沖孔機操作規(guī)程
1、機架選用鋼結(jié)構(gòu)件，左、右立板，工作臺和壓料板焊接成一整體結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)回火消除其內(nèi)應(yīng)力，故整體鋼性好，穩(wěn)定性高。
2、刀架選用鋼結(jié)構(gòu)件，在油缸的推力效果下，可繞固定銷軸作擺式運動，完結(jié)沖剪動作，無需導(dǎo)軌體系。剪切終了時，在回程缸的效果下，刀架快速主動回程。具有快速調(diào)理刀片空隙組織，刻度值在刻度盤上顯現(xiàn)。
3、液壓體系裝置于油箱端面，油箱固定在機架橫梁上，清洗、拆開便利。聯(lián)合沖剪機體系壓力由油泵供應(yīng)，各閥在電氣液壓體系的操控下，可完成壓料腳壓料與刀架向下剪切次序動作及其它各動作規(guī)范。
液壓沖孔機分為以下兩類：
單頭沖孔機：一個作業(yè)區(qū)域
雙頭沖孔機：兩個作業(yè)區(qū)域，并可一同作業(yè)
沖孔機操作規(guī)程。
鋼板連接板沖剪機選擇豫龍牌
設(shè)備參數(shù)
|
類型 |
Q35Y-16 |
Q35Y-20 |
Q35Y-25 |
Q35Y-30 |
|
沖壓力(噸) |
55 |
75 |
110 |
140 |
|
可剪最大板厚(毫米) |
16 |
20 |
25 |
30 |
|
板料強度(牛頓/毫米2) |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
|
剪切角 |
7° |
8° |
8° |
8° |
|
一次行程剪板尺度(厚*寬)(毫米) |
16*250 |
20*330 |
25*330 |
30*355 |
|
滑塊行程 |
80 |
80 |
80 |
80 |
|
行程次數(shù)(次／分) |
12 |
12 |
10 |
10 |
|
喉口深度(毫米) |
300 |
355 |
400 |
600 |
|
沖孔厚度(毫米) |
16 |
20 |
25 |
26 |
|
最大沖孔直徑(毫米) |
25 |
30 |
35 |
38 |
|
主電機功率(千瓦) |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
|
外形尺度(長*寬*高)毫米 |
1640*730*1770 |
1860*800*1900 |
2355*960*2090 |
2680*1040*2300 |
|
機器分量(公斤) |
1700 |
2200 |
4800 |
6800 |
工字鋼冷彎機左右偏擺問題
工字鋼冷彎機由于長時刻彎拱鋼材，所以對滾壓的安穩(wěn)性要求比較高，盡管廠家現(xiàn)已在盡力打破和霸占此類技能難關(guān)，可是仍是不是那么的完美，在作業(yè)中仍是會遇到，安穩(wěn)性不強就導(dǎo)致在彎拱型材的時分回左右搖擺，其實此類問題在出產(chǎn)進程中比較常見，我們遇到也不必太慌張。成都豫龍機械來通知我們遇到此類問題該怎么處理。
Q35Y系列多功用液壓聯(lián)合沖剪機能對板材、方鋼、圓鋼、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種型鋼剪切、沖孔，是各種型鋼大批量下料的首選機床。并能對500mm長度以下板料進 行折彎。 該機床的每一個部件在安全、功用、維護保養(yǎng)以及功能方面都契合最高質(zhì)量要求。沖孔機操作規(guī)程。
總歸，機床制造企業(yè)要充沛運用“十二五”的有利時機，采納各種有用辦法，把我國機床制造存在的深層次問題加以處理，進而行進我國機械、機床制造水平、特別是高檔數(shù)控機床的檔次和質(zhì)量，增強我國數(shù)控機床在國表里的競賽力，完結(jié)我國制造業(yè)供應(yīng)精巧作業(yè)母機、為完結(jié)我國制造業(yè)由大變強供應(yīng)堅實根底。
鋼板圓孔沖孔機沖剪視頻。
