軸流泵效率350ZLB-73《浙江》
泥漿泵護壁鉆孔灌注樁常見通病的處理關于泥漿泵護壁鉆孔灌注樁常見通病的處理主要有以下幾種：1，縮頸：摸清承壓水的準確位置，在灌注前下入專門護筒進行止水封隔，成樁后樁發(fā)現(xiàn)縮頸，如位置較淺可采用開挖進行補救，如位置較深，且縮頸嚴重，則應考慮補樁。
一、概述
ZLB系列軸流泵為立式半調節(jié)葉片式軸流泵，其葉片安裝角度可根據(jù)使用工況要求在裝配泵時預先進行人工，使水泵正常在區(qū)運行，發(fā)揮更高的水泵機組裝置效率。該系列泵口350、500、600、700、800、900、1000、1200甚至更大，流量為700～18000米3/小時，揚程為1.5～10米。水泵由泵體部分和傳動部分兩部分組成，安裝時分水泵基礎和傳動（電機）基礎兩部分安裝，這兩部分安裝的同心度要求較高，應由專業(yè)人員安裝，其安裝高度（兩基礎部分的高程差）由設計部門根據(jù)當?shù)厮蛔兓闆r具體確定。本型水泵揚程低、流量大，適于吸送清水或物理及化學性質類似于水的其它之用，吸送的溫度為50°，主要供農田排灌、工業(yè)熱電站輸送循環(huán)水、城市給排水、船塢升降水位或其它水利工程用水，使用范圍十分廣泛。
軸流泵效率350ZLB-73《浙江》
5.泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)，級間，軸向力平衡機構三種泄漏損失.容積效率的高低不僅與設計制造有關,更與后期有關.泵連續(xù)運行一定時間后,由于各部件之間,間隙增大,容積效率。。
二、工作性能表
本型泵主要由水泵本體部分和傳動部分所組成。
1、水泵本體部分：
泵軸采用優(yōu)質碳素鋼制成，它籍上下兩只橡膠（或塑料)軸承來支撐。運轉中，提供了用來軸承的良好條件，泵軸上端的一只軸承，因多半高面，所以在填料函（或密封蓋）上裝一短管，提供啟動前灌輸清水該軸承之用（待啟動后，即可停止）。軸承頸部是一優(yōu)質碳素鋼的軸套，表面涂有硬鉻，以耐磨性和抗蝕性。其它主要零件如：喇叭管、葉輪座、葉輪外殼、導葉體、軸承座、填料座和聯(lián)軸器等均用鑄鐵制造，彎管為鋼焊件。填料裝有填料，以泵的密封性。
水泵葉輪的轉向，從口看，為逆時針方向（從上向下看為順時針方向)。水泵的葉輪外殼（或連于導葉體、進水喇叭上）與葉輪兩相鄰表面，均呈球形面，這樣了葉片在任何安裝角度時，葉輪外圓與葉輪外殼之間有很小的間隙，以回量損失。
根據(jù)使用需要，該型水泵可按：“工作性能表”增速或降速使用或調節(jié)葉片的安裝角度，變更流量及揚程，擴大使用范圍。葉片采用優(yōu)質球鐵制造，葉輪均經(jīng)靜平衡校正出廠。葉片用葉片螺（或葉片緊圈）緊固于葉輪座上，葉片與葉輪座相鄰表面刻有角度線。水泵出廠時，葉片之安裝角度一般為“零”度，用戶可根據(jù)需要，按照工作性能表自行葉片安裝角度。安裝前，用戶必須將葉片螺母重新緊固一次，以防松動而發(fā)生事故。
2、水泵傳動部分：
根據(jù)各地區(qū)的動力情況及用戶使用需要，在訂貨時應確定傳動，ZLB型軸流式水泵的傳動有三種。安國市振達水泵廠
（1）立式電機直接傳動裝置：
電動機借螺栓緊固于電機座上，傳動軸一端借尼龍柱肖聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接，另一端用剛性聯(lián)軸器與水泵聯(lián)接，傳動軸系優(yōu)質碳素鋼制成，其它零件如電機座、軸承盒、軸承蓋底座等均用鑄鐵制成。水泵在運轉時，其全部軸向力即水泵葉輪上的水壓力和全部水泵轉子重量之總和）均由電機座（或軸承座）內裝的軸承來承受。水泵轉子的軸向位移可借傳動裝置內的螺母來，這樣就使整個水泵機組簡化，安裝方便可靠。
（2）立式電機三角皮帶傳動裝置：
立式電機用螺栓緊固于機架上，機架緊固于導軌上，通過螺栓使機架能在導軌上，以皮帶松緊。運轉中的徑向力，由皮帶輪及電機上的徑向軸承承受。
（3）立式半交叉平皮帶傳動：
皮帶輪以鑄鐵制造，固定在軸承座與螺母間而安裝在傳動軸上，傳動軸的徑向力和水泵傳動零件的重量和運轉的軸向力等均由球軸承支承。
3、泵的支承：
泵的本體重量（除去轉子部分）由支撐泵體的基礎或梁承受，泵的轉子部分，傳動裝置（包括主傳動部分和動力機）的重量和泵的軸向力均由支撐傳動裝置的樓面基礎承受。
4、傳動軸：
軸流泵的傳動軸，不宜過長，否則會給安裝帶來困難。為此對傳動軸的長度作出規(guī)定，并依規(guī)定供應，用戶訂貨時，要根據(jù)安裝圖規(guī)定的“L”尺寸選用，進行泵房設計。
2，泥漿泵的進管路應有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。管路安裝應從泵進出口法蘭向外延伸，并立即做好支撐定位。3，泥漿泵工作時必須對填料室注入高壓清水以保護軸封組件。主泵在正常工作時不得關閉高壓清水泵。清水壓力應大于泥漿泵工作壓力。填料室組件在沒有高壓清水保護的情況下會很快磨損。
四、安裝及運轉
1、檢查泵軸和傳動軸是否由于運輸中遭受彎曲，如有則需校直。
2、水泵的安裝標高必須按照安裝圖中之規(guī)定，以汽蝕余量和啟動之要求。
3、水池進水前應設有攔污柵，避免雜物帶進水泵。水經(jīng)過攔污棚的流速，以不超過0.3米/秒為。
4、水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度，是否符合要求，是否有松動。
5、安裝后，應檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓之螺母是否都旋緊。在旋緊傳動軸和水泵軸上的螺母時，要注意其螺紋旋向。
6、傳動軸和水泵軸必須安裝于同一垂直線上，允差小于0.03毫米/米。
7、水泵管路上不宜安裝閘閥。如有，啟動前必須完全開啟。
8、使用逆止閥時裝一平衡錘，以平衡門蓋的重量，阻力，使水泵更經(jīng)濟的運轉。
9、用脂傳動裝置的軸承，檢修時應將油腔拆洗干凈，重新注入脂，其量以充滿油腔的1/2~2/3為宜，避免運轉時軸承溫升過高。必須特別注意，橡膠軸承切不可油類。
10、水泵啟動前，應向上部填料函處短管內引注清水或肥皂水橡膠或塑料軸承，待水泵正常運轉后即可停止。
11、水泵每次啟動前應先盤動聯(lián)軸器三、四轉，注意是否有輕重不均等現(xiàn)象。如有，必須檢查原因，設法后再運轉。
12、啟動前應先檢查電動機的方向，使之符合水泵轉向后，再與水泵連接。
13、水泵運轉時，應經(jīng)常注意如下幾點：
①葉輪深度是否足夠，即進水位是否過低，以免影響流量，或產生噪音。
②葉輪外圓與葉輪外殼是否有，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞，以免軸功率。
③緊固螺栓是否松動，泵軸和傳動軸中心是否一致，以防機組振動。
潛水泥漿泵的性能中兩個主要參數(shù)就是排量和壓力，排量是以每分鐘若干升計算，它與鉆孔潛水泥漿泵直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關，即孔徑越大。所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底，并可靠地攜帶到地表。地質巖心鉆探時，一般上返速度在0.4～1米/分左右。
2017年是實施”十三五”規(guī)劃的重要之年，是推進農業(yè)供給側結構性改革的深化之年。農業(yè)機械化工作的思路和主要目標是：深入貫徹落實農村工作會議、農業(yè)工作會議精神，按照農業(yè)機械化工作會議部署，強化五大發(fā)展理念，堅持穩(wěn)中求進、服務大局，著力推進農業(yè)機械化供給側結構性改革，、增添動能、補齊短板、主體，加快”機器換人”，推動農業(yè)機械化提檔升級，為農業(yè)農村經(jīng)濟發(fā)展提供支撐。農機裝備結構不斷，農機社會化服務效益明顯，農機化公共服務能力進一步增強，生產形勢保持平穩(wěn)，鞏固
