LQ591耐磨堆焊藥芯焊絲 LQ591堆焊耐磨焊絲
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產(chǎn)品型號(hào)
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堆焊厚度mm
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堆焊硬度HRC
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可供直徑mm
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應(yīng)用范圍
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LZ169
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3~4
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48-55
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2.4~3.2
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磨輥打底焊絲
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LZ408
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3~8
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45-52
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2.4~3.2
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耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
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LZ409
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3~8
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45-52
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2.4~3.2
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耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
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LZ410
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3~8
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42-50
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2.4~3.2
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耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
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LZ411
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3~8
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42~52
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2.0~3.2
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耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
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LZ413
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3~8
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45-52
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2.4~3.2
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耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
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LZ414N
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3~8
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45-52
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2.4~3.2
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耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
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LZ430
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~3
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-
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2.4~3.2
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連鑄輥打底焊絲
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LZ530
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3~6
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50-58
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2.4~3.2
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耐磨料磨損性能較好，用于耐磨襯板、采煤機(jī)截齒、單齒輥輥身等受磨料磨損的零件
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LZ531
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3+
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54-60
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2.4~3.2
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用于熱軋開壞輥的堆焊
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LZ570
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3~6
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55-61
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2.4~3.2
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用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板
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LZ5705
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3~6
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55-61
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2.4~3.2
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用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板
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LZ590
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3~6
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55-63
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2.4~3.2
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用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板
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LZ601
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3~6
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55-63
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2.4~3.2
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用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤機(jī)磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等
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LZ6015
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3~6
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55-63
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2.4~3.2
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用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤機(jī)磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等
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LZ6016
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3~6
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55-63
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2.4~3.2
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用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤機(jī)磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等
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LZ6017
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3~6
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55-63
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2.4~3.2
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用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤機(jī)磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等
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LZ602
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6+
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57-62
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2.4~3.2
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用于堆焊在較強(qiáng)烈沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如水泥生料磨，礦渣磨，耐磨板等
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LZ6021
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3+
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53-61
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1.6
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用于堆焊在較強(qiáng)烈沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如水泥生料磨，礦渣磨，耐磨板等
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LZ6023
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6+
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57-62
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2.4~3.2
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用于堆焊在較強(qiáng)烈沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如水泥生料磨，礦渣磨，耐磨板等
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LZ603
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6+
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54-60
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2.4~3.2
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用于堆焊在較強(qiáng)沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，耐磨板等
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LZ6031
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3+
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56-63
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1.6
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用于堆焊在較強(qiáng)沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，耐磨板等
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LZ6032
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3+
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57-66
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1.6
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用于堆焊在較強(qiáng)沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，耐磨板等
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LZ606
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6+
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58-61
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2.4~3.2
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用于堆焊在較強(qiáng)沖擊下強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，水泥熟料磨，礦渣磨，耐磨板等
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LZ6061
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3+
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58-64
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1.6
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用于堆焊在較強(qiáng)沖擊下強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，水泥熟料磨，礦渣磨，耐磨板等
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LZ6065
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6+
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58-61
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2.4~3.2
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用于堆焊在較強(qiáng)沖擊下強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，水泥熟料磨，礦渣磨，耐磨板等
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LZ6066
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6+
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58-61
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2.4~3.2
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用于堆焊在較強(qiáng)沖擊下強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，水泥熟料磨，礦渣磨，耐磨板等
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LZ632
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3~7
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56-61
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2.4~3.3
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用于堆焊在高溫下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如布料溜槽，渣池等
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LZ641
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6+
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59-64
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2.4~3.2
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用于高溫下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如溜槽、單齒輥，篦板等燒結(jié)機(jī)件
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LZ642
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8+
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58-63
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1.6~3.2
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用于高溫下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如溜槽、單齒輥，篦板等燒結(jié)機(jī)件
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LZ643
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8+
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60-66
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1.6~3.2
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用于堆焊在高溫下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如單齒輥、篦板等
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LZ6435
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8+
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60-66
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1.6~3.2
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用于堆焊在高溫下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如單齒輥、篦板等
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LZ645
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3~6
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56-60
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2.4~3.2
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用于堆焊在高溫下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如渣池等
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LZ650
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2~4
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60-66
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2.4~3.2
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用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板
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HB-YD611耐磨焊絲
特點(diǎn)及主要用途：用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
堆焊層硬度：HRC：59～61
HB-YD605耐磨焊絲
特點(diǎn)及主要用途：用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
堆焊層硬度：HRC：63～65
HB-YD601耐磨焊絲
特點(diǎn)及主要用途：用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
堆焊層硬度：HRC：59～61
HB-YD508耐磨焊絲
特點(diǎn)及主要用途：510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
堆焊層硬度：HRC：45～47
HB-YD507耐磨焊絲
特點(diǎn)及主要用途：510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
堆焊層硬度：HRC：37～40
HB-YD467耐磨焊絲
堆焊層硬度：HRC：52～55（焊態(tài)）HRC：58～60（受沖擊后）
特點(diǎn)及主要用途：地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。
HB-YD405耐磨焊絲
堆焊層硬度：HRC：50～55
特點(diǎn)及主要用途：受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。
HB-YD115耐磨焊絲
堆焊層硬度：HRC：50～55
特點(diǎn)及主要用途：加工硬化效果顯著，用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊。
HB-YD114耐磨焊絲
堆焊層硬度：HRC：50～55
特點(diǎn)及主要用途：堆焊層的錳含量達(dá)到14%，受嚴(yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點(diǎn)。
TY-YD011M藥芯耐磨焊絲
說明：適用于需要承受強(qiáng)沖擊和高壓力工件。耐磨堆焊之前的過渡層堆焊。
用途：齒輪牙、輸送機(jī)鏈、金屬滑板、軸等。
匹配HJ260國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
0.13 1.0 0.45 0.6 0.3 〈2
TY-YD012M藥芯耐磨焊絲
說明：適用于需要承受強(qiáng)沖擊和高壓力工件。耐磨堆焊之前的過渡層堆焊。
用途：履帶輪、履帶塊、模具、鑄模、齒輪等。
匹配HJ260國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
0.24 1.4 0.4 1.6 0.5 〈2
TY-YD013M藥芯耐磨焊絲
說明：熔敷金屬為鎳鐵合金，適用于鑄鐵軋棍的過渡層（緩沖）材料。
用途：鑄鐵軋棍過渡層。
匹配HJ260國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
0.06 4.5 0.6 43.0 〈2
TY-YD101M藥芯耐磨焊絲
說明：特別適用碳鋼或14%錳鋼，大型工件的修復(fù)和翻新堆焊。
用途：鐵路路軌和道岔、軋棍的叉頭、回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)罩殼、挖掘機(jī)的齒冠、履帶、低合金鋼棍軸的修復(fù)堆焊、在堆焊裂紋敏感性大的耐磨材料前的過渡層等。
匹配HJ260國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
0.95 18.0 1.0 4.6 〈5
TY-YD102M藥芯耐磨焊絲
說明：適用于碳鋼或14%錳鋼堆焊。
用途：鐵軌和道岔表面、棍式研磨機(jī)滾軸面、回旋式破碎機(jī)機(jī)殼、鏟齒尖的補(bǔ)焊等。
匹配HJ260國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
0.45 46 0.5 13.0 〈5
TY-YD103M藥芯耐磨焊絲
說明：適用于所有鋼和異種鋼過渡層堆焊。
用途：挖掘機(jī)鏟斗、斗式挖掘機(jī)驅(qū)動(dòng)齒條、鐵軌、14%錳鋼工件、破碎機(jī)滾筒、破碎機(jī)錘等。
匹配HJ260國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
0.07 6.6 1.0 17.0 8.0 〈2
TY-YD104M藥芯耐磨焊絲
說明：具有較高的耐沖擊和耐腐蝕性能，異種鋼焊接或堆焊前打底層焊。
用途：挖掘機(jī)鏟斗、鐵路路軌和鋼軌等
匹配HJ431國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
0.15 6.5 1.0 19.5 8.5 〈2
TY-YD201M藥芯耐磨焊絲
說明：熔敷金屬具有較好的耐磨和耐低應(yīng)力下高溫腐蝕性，可進(jìn)行加工，熱處理、鍛打堆焊層無裂紋，厚度視工件而定。
用途：高爐料鐘、軋棍、鏟斗的回轉(zhuǎn)底座等。
匹配HJ107國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
0.18 1.5 0.45 5.6 1.75 1.5 〈2
TY-YD202M藥芯耐磨焊絲
說明：適用于低應(yīng)力磨損、強(qiáng)沖擊和高壓力條件下工作?？沙惺軣崽幚砗湾懘颍押笇訜o裂紋，厚度視工件而定。
用途：電纜絞輪、巖石鉆、高爐料鐘等。
匹配HJ107國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
0.5 1.5 0.6 6.2 1.75 1.7 〈2
TY-YD203M藥芯耐磨焊絲
說明：熔敷金屬具有非常好的抗強(qiáng)沖擊、抗沖蝕、抗腐蝕性。同時(shí)具有較好抗裂紋性。
用途：水泥擠壓磨磨輥。
匹配HJ107國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
1.2 0.8 0.8 6 8 1.4 〈2
TY-YD204M藥芯耐磨焊絲
說明：焊接性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定，焊縫成型美觀，脫渣性能良好，熔敷效率高。
用途：輥式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、鉆頭、瀝青攪拌器葉片、挖掘機(jī)鏟斗齒和刃刀、推土機(jī)刮板、回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)罩殼等。
匹配HJ107國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti B
1.3 0.7 1.2 5 8.0 1.2 2.0
TY-YD205M藥芯耐磨焊絲
說明：主要用于需要承受沖擊和磨損的碳鋼零部件的補(bǔ)焊與堆焊。
用途：熱軋支撐輥、鋼廠天車輪、挖煤機(jī)輪、履帶傳送滾輪、氣缸、軸等。
匹配HJ260國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
0.12 2.00 0.90 2.5 0.8 〈2
TY-YD206M藥芯耐磨焊絲
說明：具備抗沖擊和抗腐蝕性能。
用途：熱軋支撐輥、天車輪和吊車輪、履帶傳送滾輪、機(jī)械鏟斗輪、軸等。
匹配HJ260國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
0.22 3.5 0.7 2.5 〈2
TY-YD207M藥芯耐磨焊絲
說明：熔敷金屬具有非常好的抗沖擊、耐磨性，同時(shí)具有較好抗冷熱疲勞性。
用途：熱軋輥堆焊。
匹配HJ260國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
0.25 1.2 0.3 3.5 1.5 0.6 〈2
TY-YD208M藥芯耐磨焊絲
說明：具有很好的耐磨損和較好的耐熱疲勞性。
用途：高爐料鐘、熱軋工具、平面熱軋棍等。
匹配HJ107國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
0.3 1.2 0.5 3.0 8.5 0.4 〈2
TY-YD209M藥芯耐磨焊絲
說明：熔敷金屬具有非常好的抗強(qiáng)沖擊、耐磨性。
用途：軸、熱軋工具、熱軋平面軋棍、支撐輥、中間輥等。
匹配HJ107國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
0.45 1.35 0.40 4.1 9.0 0.4 〈2
TY-YD210M藥芯耐磨焊絲
說明：一種經(jīng)濟(jì)的耐磨和抗沖擊的高硬度焊絲。
用途：熱帶軋機(jī)棍、夾送棍、助卷輥、切割刀刃等。
匹配HJ107國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
0.5 2.0 0.8 6.0 0.45 0.7 〈2
TY-YD211M藥芯耐磨焊絲
說明：具有非常好的機(jī)加工性、耐低溫應(yīng)力磨損、耐高溫腐蝕性。同時(shí)可進(jìn)行熱處理和鍛打，焊縫無裂紋。
用途：各種鋼軋棍、高爐料鐘等。
匹配HJ260國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
0.17 1.6 0.3 5.6 1.6 1.5 〈2
TY-YD212M藥芯耐磨焊絲
說明：具有很好的機(jī)加工性、可熱處理、鍛打，焊縫無裂紋。
用途：電纜絞輪、鍛模、高硬度支撐輥、高爐料鐘。初壓輥等。
匹配HJ260國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
TY-YD213M藥芯耐磨焊絲
說明：在常溫下具有非常好的抗低沖擊和耐高溫應(yīng)力（撞擊）磨損的性能。適用于嚴(yán)重磨料和輕微沖擊載荷的工況條件。
用途：磨煤機(jī)磨輥。
匹配HJ260國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
4.5 25 1.6 〈5
TY-YD214M藥芯耐磨焊絲
說明：在常溫下具有非常好的抗低沖擊和耐高溫應(yīng)力（撞擊）磨損的性能。適用于嚴(yán)重磨料和輕微沖擊載荷的工況條件。
用途：磨煤機(jī)磨輥康嚴(yán)重磨損。
匹配HJ260國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
5 2.5 25 4 〈5
TY-YD215M藥芯耐磨焊絲
說明：在常溫下具有非常好的抗低沖擊和耐高溫應(yīng)力（撞擊）磨損的性能。適用于嚴(yán)重磨料和輕微沖擊載荷的工況條件。
用途：耐磨板堆焊。
匹配HJ260國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
3.8 2.5 1.5 25 〈5
TY-YD216M藥芯耐磨焊絲
說明：焊接電弧穩(wěn)定，焊縫成型美觀，脫渣性能良好，熔敷效率高。
用途：高硬度耐磨板堆焊。
匹配HJ260國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
3.8 1.5 15 5.0 〈5
TY-YD217M藥芯耐磨焊絲
說明：熔敷金屬具有非常好的抗強(qiáng)沖擊、耐磨性、抗熱疲勞龜裂性。
用途：大型型鋼、熱軋棍堆焊等。
匹配HJ107國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
0.25 1.6 0.4 6.0 1.6 1.5 〈2
TY-YD218M耐磨焊絲
說明：熔敷金屬具有非常好的抗強(qiáng)沖擊、耐磨性、抗熱疲勞龜裂性。
用途：中板初壓輥（鑄鋼）、矯直輥、冷軋支撐輥等。
匹配HJ107國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
0.4 1.8 0.9 6.0 1.2 2.0 〈2
TY-YD301M藥芯耐磨焊絲
說明：適用于嚴(yán)重磨損和輕微沖擊載荷的工況條件，具有抗敵沖擊和耐高應(yīng)力磨損。
用途：磨煤機(jī)磨輥、抗嚴(yán)重磨損的礦山設(shè)備、水泥破碎磨輥等。
匹配HJ107國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
4.7 2.5 1.5 27.5 2.5 〈5
TY-YD302M藥芯耐磨焊絲
說明：適用于嚴(yán)重磨損和輕微沖擊載荷的工況條件，具有抗敵沖擊和耐高應(yīng)力磨損。
用途：磨煤機(jī)磨輥。
匹配HJ107國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
5.5 0.5 1.0 22.5 5.5 〈5
TY-YD303M藥芯耐磨焊絲
說明：熔敷金屬具有非常好的抗低沖擊、耐高應(yīng)力磨損性能。
用途：水泥預(yù)制件、專、耐火材料擠壓生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械鏟斗齒和邊緣焦炭廠用耐磨板和篩板等。
匹配HJ107國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
5.6 0.3 1.2 21.0 7 〈2
TY-YD304M藥芯耐磨焊絲
說明：熔敷金屬具有非常好的抗低沖擊、抗高應(yīng)力磨損、抗沖蝕性能。
用途：耐磨鋼板、無料鐘高爐旋轉(zhuǎn)不了溜槽、燒結(jié)設(shè)備、破碎機(jī)、磨煤機(jī)磨輥等。
匹配HJ107國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
5.5 0.25 0.7 22.0 6.5 6.5 〈5
TY-YD401M藥芯耐磨焊絲
說明：具有良好的抗摩擦磨損和耐腐蝕性能。
用途：連鑄棍、閥座、攪拌葉輪等。
匹配HJ260國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C Mn Si Cr Ni Mo Nb W V Ti 其他
0.1 1.3 0.3 12.5 〈5
YR302耐候鋼焊絲
YR302 符合 GB/T 17493-1998 E551T1-B2
相當(dāng) AWS A5.29 E81T1-B2
JIS Z3318 YF1CM-C
說明: 耐熱鋼用氣保護(hù)藥芯焊絲。
JQ.YR302為氧化鈦型酸性渣系藥芯焊絲，焊接工藝性能優(yōu)良，飛濺小，電弧穩(wěn)定，脫渣容易，焊縫成型美觀，焊接效率高，可進(jìn)行全位置焊接。
用途: 適用于工作溫度在520℃以下1％Cr－0.5％Mo(如15CrMo)鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)(CO2保護(hù)氣體)化學(xué)成分 C Mn Si S P Mo Cr
保證值 ≤0.12 ≤1.25 ≤0.80 ≤0.03 ≤0.03 0.40~0.65 1.00~1.50
一般結(jié)果 0.06 1.06 0.38 0.012 0.013 0.48 1.15
熔敷金屬力學(xué)性能(CO2保護(hù)氣體)(熱處理:690℃×1h)試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%)
保證值 ≥470 ≥550 ≥19
一般結(jié)果 540 620 25
參考電流 (DC+) 焊接位置 焊絲直徑(mm) 焊接電流(A) 焊接電壓(V) 氣體流量(L/min)
平焊 φ1.2 120～300 24～32 20
φ1.6 200～400 22～34 20
立焊 φ1.2 150～250 24～28 20
注意事項(xiàng):
1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
2. 焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。
3. 藥芯焊絲焊接時(shí)，桿伸長度應(yīng)為15～25mm。
4. 焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
5. 非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過一年。
DY-YR302藥芯焊絲
耐熱鋼系列藥芯焊絲
1、DY-YR302（Q）鈦型渣系的藥芯焊絲，適用于1Cr-0.5Mo和1.25Cr-0.5Mo耐熱鋼的焊接用，廣泛用于鍋爐壓力容器行業(yè)。
2、DY-YR312（Q）適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接，廣泛用于鍋爐壓力容器行業(yè)。
3、DY-YR317（Q）堿性渣系藥芯焊絲。適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接，具有優(yōu)良的低溫沖擊性能。
4、DY-YR402（Q）用于2.25Cr-1Mo耐熱鋼焊接。
YF1CM-C焊絲
YR302 符合 GB/T 17493-1998 E551T1-B2
相當(dāng) AWS A5.29 E81T1-B2
JIS Z3318 YF1CM-C
說明: 耐熱鋼用氣保護(hù)藥芯焊絲。
JQ.YR302為氧化鈦型酸性渣系藥芯焊絲，焊接工藝性能優(yōu)良，飛濺小，電弧穩(wěn)定，脫渣容易，焊縫成型美觀，焊接效率高，可進(jìn)行全位置焊接。
用途: 適用于工作溫度在520℃以下1％Cr－0.5％Mo(如15CrMo)鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)(CO2保護(hù)氣體)化學(xué)成分 C Mn Si S P Mo Cr
保證值 ≤0.12 ≤1.25 ≤0.80 ≤0.03 ≤0.03 0.40~0.65 1.00~1.50
一般結(jié)果 0.06 1.06 0.38 0.012 0.013 0.48 1.15
熔敷金屬力學(xué)性能(CO2保護(hù)氣體)(熱處理:690℃×1h)試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%)
保證值 ≥470 ≥550 ≥19
一般結(jié)果 540 620 25
參考電流 (DC+) 焊接位置 焊絲直徑(mm) 焊接電流(A) 焊接電壓(V) 氣體流量(L/min)
平焊 φ1.2 120～300 24～32 20
φ1.6 200～400 22～34 20
立焊 φ1.2 150～250 24～28 20
注意事項(xiàng):
1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
2. 焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。
3. 藥芯焊絲焊接時(shí)，桿伸長度應(yīng)為15～25mm。
4. 焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
5. 非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過一年。
JQYR302焊絲
JQ.YR302 符合 GB/T 17493-1998 E551T1-B2
相當(dāng) AWS A5.29 E81T1-B2
JIS Z3318 YF1CM-C
說明: 耐熱鋼用氣保護(hù)藥芯焊絲。
產(chǎn) 品 說 明
1·鈰鎢電極
鈰鎢電極沒有放射性污染，屬綠色環(huán)保產(chǎn)品。它僅用很小的電流就可輕松起弧，而且維弧電流也較小。在低電流直流的條件下，鈰鎢電極倍受歡迎，尤其用于管道和細(xì)小部件的焊接、斷續(xù)焊接和特定數(shù)目的焊接時(shí)更具優(yōu)越性。
牌號(hào) 添加的氧化物 雜質(zhì)含量 鎢含量 色標(biāo)
種類 含量
WC20 CeO2 1.8-2.2 <0.20 余量 灰Grey
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):ISO 6848 ANSI/AWS A5.12/A5.A2M-98
規(guī)格:直徑: 0.5-25mm
長度:150mm, 175mm, 178mm, 客戶要求的任意長度.
根據(jù)焊接電流選擇電極直徑:
電極直徑 直流 DC(A) 交流 AC(A)
In Mm 電極接負(fù)極(一) 電極接正極(+) 非對(duì)呈波形 非呈波形
0.04” 1.0 15-80 10-80 20-60
1/16” 1.6 60-150 10-18 50-120 40-100
0.079” 2.0 100-200 12-20 70-160 60-130
3/32” 2.4 150-250 15-25 80-200 80-150
1/8” 3.2 220-350 20-35 150-270 120-200
5/32” 4.0 350-500 35-50 220-350 170-260
3/16” 408 420-650 45-65 240-420 220-340
1/4” 6.4 600-900 65-100 360-560 250-450
2·釷鎢電極
釷鎢電極綜合性能優(yōu)良，尤其能承受過載電流，是目前美國和其它一些國家應(yīng)用最廣泛的鎢電極。但由于存在輕微的放射性污染，其在某些方面的應(yīng)用受到限制。釷鎢電極通常用于碳鋼、不銹鋼、鎳合金和鈦金屬的直流焊接。
牌號(hào) 添加的氧化物 雜質(zhì)含量 鎢含量 色標(biāo)
種類 含量
WT20 ThO2 1.7-2.2 <0.20 余量 紅
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):ISO 6848 ANSI/AWS A5.12/A5.A2M-98
規(guī)格:直徑: 0.5-25mm
長度:150mm, 175mm, 178mm, 客戶要求的任意長度.
根據(jù)焊接電流選擇電極直徑:
電極直徑 直流 DC(A) 交流 AC(A)
In Mm 電極接負(fù)極(一) 電極接正極(+) 非對(duì)呈波形 非呈波形
0.04” 1.0 15-80 10-80 20-60
1/16” 1.6 60-150 10-18 50-120 40-100
0.079” 2.0 100-200 12-20 70-160 60-130
3/32” 2.4 150-250 15-25 80-200 80-150
1/8” 3.2 220-350 20-35 150-270 120-200
5/32” 4.0 350-500 35-50 220-350 170-260
3/16” 408 420-650 45-65 240-420 220-340
1/4” 6.4 600-900 65-100 360-560 250-450
3·純鎢電極、釔鎢電極和復(fù)合電極
＊純鎢電極在所有的鎢電極中價(jià)格最便宜，適合在交流條件下鎂、鋁及其合金的焊接。
＊釔鎢電極在焊接時(shí)，弧束細(xì)長，壓縮程度大，尤其在中、大電流溶深最大，目前主要用于軍工和航空航天工業(yè)。
＊復(fù)合電極是在鎢中添加了兩種或更多種的稀土氧化物，各添加物互為補(bǔ)充，相得益彰，使其焊接性能更出眾。
電極名稱 牌號(hào) 添加的氧化物 雜質(zhì)含量 鎢含量 色標(biāo)
種類 含量%
純鎢電極 WP -- -- <0.20 余量 綠
釔鎢電極 WY20 Y2O2 1.8-2.2 <0.20 余量 藍(lán)
復(fù)合電極 -- -- 1.5-3.0 <0.20 余量 --
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):ISO 6848 ANSI/AWS A5.12/A5.A2M-98
規(guī)格:直徑: 0.5-25mm
長度:150mm, 175mm, 178mm, 客戶要求的任意長度.
根據(jù)焊接電流選擇電極直徑:
電極直徑 直流 DC(A) 交流 AC(A)
In Mm 電極接負(fù)極(一) 電極接正極(+) 非對(duì)呈波形 非呈波形
0.04” 1.0 15-80 10-80 20-60
1/16” 1.6 60-150 10-18 50-120 40-100
0.079” 2.0 100-200 12-20 70-160 60-130
3/32” 2.4 150-250 15-25 80-200 80-150
1/8” 3.2 220-350 20-35 150-270 120-200
5/32” 4.0 350-500 35-50 220-350 170-260
3/16” 408 420-650 45-65 240-420 220-340
1/4” 6.4 600-900 65-100 360-560 250-450
4·鑭鎢電極
鑭鎢電極焊接性能優(yōu)良，且導(dǎo)電性能最接近2％釷鎢電極，而且沒有放射性毒害，電焊工不需改變?nèi)魏魏附硬僮鞒绦蚓湍芊奖憧旖莸挠眠@種電極替代釷鎢電極，因此鑭鎢電極在歐洲和日本成為最受歡迎的2％釷鎢電極的替代品。鑭鎢電極主要用于直流焊接，但用于交流焊接時(shí)也表現(xiàn)良好。
牌號(hào) 添加的氧化物 雜質(zhì)含量 鎢含量 色標(biāo)
種類 含量
WL10 La2O2 0.8-1.2 <0.20 余量 黑
WL15 La2O2 1.3-1.7 <0.20 余量 金黃
WT20 La2O2 1.8--1.2 <0.20 余量 天藍(lán)
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):ISO 6848 ANSI/AWS A5.12/A5.A2M-98
規(guī)格:直徑: 0.5-25mm
長度:150mm, 175mm, 178mm, 客戶要求的任意長度.
根據(jù)焊接電流選擇電極直徑:
電極直徑 直流 DC(A) 交流 AC(A)
In Mm 電極接負(fù)極(一) 電極接正極(+) 非對(duì)呈波形 非呈波形
0.04” 1.0 15-80 10-80 20-60
1/16” 1.6 60-150 10-18 50-120 40-100
0.079” 2.0 100-200 12-20 70-160 60-130
3/32” 2.4 150-250 15-25 80-200 80-150
1/8” 3.2 220-350 20-35 150-270 120-200
5/32” 4.0 350-500 35-50 220-350 170-260
3/16” 408 420-650 45-65 240-420 220-340
1/4” 6.4 600-900 65-100 360-560 250-450
5·鋯鎢電極
鋯鎢電極在交流條件下表現(xiàn)良好，當(dāng)焊接時(shí)其端部能保持圓球狀而且電弧比純鎢電極更穩(wěn)定，尤其是在高負(fù)載的條件下其優(yōu)越的表現(xiàn)，更是其它電極不可替代的。鋯鎢電極同時(shí)還具有良好的抗腐蝕性。鋯鎢電極適用于鎂鋁及其合金的交流焊接。
牌號(hào) 添加的氧化物 雜質(zhì)含量 鎢含量 色標(biāo)
種類 含量%
WZ3 ZrO2 0.2-0.4 <0.20 余量 棕
WZ8 ZrO2 0.7-0.9 <0.20 余量 白
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):ISO 6848 ANSI/AWS A5.12/A5.A2M-98
規(guī)格:直徑: 0.5-25mm
長度:150mm, 175mm, 178mm, 客戶要求的任意長度.
根據(jù)焊接電流選擇電極直徑:
電極直徑 直流 DC(A) 交流 AC(A)
In Mm 電極接負(fù)極(一) 電極接正極(+) 非對(duì)呈波形 非呈波形
0.04” 1.0 15-80 10-80 20-60
1/16” 1.6 60-150 10-18 50-120 40-100
0.079” 2.0 100-200 12-20 70-160 60-130
3/32” 2.4 150-250 15-25 80-200 80-150
1/8” 3.2 220-350 20-35 150-270 120-200
5/32” 4.0 350-500 35-50 220-350 170-260
3/16” 408 420-650 45-65 240-420 220-340
