某住宅小區(qū)，由一棟高層和一棟多層（含地下室）住宅組成，總面積42000平方米，1號樓為23層高層商住樓、框剪結(jié)構(gòu)，地下一層，地上22層，地下室基礎(chǔ)為600毫米鋼筋混凝土。因該樓正南方為千年不息的荊河，地下水位較高，水壓力較大，為此，施工方對地下室防滲堵漏工作做了科學(xué)的組織施工，成功解決了工程防滲堵漏技術(shù)難題。
二、地下室滲漏種類和防治技術(shù)
1.支模鋼筋造成底板滲水漏水：為支設(shè)外墻板模板，在底板上埋設(shè)支模鋼筋，施工后在底板上表面切割鋼筋，由于鋼筋沒有保護(hù)層，形成化學(xué)腐蝕，造成嚴(yán)重滲水。
2.蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底導(dǎo)致滲漏：由于振搗混凝土不密實，出現(xiàn)蜂窩、麻面、溝洞，而處理時，未剔松散混凝土，未用摻外加劑的同比例細(xì)石砼修補(bǔ)砂漿，且砂漿又不密實，導(dǎo)致混凝土疏松產(chǎn)生滲漏。
3.設(shè)計混凝土自防水本身漏水：實際工程中，由于結(jié)構(gòu)及施工情況復(fù)雜，如鋼筋密集、地基沉降差異、砂石含泥量大、流動性勞動力責(zé)任心不強(qiáng)等原因，防水混凝土本身也可能產(chǎn)生漏水滲水現(xiàn)象。所以，高水位地區(qū)設(shè)計地下室防水最好采用多道防水線。
4.墻根與底板交界處漏水：墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現(xiàn)象，二者交界處有漏水點。分析其滲漏原因，是由于振搗下一步底板混凝土?xí)r，前一步已振搗完的底板和墻根20～30厘米高混凝土受牽邊振動，使砼振搗不密實。另外，墻根混凝土在模板支護(hù)下沒有下沉，而底板混凝土受振動下沉，則在墻根處拉裂，同時該部位應(yīng)力過于集中，養(yǎng)護(hù)不及時也易造成干裂引起滲漏。因此，在振搗下部底板混凝土?xí)r，不要將振搗捧插到上部混凝土內(nèi)及兩步混凝土交界處，要離開一定距離，且應(yīng)大于振搗棒振幅，避免已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗;澆筑高墻根混凝土?xí)r，應(yīng)在底板砼初凝后澆筑，同時注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內(nèi)。
5.鋼筋保護(hù)層厚度不夠造成滲漏：外部地下水通過底板外側(cè)面很薄的鋼筋保護(hù)進(jìn)入底板鋼筋周圍，鋼筋腐蝕使砼有縫隙，順鋼筋方向，向地下室內(nèi)部滲水。因此建議設(shè)計地下室時，底板外側(cè)、外墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定設(shè)置保護(hù)層并適當(dāng)加厚，施工翻樣、加工、綁扎鋼筋時應(yīng)取負(fù)差，避免鋼筋由于脹模造成幾乎無保護(hù)層。
6.穿墻支模螺栓處理方法不當(dāng)造成漏水：外墻穿墻螺栓止水板焊接不嚴(yán)密，或穿墻螺栓在外墻面切割時留頭較長，外部抹砂漿時未能將鋼筋頭蓋嚴(yán)，特別是鋼筋頭露在抹灰層之外，做防水時穿破防水層，在地下水作用下形成化學(xué)腐蝕，并不斷向內(nèi)墻方向腐蝕造成漏水。
三、堵漏技術(shù)
1.堵漏不成功原因分析：對眾多堵漏材料和防水材料的技術(shù)性能不了解，不重視研究防水技術(shù)。施工時，不找漏水點、漏水線;見縫漏水即騎縫打眼灌漿;見墻面滲水即滿墻打眼灌漿或在墻面涂刷表面涂料;見沉降縫漏水即剔鑿填充剛性防水材料或灌注熱瀝青堵漏等等。這種盲目打眼、盲目灌漿、盲目堵漏的最終結(jié)果是鉆孔不進(jìn)漿或不易進(jìn)漿，沉降縫堵剛性防水材料，裂縫后繼續(xù)漏水，未真正將漏水點、漏水線、漏水縫堵嚴(yán)，造成堵漏不成功。單純采用各種涂料在砂漿層或混凝土表面涂成膜堵漏，忽視了隱蔽漏水點、漏水縫的處理，只有點堵、線堵和面涂堵漏相結(jié)合才能成功。所以對重點漏水部位和沉降縫堵漏應(yīng)采用多道防水線。
2.成功堵漏的原則及方法：必須通過剔鑿找清漏水點、漏水線，有針對性地進(jìn)行堵漏。對漏水點、漏水線堵漏采取剛?cè)峤Y(jié)合、膨脹增強(qiáng)結(jié)合外剛內(nèi)柔的原則，即內(nèi)部必須在縫內(nèi)進(jìn)行，采用剛?cè)峤Y(jié)合、膨脹增強(qiáng)結(jié)合四道堵漏防線效果甚佳，即由里向外依次為柔、剛、柔、剛四道防線;對埋件周圍漏水堵漏，剔鑿一定深度后，采用無機(jī)滲透性剛性防水材料和速凝劑堵漏;對線管內(nèi)部滲漏水堵漏，在堵漏時必須塞實;地下室工程堵漏只有從工程內(nèi)部進(jìn)行，方案合理，操作正確，才能獲得良好效果。
衡水地下室堵漏公司
