強(qiáng)大泵業(yè)工作原理
HH系列高揚程渣漿泵
———————————————————————————
應(yīng)用范圍：廣范應(yīng)用于冶金、礦山、煤碳、化工、電廠、抽沙、環(huán)保、市政工程等行業(yè)。輸送含有懸浮固體顆粒的漿體。
材 質(zhì)：高鉻合金耐磨材質(zhì)。
型號意義：如3/2D-HH
3：進(jìn)口直徑為3英寸(75mm)
2：出口直徑為2英寸(50mm)
D：托架形式
HH：高揚程渣漿泵
———————————————————————————
渣漿泵說明:
渣漿泵結(jié)構(gòu):HH型高揚程渣漿泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心式渣漿泵。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45℃間隔，旋轉(zhuǎn)八個不同的角度安裝使用。
渣漿泵材質(zhì)：HH型渣漿泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯，葉輪、護(hù)套、護(hù)板等過流部件均采用高鉻耐磨金屬。
渣漿泵使用：在小流量低揚程區(qū)域內(nèi)，可以輸送強(qiáng)磨蝕渣漿；在高揚程大流量區(qū)域內(nèi)輸送輕磨蝕渣漿。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿，該類型泵也可以多級串聯(lián)使用。
密封形式：填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機(jī)械密封等型式。
渣漿泵傳動型式：DC直聯(lián)傳動，CR平行皮帶傳動，ZVZ上下皮帶傳動，CV立式皮帶傳動等型式。
強(qiáng)大泵業(yè)工作原理
四、石泵渣漿泵業(yè)機(jī)械密封缺點：
1、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對制造加工要求高；
2、安裝與更換比較麻煩，并要求工人有一定的安裝技術(shù)水平；
3、發(fā)生偶然性事故時，處理較困難；
4、一次性投資高。
五、石泵渣漿泵機(jī)械密封的主要特性參數(shù)：
1、軸徑：軸徑范圍在6-200mm，zuigao可達(dá)400mm
2、轉(zhuǎn)速：與渣漿泵轉(zhuǎn)速相同，一般≤3000r/min
3、密封面平均圓周線速度：一般≤30m/s
4、端面比壓：是密封面上鎖承受的接觸壓力，端面比壓要控制在合理范圍內(nèi)，過小會降低
石泵渣漿泵密封性能；過大會加速密封發(fā)熱和磨損。內(nèi)裝式p=0.3-0.6MPa，外裝式p=0.15-0.4MPa石泵渣漿泵業(yè)護(hù)板是渣漿泵中重要零部件，與護(hù)套、葉輪一樣都屬于渣漿泵過流部件在渣漿泵運行時，護(hù)板直接與漿體接觸護(hù)板主要作用是與護(hù)套配合形成半閉合式流道使渣漿，在此空間內(nèi)運行由于護(hù)板與渣漿運轉(zhuǎn)方向平行，所以護(hù)板相對護(hù)套和葉輪來說使用周期更長護(hù)板類型：
部分石泵渣漿泵業(yè)的渣漿泵如：分?jǐn)?shù)系列渣漿泵4/3D-AH、ZJL立式泵、液下渣漿泵只有一塊護(hù)板，這塊護(hù)板相當(dāng)于后護(hù)板，而前護(hù)板在設(shè)計時與護(hù)套融為一體，而大部分臥式渣漿泵都具有兩塊護(hù)板，分別是前護(hù)板和后護(hù)板，前護(hù)板屬于渣漿泵的一個過流部件，在運行過程中受到液體沖擊，主要受力部位在出水口位置。
渣漿泵前護(hù)板因其結(jié)構(gòu)的特殊性，出水口底部易出現(xiàn)縮孔氣孔等鑄造缺陷。通過對鑄造缺陷深入分析原因和工藝改進(jìn)，使前護(hù)板鑄件內(nèi)在質(zhì)量和使用壽命均大幅提高泵軸穿過后護(hù)板與葉輪連接，石泵渣漿泵業(yè)的渣漿泵護(hù)套是渣漿泵重要組成部分，過流部件之一因其形狀酷似蝸牛，又稱之為蝸殼，材質(zhì)可以是高鉻金屬合金材質(zhì)和橡膠兩種
