧水務(wù)。工業(yè)眾創(chuàng)空間的開放為這兩個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域提供了創(chuàng)新資源整合的平臺，借助這個(gè)平臺，可以構(gòu)建一個(gè)協(xié)作創(chuàng)新的生態(tài)社區(qū)，實(shí)現(xiàn)多方共贏。

為進(jìn)一步加強(qiáng)創(chuàng)新能力，西門子計(jì)劃在2017財(cái)年（2016年10月1日至2017年9月30日）投入約50億歐元用于研發(fā)，比上一財(cái)年相比增加了約3億歐元。此外，西門子新成立了獨(dú)立的初創(chuàng)業(yè)務(wù)部門next47來整合現(xiàn)有的初創(chuàng)企業(yè)項(xiàng)目，積極培育性的創(chuàng)新想法并驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新發(fā)展。去年西門子在中國提出了“西門子中國創(chuàng)新中心計(jì)劃”，專注開展工業(yè)數(shù)字化領(lǐng)域的研究。在此計(jì)劃下，除了武漢和無錫兩個(gè)創(chuàng)新中心之外，西門子在青島也建立了創(chuàng)新中心，并在蘇州建立了中國研究院蘇州院，致力于在中國進(jìn)行工業(yè)數(shù)字化領(lǐng)域的研發(fā)。

為了進(jìn)一步擴(kuò)展19寸標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架式PC產(chǎn)品線，西門子推出了Simatic IPC347E這一入門級產(chǎn)品。目前全新的Simatic IPC347E機(jī)架式PC共有五種型號，具有不同的內(nèi)存容量、處理器類型、硬盤驅(qū)動(dòng)器及可選預(yù)裝操作系統(tǒng)。尤其適用于需要比辦公PC更加可靠耐用的工控機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域。這些應(yīng)用包括工廠自動(dòng)化和過程自動(dòng)化中的可視化和Scada任務(wù)、數(shù)據(jù)采集與管理、測試和測量任務(wù)，以及物流和實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)化應(yīng)用等。

　　全新Simatic IPC347E機(jī)架式PC配備了7個(gè)PCI（e）擴(kuò)展槽，以確保擴(kuò)展和輕松集成于現(xiàn)有系統(tǒng)，并提供一個(gè)500GB硬盤，以及可擴(kuò)展至16GB的2GB或4GBRAM。用戶可選擇英特爾奔騰或第四代酷睿i5處理器；其它可選項(xiàng)包括ROM/RWDVD驅(qū)動(dòng)器和預(yù)裝64位Windows7旗艦版操作系統(tǒng)。這款可靠耐用的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架式PC配有防塵過濾器和正壓通風(fēng)裝置；基于前置USB（通用串行總線）端口及可從外部拆卸的風(fēng)扇，使維護(hù)變得更加輕松快捷。

　　與Simatic IPC產(chǎn)品系列能更強(qiáng)大的機(jī)架式PC相同，全新入門級Simatic IPC347E專為在工業(yè)環(huán)境中24小時(shí)連續(xù)可靠運(yùn)行而設(shè)計(jì)--尤其是具有高溫、振動(dòng)、沖擊和電磁兼容性要求高的工業(yè)環(huán)境。嚴(yán)苛的工業(yè)測試和完備的工業(yè)認(rèn)證確保該系列產(chǎn)品在最高40℃的環(huán)境溫度下能夠連續(xù)可靠運(yùn)行，并且沒有功率損耗。

西門子PLC功能特點(diǎn)：

一、散裝機(jī)的組成結(jié)構(gòu)

SZ系列固定式水泥散裝機(jī)是由進(jìn)料接頭、伸縮下料套管散裝頭、下料錐斗、卷揚(yáng)裝置（包括松繩開關(guān)裝置、料滿控制器）、收塵系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、卸料閥、氣源閥、閘門等零部件組成。散裝機(jī)既可安裝在庫底也可安裝在庫側(cè)同相應(yīng)的卸料裝置配套使用。庫側(cè)散裝機(jī)使用時(shí)配備空氣輸送斜槽(含專用高壓離心風(fēng)機(jī))，庫底散裝機(jī)使用時(shí)配備短斜槽輸送部分(含專用高壓離心風(fēng)機(jī))，以適應(yīng)工藝布置的需要。

二、 散裝機(jī)的原理及流程

水泥罐車抵達(dá)指定位置后，按控制裝置上的“下降”按鈕使散裝頭下降到罐車入料口進(jìn)入準(zhǔn)備裝料狀態(tài)。按“裝車”鈕進(jìn)行裝車。此時(shí)高壓離心風(fēng)機(jī)工作，使物料在打開卸料電磁閥后能順利通過輸送斜槽；同時(shí)氣源電磁閥打開，接通氣源；收塵風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，收塵電磁閥開啟驅(qū)使氣缸動(dòng)作推動(dòng)外殼內(nèi)翻板并使翻板處于導(dǎo)通狀態(tài)，此時(shí)除塵電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)存氣體，收塵系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)；同時(shí)料位風(fēng)機(jī)和活化灰風(fēng)機(jī)打開。0.5秒后卸料電磁閥開啟，驅(qū)使氣缸控制卸料閥門打開進(jìn)行裝料。裝載容器內(nèi)的含塵氣體通過伸縮套管中的夾層通道由收塵接口抽到配套的收塵器中，使含塵氣體吸附到布袋上，工作現(xiàn)場可實(shí)現(xiàn)無塵作業(yè)。當(dāng)物料裝到預(yù)先調(diào)定的高度或容器已經(jīng)裝滿時(shí)，裝載容器內(nèi)的物料會(huì)堵住散裝頭下方的風(fēng)管接頭，產(chǎn)生料滿報(bào)警并自動(dòng)關(guān)閉卸料電磁閥停止裝料。卸料電磁閥關(guān)閉1分鐘后活化灰風(fēng)機(jī)關(guān)閉，再過30秒后收塵風(fēng)機(jī)關(guān)閉，收塵電磁閥關(guān)閉，此時(shí)外殼內(nèi)翻板處于關(guān)閉狀態(tài)，除塵電磁閥打開清灰2~3分鐘左右自動(dòng)停止，料位風(fēng)機(jī)和高壓離心風(fēng)機(jī)停止，氣源停止。最后按“上升”鈕使散裝頭上升至預(yù)定位置。灌裝結(jié)束。

三、西門子PLC控制的優(yōu)點(diǎn)

目前國內(nèi)水泥散裝機(jī)的電控部分大都是以大量的時(shí)間繼電器和中間繼電器組成的實(shí)序邏輯控制電路來控制各個(gè)閥門、電機(jī)的啟停時(shí)間和順序，在整個(gè)工作流程中各元器件動(dòng)作很頻繁，尤其是時(shí)間繼電器在現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣的條件下更是容易損壞，故障率高。經(jīng)常造成裝車工作被迫中斷，降低了工作效率。而采用西門子PLC控制系統(tǒng)則大大避免了上述問題。西門子PLC控制系統(tǒng)與繼電器控制系統(tǒng)相比有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）控制方式

繼電器的控制是采用硬件接線實(shí)現(xiàn)的，利用繼電器機(jī)械觸點(diǎn)的串聯(lián)或并聯(lián)及延時(shí)繼電器的滯后動(dòng)作等組合形成控制邏輯，只能完成既定的邏輯控制。 而西門子PLC采用存儲(chǔ)邏輯，其控制邏輯是以程序方式存儲(chǔ)在內(nèi)存中，要改變控制邏輯，只需改變程序即可，方便快捷。

（2）控制速度

繼電器控制邏輯是依靠觸點(diǎn)的機(jī)械動(dòng)作實(shí)現(xiàn)控制，工作頻率低，毫秒級，機(jī)械觸點(diǎn)有抖動(dòng)現(xiàn)象。西門子PLC是由程序指令控制半導(dǎo)體電路來實(shí)現(xiàn)控制，速度快，微秒級，嚴(yán)格同步，無抖動(dòng)。

（3）延時(shí)控制

繼電器控制系統(tǒng)是靠時(shí)間繼電器的滯后動(dòng)作實(shí)現(xiàn)延時(shí)控制，而時(shí)間繼電器定時(shí)精度不高，受環(huán)境影響大。 西門子PLC用半導(dǎo)體集成電路作定時(shí)器，時(shí)鐘脈沖由晶體振蕩器產(chǎn)生，精度高，調(diào)整時(shí)間方便，不受環(huán)境影響。

（4）上傳數(shù)據(jù)

四、現(xiàn)在水泥廠的自動(dòng)化程度越來越高，對設(shè)備DCS的要求也越來越高，因此在電氣方面我們要實(shí)現(xiàn)如下功能：

⑴能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)從開啟除塵器設(shè)備到水泥罐車裝滿的全過程。

⑵運(yùn)行過程中，能將各設(shè)備的運(yùn)行信號反饋到中控室。

⑶中控室接到備妥后可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟、停設(shè)備。

⑷停車狀態(tài)下，提供設(shè)備的備妥信號。

⑸運(yùn)行過程中若出現(xiàn)故障，可向中控室提供故障信號。

⑹實(shí)時(shí)監(jiān)控水泥罐車內(nèi)水泥的多少。

五、 西門子PLC控制的具體實(shí)現(xiàn)

基于以上幾點(diǎn)，我們選用奧越信公司生產(chǎn)的OYES-200可編程序控制器作為控制核心，通過對其編程實(shí)現(xiàn)各設(shè)備的運(yùn)行。系統(tǒng)硬件組成

主要構(gòu)成如下：奧越信 OYES-200系列CPU一臺、數(shù)字量擴(kuò)展模塊EM223一臺、模擬量擴(kuò)展模塊EM231一臺，我們將各個(gè)電機(jī)和閥門的狀態(tài)及控制信號接入西門子PLC，由西門子PLC對這些設(shè)備進(jìn)行控制；EM231可接收罐車重量信號4-20mA電流信號。我們也可以將這些信號通過EM277模塊按照 PROFIBUS-DP協(xié)議將系統(tǒng)連接到全廠PROFIBUS-DP總線上，將系統(tǒng)升級為一個(gè)PROFIBUS-DP從站，實(shí)現(xiàn)中控室對散裝車間的控制。

西門子西門子PLC在鋁材成型生產(chǎn)線的應(yīng)用

可編程序控制器是八十年代發(fā)展起來的新一代控制裝置，由于它結(jié)構(gòu)簡單，編程方便，性能優(yōu)越，被廣泛的應(yīng)用在工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域。在工業(yè)控制環(huán)節(jié)有些生產(chǎn)還是處于粉塵、油漬、蒸汽較多的環(huán)境。惡劣的工作環(huán)境將對電氣控制系統(tǒng)產(chǎn)生不利的影響，所以要求電氣控制系統(tǒng)有良好的性能以及很強(qiáng)的抗干擾性。因此西門子PLC在工業(yè)中起著重要的作用。

在鋁材擠壓技術(shù)中，27MN臥式單動(dòng)短行程前上料鋁擠壓機(jī)采用臥式三梁四柱預(yù)應(yīng)力組合框架結(jié)構(gòu)，短行程前上料正向擠壓方式，油泵直接驅(qū)動(dòng)，配置世界先進(jìn)的機(jī)電液控制元件和系統(tǒng)，以及配套齊全的機(jī)械化輔助設(shè)備，采用西門子PLC與計(jì)算機(jī)兩級控制，使壓機(jī)的速度、位置和壓力得到精確的控制，所采用的主要技術(shù)集中體現(xiàn)了當(dāng)代擠壓機(jī)的發(fā)展趨勢和先進(jìn)技術(shù)水平．適宜生產(chǎn)制造、利于操作維護(hù)，提高生產(chǎn)效率、降低使用成本。

一、 系統(tǒng)配置：

本系統(tǒng)采用西門子S7-300系列CPU、OYES-300系列IO模塊、OYES-300系列通信IM153模塊等。通過profibus-DP網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)主站和從站之間的通訊；中央控制室上位機(jī)與現(xiàn)場主機(jī)之間通過MPI網(wǎng)絡(luò)通訊，對生產(chǎn)過程中的壓力、溫度、速度、功率和時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

數(shù)字量輸入模塊直接同電氣發(fā)訊元件即按鈕、限位開關(guān)、壓力繼電器等連接。數(shù)字量輸出模塊直接控制電磁閥、控制繼電器、指示燈等。模擬量輸入模塊直接同壓力傳感器、速度給定電位器等相連。模擬量輸出模塊直接給比例閥放大器信號。

STEP7硬件組態(tài)如圖1所示：

二、 程序設(shè)計(jì)：

本系統(tǒng)采用STEP7組態(tài)編程，根據(jù)鋁擠壓機(jī)控制有壓力控制、位置控制、速度控制、模擬等溫控制、擠壓筒溫度控制等控制系統(tǒng)，分別為每部分控制編寫相應(yīng)的FC(功能Function)、FB(功能塊Function Block)、DB(數(shù)據(jù)塊Data Block)等。

三、 工藝流程：

鋁擠壓機(jī)生產(chǎn)工藝流程。首先啟動(dòng)控制泵，啟動(dòng)控制泵后才有控制油可以控制其他動(dòng)作，當(dāng)延時(shí)加載后如果壓力繼電器不發(fā)訊，表明有故障停止，如發(fā)訊，順序啟動(dòng)主泵，此時(shí)如果壓機(jī)不在各自原始位，手動(dòng)調(diào)整至原始位，操作擠壓桶閉合，如果根據(jù)拉線式編碼器測定到了減速位，減速后到了鎖緊位鎖緊，如果不到鎖緊位，壓機(jī)停止等待到位再動(dòng)作，如到位供錠器供錠，到位后才可供錠器供墊，到位后穿孔針前進(jìn)，接著穿孔針到挑墊位置，挑墊片位到位后擠壓桿前進(jìn)同時(shí)穿孔針停止，到供墊器下降位后供墊器下降或到供錠器退回位后供錠器退回，此時(shí)判斷供墊器下降到位了沒有，沒有則擠壓桿停，有則判斷供錠器是否退回到位，到位后如果可以穿孔了，則穿孔針前進(jìn)，充液閥關(guān)閉到位后，填充擠壓，結(jié)束后突破擠壓，完成后開始正常擠壓，編碼器取值到終端減速位后停止擠壓；如未到，開始終端擠壓，到了擠壓結(jié)束位后主側(cè)缸卸壓，到達(dá)設(shè)定壓力值后停止，如壓力值還高繼續(xù)卸壓。當(dāng)擠壓桶卸壓完成后穿孔針退回，到位后擠壓筒松開脫料，脫料到位，充液閥打開到位，擠壓桿退回，到位，擠壓桶松開到剪切位，墊片接收器上升到位，主剪打墊，到打墊位，墊片接收器下降，到下位，主剪剪切，同時(shí)墊片回送，墊片潤滑。主剪到下位后主剪上升，穿孔針潤滑裝置下降，穿孔針前進(jìn)到位，潤滑完畢后穿孔針退回，穿孔針潤滑裝置返回，結(jié)束一個(gè)周期。

四、 結(jié)論

  

  

鋁擠壓機(jī)西門子PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的連鎖啟停、回路調(diào)節(jié)、報(bào)警等一系列功能。該控制系統(tǒng)運(yùn)行至今，鋁型材表面及內(nèi)部質(zhì)量都完全滿足工藝要求。實(shí)踐證明，該系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，不但提高了鋁型材質(zhì)量和產(chǎn)量，還提高了擠壓機(jī)作業(yè)率，同時(shí)也改善了工作環(huán)境，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，為生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)保障。對于當(dāng)前越來越龐大和復(fù)雜的自動(dòng)化控制系統(tǒng)是一種非常好的解決方案