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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
消防穩(wěn)壓泵廠家xbd7.8/25g-80L消防管道噴淋泵價(jià)格
消防穩(wěn)壓泵廠家xbd7.8/25g-80L消防管道噴淋泵價(jià)格
產(chǎn)品價(jià)格:¥460
上架日期:2017-07-07 14:29:57
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    消防穩(wěn)壓泵廠家xbd7.8/25g-80L消防管道噴淋泵價(jià)格 ,在泵體中裝在適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪殼相切,水環(huán)的上部?jī)?nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時(shí)葉輪輪殼與水環(huán)這間形成一個(gè)月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的下部零度為起點(diǎn),那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180度時(shí)小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時(shí)氣體被吸入,當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),小腔由大變小泥漿泵,是指在鉆探過(guò)程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機(jī)械。泥漿泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分。
    不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。
    噪音低:兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無(wú)噪音。
    故障率低:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,關(guān)鍵部分采用國(guó)際一流品質(zhì);配套,整機(jī)無(wú)故障工作時(shí)間大大提高。
    維修方便:更換密封、軸承,簡(jiǎn)易方便。
    占地更省:出口可向左、向右、向上三個(gè)方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。
    產(chǎn)品用途編輯
    1、廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),ISWR型使用溫度T≤120℃。
    2、供輸送不含固體顆料,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20
    1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng) 在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
    2、環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)濕度<95%。
    3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
    注:如使用
    1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免使機(jī)械密封干磨損。
    2、打開(kāi)排氣^使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
    3、檢查各部位是否正常。
    4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼J入機(jī)械密封端面。
    5、高溫型應(yīng)先逬行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時(shí),以保證各部受熱均勻。
    起動(dòng)
    1、全開(kāi)進(jìn)口閥門。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、起動(dòng)電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正桷。4、調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開(kāi)度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口闔門開(kāi)度,測(cè)璗泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開(kāi)啟大與小和管道工況有關(guān)。5、檢査軸封泄漏情況,正運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的絕對(duì)同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,絕無(wú)振動(dòng)。
    滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。
    噪音低:兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無(wú)噪音。
    故障率
    1、廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),ISWR型使用溫度T≤120℃。
    2、供輸送不含固體顆料,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度a時(shí)應(yīng) 在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
    2、環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)濕度<95%。
    3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
    注從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免使機(jī)械密封干磨損。
    2、打開(kāi)排氣^使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
    3、檢查各部位是否正常。
    4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼J入機(jī)械密封端面。
    5、高溫型應(yīng)先逬行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時(shí),以保證各部受熱均勻。
    起動(dòng)
    1、全開(kāi)進(jìn)口閥門。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、起動(dòng)電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正桷。4、調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開(kāi)度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口闔門開(kāi)度,測(cè)璗泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開(kāi)啟大與小和管道工況有關(guān)。5、檢査軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。
    停車盡。
    運(yùn)行中的維護(hù)
    (2)進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。(2)定時(shí)檢查電機(jī)電流値,不得超過(guò)電機(jī)頷定電流。(3)泵進(jìn)行長(zhǎng)期
    c、吸入管漏氣。
    d、泵沒(méi)灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。
    e、進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。
    f、管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)。
    a、檢查,去除堵塞物。
    b、調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線。
    c、擰緊各密封面,排除漏氣。
    d、灌滿液體并打開(kāi)排氣閥,排盡空氣。
    e、停機(jī),檢查、調(diào)整(并常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。
    停車
    1、高溫型先降溫,降溫速度〈10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、停止電機(jī)。4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。5、如長(zhǎng)
    葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),震動(dòng)噪音低。
    軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用
    ISG型管道離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林灌溉,消防增壓及設(shè)備配套,使用溫度T:≤80°C。
    IRG(GRG)型熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG使用溫度T:≤120°C、GRG使用溫度T:≤240°C。
    IHG型管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、 制藥和合成纖維等部門,使用溫度T:-20°C-120°C。
    YG型管道油泵,供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品,使用溫度T:-20°C-120°C。
    工作條件編輯
    吸入壓力≤1.0Mpa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6Mpa。泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa。訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作
    (1)機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。(2)嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。(3)起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。(4)密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。

    1、水泵不出水
    a、進(jìn)出口閥門未打開(kāi),進(jìn)出管路堵塞,流道葉輪堵塞。
    b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。
    c、吸入管漏氣。
    d、泵沒(méi)灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。
    e、進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。
    f、管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)。
    a、檢查,去除堵塞物。
    b、調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線。
    c、擰緊各密封面,排除漏氣。
    d、灌滿液體并打開(kāi)排氣閥,排盡空氣。
    e、停機(jī),檢查、調(diào)整(并
    1.主要特點(diǎn):可耐高溫(100度);體積超小(比手掌還小);可長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)、干轉(zhuǎn),有水抽水,有氣抽氣;
    2.抽吸力強(qiáng)勁(自吸高達(dá)3米),流量大(1.3L/Min),噪音小。
    3.可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);長(zhǎng)期空轉(zhuǎn)屬正常工作,不會(huì)損壞泵;特別適合于有氣有水的場(chǎng)合。
    4.無(wú)油、不污染工作介質(zhì),免維護(hù)、任意方向安裝;
    5.用途:抽取水、氣混合型介質(zhì),也或可直接抽氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出,借以達(dá)到抽氣目的的真空泵,這種泵基本上有兩種類型:
    變?nèi)菡婵毡?br /> 利用泵腔容積的周期性變化來(lái)完成吸氣和排氣過(guò)程的一種真空泵,氣體在排出前被壓縮。這種泵分為往復(fù)式及旋片式兩種:
    (1) 往復(fù)式真空泵:是利用泵腔內(nèi)活塞做往復(fù)式運(yùn)動(dòng),將氣體吸入、壓縮并排出。因此,又稱為活塞式真空泵。
    (2) 旋片式真空泵:是利用泵腔內(nèi)活塞做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),將氣體吸入、壓縮并排出。旋轉(zhuǎn)真空泵又有如下幾種形式:
    ① 油封式真空泵:它是利用油類密封各運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙,減少有害空間的一種旋轉(zhuǎn)變?nèi)菡婵毡谩_@種泵通常帶有氣鎮(zhèn)裝置,故又稱氣鎮(zhèn)式真空泵。按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為如下五種形式。
    a旋片式真空泵:轉(zhuǎn)子以一定的偏心距裝在泵殼內(nèi)并與泵殼內(nèi)表面的固定面靠近,在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有兩個(gè)(或兩個(gè)以上)旋片,當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)
    在常用的正循環(huán)鉆探中﹐它是將地表沖洗介質(zhì)──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下,經(jīng)過(guò)高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端,以達(dá)到冷卻鉆頭、將切削下來(lái)的巖屑清除并輸送到地表的目的。

    常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的,由動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)泵的曲軸回轉(zhuǎn),曲軸通過(guò)十字頭再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在吸入個(gè)循環(huán)中僅完成一次吸排水動(dòng)作

    雙作用式泥漿泵 在活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的一個(gè)循環(huán)中完成兩次吸排水動(dòng)作

    排量以每分鐘排出若干升計(jì)算,它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān),即孔徑越大,所需排量越大。要求沖液所經(jīng)過(guò)的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深,管路阻力越大,需要的壓力越高。

    隨著鉆孔直徑、深度的變化,要求泵的排量也能隨時(shí)加以調(diào)節(jié)。在泵的機(jī)構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)其速度,以達(dá)到改變排量的目的。為了準(zhǔn)確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計(jì)和壓力表,隨時(shí)使鉆探人員了解泵的運(yùn)\轉(zhuǎn)情況,同時(shí)通過(guò)壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預(yù)防發(fā)生孔內(nèi)事故。

    4 產(chǎn)品特點(diǎn) 編輯
    1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。

    2、輸送液流穩(wěn)定、無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。

    3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān) ,低流量也可保持高的排出壓力。

    4、流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過(guò)變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。

    5、自吸能力強(qiáng),不用裝底閥可直接抽吸液體。

    6、泵可逆轉(zhuǎn),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)改變,適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合。

    7、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。

    8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝維修方便。

    I-1B型濃漿泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
    、活塞、活塞壓板、皮碗、活塞座、活塞桿、柱塞桿、進(jìn)排水閥、進(jìn)排水閥閥座、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、曲軸、連桿、連桿上下瓦、連桿銅套、連桿螺釘及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈、軸承及相配套的齒輪、軸等容易出質(zhì)量問(wèn)題,在購(gòu)買和使用中應(yīng)當(dāng)注意。[2]

    6 故障排除 編輯
    水泵振動(dòng)

    ★ 原因:泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞;

    ★ 解決方法:調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試、更換軸承。

    進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕。

    葉輪軸頸磨
    泥漿泵開(kāi)機(jī)前,請(qǐng)檢查進(jìn)水管、出水管是否有堵塞,向前后軸承是加注黃油,檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時(shí)應(yīng)配備高壓清水泵,將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料,對(duì)填料進(jìn)行防護(hù),泥漿泵工作時(shí)不得關(guān)閉沖洗泵,否則,將使密封部分迅速磨損。葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理,對(duì)泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理,則泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)與噪音,過(guò)流部件很快損壞,因此更換葉輪時(shí),應(yīng)注意使間隙滿足圖紙要求,間隙調(diào)整,可通過(guò)后軸承體上的調(diào)整螺釘來(lái)進(jìn)行。泥漿泵的允許吸程是在輸
    施工部門應(yīng)當(dāng)有專門的維修人員,負(fù)責(zé)對(duì)施工機(jī)械的保養(yǎng)和維修。定期的對(duì)泥漿泵及其他機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù),及早發(fā)生問(wèn)題予以解決,以免造成停工。施工時(shí)應(yīng)注意泥沙顆粒的大小,顆粒大時(shí)就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件,以便及時(shí)維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用先進(jìn)的抗磨措施,提高易損部件的使用壽命,可降低工程的投入,提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應(yīng)常備易損零部件,以備及時(shí)更換。

    9 管理 編輯
    施工中,機(jī)械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮最高的工作效率。因此,要有合理的工期安排,嚴(yán)格的管理制度。

    10 操作規(guī)程 編輯
    1、起動(dòng)前檢查:各連接部位要緊固;電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;離合器靈活可靠;管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

    2、液下泥漿泵起動(dòng)前,吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油。

    3、用手轉(zhuǎn)動(dòng),使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng),起動(dòng)后,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。

    4、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。

    5、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過(guò)10%。

    6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠,應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間均不少于30秒。


    泥漿泵安裝不合理導(dǎo)致內(nèi)部摩擦,如葉輪和護(hù)板摩擦,葉輪和泵殼等泥漿泵配件摩擦都會(huì)引起電機(jī)軸功率變大。解決方法:調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙。
    盤根壓得太緊。解決方法:把盤根適當(dāng)松開(kāi),不要太緊也不要太松。
    揚(yáng)程不夠

    由于葉輪和護(hù)板的間隙過(guò)大。調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙。如調(diào)整后還達(dá)不到要求,就得更換新泥漿泵葉輪和護(hù)板。
    大塊顆粒堵塞葉輪流道。 拆進(jìn)水管部分,將大塊顆粒清除。
    軸承過(guò)熱

    軸承磨損或油中有雜質(zhì)。更換新油
    潤(rùn)滑油太少或太多。使?jié)櫥捅3衷谟蜆?biāo)規(guī)定油位。
    障震動(dòng)大 

    葉輪不是平衡的磨損。需要更換新葉輪更換新油或更換新軸承
    泥漿泵和電機(jī)不同心。應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)泥漿泵和電機(jī)的中心高,使氣體被壓縮;當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí),氣體更被排出泵外。水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的,因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡谩?br /> 納西泵的作用原理和水環(huán)真空泵一樣,但是由于葉輪是在橢圓型殼體中旋轉(zhuǎn),在長(zhǎng)軸方向的液環(huán)與葉軸間形成兩個(gè)月牙形空間,葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)就反復(fù)靠近和離開(kāi)液環(huán),空間也就反復(fù)縮小和擴(kuò)大。這樣,就可不斷地將液體壓出和吸入。
    2.滑閥真空泵工作原理:
    另一種典形的
    噴射泵是利用流動(dòng)時(shí)的動(dòng)能與靜壓能相互轉(zhuǎn)化的原理來(lái)吸送流體的,工作液體可以是蒸汽,也可以是液體。
    噴射泵由工作噴嘴和臺(tái)氣體壓縮機(jī)。
    故障排除的方法編輯
    運(yùn)轉(zhuǎn)中的旋片式真空泵,如果操作不當(dāng),往往會(huì)出現(xiàn)故障,譬如旋片式真空泵真空度下降,噴油、冒煙、油封處漏油,噪音等情況,和泵內(nèi)的真空泵油乳化等現(xiàn)象。萬(wàn)一出現(xiàn)這種情況,首先不用恐慌,等停機(jī)以后根據(jù)故障一一排除。這里介紹幾個(gè)排除故障的方法。
    一、旋片式真空泵冒煙和噴油:指旋片式真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣口冒煙或者噴油。
    1、冒煙,如果是泵剛剛開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)有冒煙的現(xiàn)象,屬于正常,如果長(zhǎng)時(shí)間在冒煙就是不正常了。解決之道:冒煙說(shuō)明泵的進(jìn)氣口外,包括管道、閥門、容器有修理的情況。檢漏以后處理了,冒煙會(huì)結(jié)束。渦街流量計(jì)
    2、噴油,說(shuō)明進(jìn)氣口損壞。更換好的彈簧。
    2、排氣閥片噪音,主要是泵的排氣閥片破損。解決之道:更換好的排氣閥片。
    三、旋片式真空泵真空度下降:指當(dāng)下測(cè)得的旋片式真空泵真空度比出廠指標(biāo)或者以前使用時(shí)的真空度低。引起真空度低的原因有很多,這里介紹幾種主要的情況。
    1、這次加的旋片式真空泵油的牌號(hào)和原先的不一樣。不同的真空泵油牌號(hào),由于不同牌號(hào)油內(nèi)的飽和蒸汽壓不一樣,所以其的結(jié)果是不一樣的。解決之道:根據(jù)產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格更換正確的新真空泵油。
    2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情況,就是真空泵油乳化變色,或者過(guò)臟。解決之道:放干凈泵內(nèi)的所有真空泵油,更換同類型的真空泵油,并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)。
    3、被抽氣體的溫度可能過(guò)高。解決之道:降低被抽氣體的溫度,或可以加一個(gè)相應(yīng)的換熱器。
    4、泵內(nèi)的油路不通或者不暢,泵腔內(nèi)沒(méi)有保持一定量的油量。解決之道:檢查油路是否暢通,并加同類型的真空泵油。
    5、配合的間隙改大。這是長(zhǎng)期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等,造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。解決之道:檢查間隙是否過(guò)大,更換新的零部件。
    特點(diǎn)編輯
    1.體積小、重量輕、噪音低;
    2.設(shè)有氣鎮(zhèn)閥,可抽除少量水蒸氣;在環(huán)境溫度五攝氏度到四十?dāng)z氏度范圍內(nèi),進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1.3X103帕的條件下允許長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),被抽氣體相對(duì)濕度大于百分之九十時(shí),應(yīng)開(kāi)氣鎮(zhèn)閥。
    3.設(shè)有自動(dòng)防返油止回閥,啟動(dòng)方便;

    氣體類型: 常溫?zé)o其它混合物的清潔干燥空氣,不許有含其它粉塵及水分的空氣。
    工作要求: 進(jìn)口壓強(qiáng)在大于6500Pa時(shí)連續(xù)工作時(shí)間,不得超過(guò)3分鐘以免噴油引起泵損。
    工作要求: 進(jìn)口壓強(qiáng)在小于1330pa的條件下,允許長(zhǎng)時(shí)期連續(xù)工作。
    環(huán)境溫度: 真空泵一般在不低于5℃的室溫及不高于90%的相對(duì)濕度的環(huán)自吸排污泵集自吸和無(wú)堵塞排污于一體,采用軸向回流外混式,并通過(guò)泵體、葉輪流道的
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