聯(lián)合液壓沖孔機廠家
1、機架選用鋼結(jié)構(gòu)件，左、右立板，工作臺和壓料板焊接成一整體結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)回火消除其內(nèi)應力，故整體鋼性好，穩(wěn)定性高。
2、刀架選用鋼結(jié)構(gòu)件，在油缸的推力效果下，可繞固定銷軸作擺式運動，完結(jié)沖剪動作，無需導軌體系。剪切終了時，在回程缸的效果下，刀架快速主動回程。具有快速調(diào)理刀片空隙組織，刻度值在刻度盤上顯現(xiàn)。
3、液壓體系裝置于油箱端面，油箱固定在機架橫梁上，清洗、拆開便利。聯(lián)合沖剪機體系壓力由油泵供應，各閥在電氣液壓體系的操控下，可完成壓料腳壓料與刀架向下剪切次序動作及其它各動作規(guī)范。
在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護設(shè)備或選用勞作強度小、運用便當活絡(luò)的手工東西，也是其時條件下完結(jié)沖壓作業(yè)安全的有用辦法。如選用手工東西、模具防護罩、機械進出設(shè)備、雙按鈕開關(guān)、機械拉手、推手和撥手設(shè)備、光電主動維護設(shè)備等。沖壓設(shè)備的防護設(shè)備辦法較多，按布局分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。機械式防護設(shè)備布局簡略、制造便當，可是對作業(yè)煩擾較大，操作工人不大喜歡運用，運用比較少。
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鋼板液壓沖孔機新鄉(xiāng)市中隧機電設(shè)備有限公司
設(shè)備參數(shù)
|
類型 |
Q35Y-16 |
Q35Y-20 |
Q35Y-25 |
Q35Y-30 |
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沖壓力(噸) |
55 |
75 |
110 |
140 |
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可剪最大板厚(毫米) |
16 |
20 |
25 |
30 |
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板料強度(牛頓/毫米2) |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
|
剪切角 |
7° |
8° |
8° |
8° |
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一次行程剪板尺度(厚*寬)(毫米) |
16*250 |
20*330 |
25*330 |
30*355 |
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滑塊行程 |
80 |
80 |
80 |
80 |
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行程次數(shù)(次／分) |
12 |
12 |
10 |
10 |
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喉口深度(毫米) |
300 |
355 |
400 |
600 |
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沖孔厚度(毫米) |
16 |
20 |
25 |
26 |
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最大沖孔直徑(毫米) |
25 |
30 |
35 |
38 |
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主電機功率(千瓦) |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
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外形尺度(長*寬*高)毫米 |
1640*730*1770 |
1860*800*1900 |
2355*960*2090 |
2680*1040*2300 |
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機器分量(公斤) |
1700 |
2200 |
4800 |
6800 |
WGJ-250冷彎機可將各品種型的型材如:
槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、鋼管等曲折成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、操作便利、承載才干強、卷園速度快,具有體積小、能耗低、功率高、無噪音、壽數(shù)長、一機多用等許多長處。其替代了原有的鋼板下料、對接、校對、車床加工等雜亂工藝,并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動力、原資料,是卷制圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量、高效益的卷圓設(shè)備。
Q35Y系列多功用液壓聯(lián)合沖剪機能對板材、方鋼、圓鋼、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種型鋼剪切、沖孔，是各種型鋼大批量下料的首選機床。并能對500mm長度以下板料進 行折彎。 該機床的每一個部件在安全、功用、維護保養(yǎng)以及功能方面都契合最高質(zhì)量要求。聯(lián)合液壓沖孔機廠家。
信息化制造
近年來，跟著信息化與制造業(yè)不斷深度交融，一種以智能制造為主導的新工業(yè)革新——工業(yè)4.0正在到來，也就是我們說的信息化制造。在未來的智能工廠中，工廠里一切的加工設(shè)備、原材料、運送車輛、裝料機器人都裝有前文說到的那個CPS，都是“能說話，會考慮”的。
圓孔液壓沖孔機沖剪視頻。
