大型排澇泵500ZLB-3《河北》
泥漿泵護壁鉆孔灌注樁常見通病的處理關(guān)于泥漿泵護壁鉆孔灌注樁常見通病的處理主要有以下幾種：1，縮頸：摸清承壓水的準確位置，在灌注前下入專門護筒進行止水封隔，成樁后樁發(fā)現(xiàn)縮頸，如位置較淺可采用開挖進行補救，如位置較深，且縮頸嚴重，則應(yīng)考慮補樁。
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葉片 安放角（度） |
流 量 |
揚 程 （米） |
轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分) |
功率（千瓦） |
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米3/時 |
升/秒 |
軸功率 |
配用功率 |
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+4° |
2952 |
820 |
5.23 |
980 |
51.4 |
55 |
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3060 |
850 |
4.72 |
47.9 |
|||
|
3276 |
910 |
3.58 |
40.9 |
|||
|
+2° |
2628 |
730 |
5.81 |
51.6 |
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|
2869 |
797 |
4.60 |
43.6 |
|||
|
3078 |
855 |
3.48 |
36.7 |
|||
|
0° |
2304 |
640 |
6.42 |
51.6 |
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|
2646 |
735 |
4.65 |
40.8 |
|||
|
2862 |
795 |
2.43 |
33.4 |
|||
|
-2° |
2070 |
575 |
6.57 |
48.2 |
||
|
2448 |
680 |
4.61 |
37.5 |
|||
|
2646 |
735 |
3.4 |
30.6 |
|||
|
-4° |
1926 |
535 |
6.32 |
43.9 |
||
|
2268 |
630 |
4.44 |
33.7 |
|||
|
2430 |
675 |
3.41 |
28..4 |
|||
|
+4° |
2228 |
619 |
2.8 |
730 |
21.3 |
22 |
|
2275 |
632 |
2.63 |
20.3 |
|||
|
2412 |
670 |
2.1 |
17.8 |
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|
+2° |
1980 |
550 |
3.13 |
21.3 |
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|
2131 |
592 |
2.58 |
18.6 |
|||
|
2268 |
630 |
2.04 |
16.1 |
|||
|
0° |
1764 |
490 |
3.4 |
21.1 |
||
|
1980 |
550 |
2.55 |
17.1 |
|||
|
2124 |
590 |
1.95 |
14.4 |
|||
|
-2° |
1548 |
430 |
3.63 |
20.4 |
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|
1822 |
506 |
2.56 |
15.9 |
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1962 |
545 |
1.94 |
13.2 |
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-4° |
1440 |
400 |
3.48 |
18.2 |
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|
1692 |
470 |
2.45 |
14.2 |
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1800 |
500 |
1.94 |
12.2 |
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大型排澇泵500ZLB-3《河北》
◆更換葉輪，襯板等易損件時應(yīng)對葉輪與前后襯板的間隙進行，葉輪與襯板軸向間隙的大小對泵的性能和使用壽命有較大影響?！粽埣皶r適量對泥漿泵軸承部位加注油脂。清水壓力應(yīng)大于泥漿泵工作壓力。管路安裝應(yīng)從泵進出口法蘭向外延伸，并立即做好支撐定位。
1、 水泵本體部分：
泵軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，它籍上下兩只橡膠（或塑料）軸承來支承。運轉(zhuǎn)中，提供了用水來軸承的良好條件，泵軸上端的一只軸承，因多半高面，所以在填料涵（或密封蓋）上裝一短管，供起動前灌輸清水該軸承之用（待起動后，即可停止）。軸承頸部是一優(yōu)質(zhì)碳素鋼的軸套，表面涂有硬鉻，以耐磨性和抗蝕性。其它主要零件如：喇叭管、葉輪座、葉輪外殼、導(dǎo)葉體、軸承座、彎管、填料座和聯(lián)軸器等均用鑄鐵制造。填料座內(nèi)裝有填料，以泵的密封性。
水泵葉輪的轉(zhuǎn)向，從口看，為逆時針方向（從上向下看為順時針方向）。
水泵的葉輪外殼與葉輪的兩相鄰表面，均呈球形面。這樣了葉片在任何安裝角度時，葉輪外圓與外殼之間有很小的間隙，以回量損失。
根據(jù)使用需要，該型水泵可按：“工作性能表”增速或降速使用或調(diào)節(jié)葉片的安裝角度，變更流量及揚程，擴大使用范圍。葉片采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，葉輪均經(jīng)靜平衡校正出廠。葉片用葉片螺母（或葉片緊圈）緊固于葉輪座上，葉片與葉輪座相鄰表面刻有角度線。水泵出廠時，葉片之安裝角度一般為“零”度，用戶可根據(jù)需要，按照工作性能表自行葉片安裝角度。安裝前，用戶必須將葉片螺母重新緊固一次，以防松動而發(fā)生事故。
大型排澇泵500ZLB-3《河北》
2、 水泵傳動部分：
根據(jù)各地區(qū)的動力情況及用戶使用需要，在訂貨時應(yīng)確定傳動部的傳動，ZLB型軸流式水泵的傳動有三種。
（1） 立式電機直接傳動裝置：
電動機借螺栓緊固于電機座上，傳動軸一端借尼龍銷聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接，另一端用剛性聯(lián)軸器與水泵聯(lián)接，傳動軸系優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，其它零件如電機座、軸承盒、軸承蓋底座等均用鑄鐵制成。水泵在運轉(zhuǎn)時，其全部軸向力（即水泵葉輪上的水壓力和全部水泵轉(zhuǎn)子重量之和）均有電機座（或軸承座）內(nèi)裝的軸承來承受。水泵轉(zhuǎn)子的軸向位移可借傳動裝置內(nèi)的螺母來，這樣就使整個水泵機組簡化，安裝方便可靠。
（2） 立式電機三角皮帶傳動裝置：
立式電機用螺栓緊固于機架上，機架堅固在導(dǎo)軌上，通過螺栓使機架能在導(dǎo)軌上，以皮帶的松緊。運轉(zhuǎn)中徑向力，由皮帶輪及電機上的徑向軸承承受。
（3） 立式半交叉皮帶傳動
皮帶輪以鑄鐵制造，固定在軸承座與螺母間而安裝在傳動軸上，傳動軸的徑向力和水泵轉(zhuǎn)動零件的重量和運轉(zhuǎn)中的軸向力等均由球軸承支承。
大型排澇泵500ZLB-3《河北》
3、泵的支承：
泵的本體重量（除去轉(zhuǎn)子部分）由支承泵體的基礎(chǔ)或梁承受，泵的轉(zhuǎn)子部分，傳動裝置（包括主傳動部分和動力機）的重量和泵的軸向力均由支承傳動裝置的樓面基礎(chǔ)承受。
8，鋼筋籠下落：嚴格細致地下好鋼筋籠，并將其牢固地綁扎或焊接在孔口，下導(dǎo)管時，使導(dǎo)管順樁孔中心位置而下，斜樁灌注時，導(dǎo)管的每個接頭處加裝外表面光滑的罩子，避免掛住鋼筋籠，在澆灌中，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠下落立即停止?jié)补嗷炷粒瑢⒒\吊至設(shè)計標高重新固定，如籠沉入混凝土中拔不出來，選先探明籠頂標高，沉入深度，在斷樁部位一節(jié)鋼筋籠，然后繼續(xù)澆筑混凝土。
當前，全球新一輪科技風(fēng)起云涌，新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合。為了推動制造轉(zhuǎn)型升級，促進新舊動能轉(zhuǎn)換，今年都出了哪些實招？“制造2025和互聯(lián)網(wǎng)+是不可分割的，要使制造向智能化的方向發(fā)展，必須依靠互聯(lián)網(wǎng)，依靠云計算，依靠大數(shù)據(jù)，這樣才能使200多項產(chǎn)量占的工業(yè)產(chǎn)品能夠躍上新的水平在會見2016夏季達沃斯企業(yè)家時說?！薄Ｗ摺敝恰痹熘?016年5月，印發(fā)《關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見》，明確提出到2018年，制造業(yè)重點行業(yè)骨干企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”雙創(chuàng)”平臺普及率達到80%，成為促進制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新動能來源，制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化取得明顯進展到2025年，力爭實現(xiàn)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合”雙創(chuàng)”體系基本完備，融合發(fā)展新廣泛普及，新型制造體系基本形成，制造業(yè)綜合競爭實力大幅的目標。
