無錫寶亮機(jī)械是專業(yè)從事聯(lián)軸器研究、生產(chǎn)的企業(yè)。我公司各種設(shè)備齊全， 技術(shù)力量雄厚，是生產(chǎn)各種類型的聯(lián)軸器廠家，主要聯(lián)軸器型號(hào)有：聯(lián)軸器配件 、星形彈性聯(lián)軸器 、萬向聯(lián)軸器 、鼓形齒式聯(lián)軸器、梅花形彈性聯(lián)軸器 、剛性聯(lián)軸器 、滑塊聯(lián)軸器 、滾子鏈聯(lián)軸器 、膜片聯(lián)軸器、彈性套柱銷聯(lián)軸器 、彈性柱銷齒式聯(lián)軸器 、水泵聯(lián)軸器等。供國(guó)內(nèi)許多機(jī)械行業(yè)。部分產(chǎn)品配套在出口機(jī)械上。公司宗旨是“以科技求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，以客戶求效益，力求以先進(jìn)的生產(chǎn)管理和嚴(yán)格的質(zhì)量要求向用戶提供優(yōu)質(zhì)的傳動(dòng)產(chǎn)品和滿意的至上服務(wù)”。
梅花聯(lián)軸器是一種應(yīng)用很廣泛也是最普通的聯(lián)軸器,有的人叫做接手，也可以稱作爪式聯(lián)軸器,三爪聯(lián)軸器，是由兩個(gè)金屬爪盤和一個(gè)彈性體組成。兩個(gè)金屬爪盤一般是45號(hào)鋼，或者鑄鋼材質(zhì)(市面上也有生鐵材質(zhì))，此類一般適用在無太大精度要求的場(chǎng)合，如果運(yùn)用在載荷靈敏，精度高，轉(zhuǎn)速高的情況下可用鋁合金的。梅花聯(lián)軸器一般經(jīng)過車加工，加工中心數(shù)控銑床銑加工，最后拉削等機(jī)加工方法加工而成，再經(jīng)過整體熱處理。以保證足夠的機(jī)械強(qiáng)度，市面上還有一種爪盤是鑄件，能夠大批量的生產(chǎn)，而且免去了加工損耗。所以在價(jià)格方面比機(jī)加工出來得要低很多.兩者質(zhì)量有質(zhì)的區(qū)別。鑄件的性能不是很好，在一些重要的場(chǎng)合下還是最好不要采用，鑄件一般生鐵材質(zhì)，爪齒在高速或者是高負(fù)載的情況下容易打斷，影響設(shè)備使用壽命。
彈性梅花聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，只需要3部分就可以組成、使用MT彈性膠墊無需潤(rùn)滑、后期方便維修、便于檢查、更換簡(jiǎn)單，因?yàn)槠鋸椥赃B接可連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行。高強(qiáng)度聚氨酯彈性元件耐磨耐油，承載能力大，使用壽命長(zhǎng)，安全可靠。梅花聯(lián)軸器和膜片聯(lián)軸器一樣，都是使用最為廣泛的聯(lián)軸器。梅花聯(lián)軸器因?yàn)榫哂休^大的軸向、徑向和角向補(bǔ)償能力。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，徑向尺寸小，重量輕，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，適用于中高速場(chǎng)合。
1.具有較大功率和較高轉(zhuǎn)速的泵和風(fēng)機(jī)，大功率的內(nèi)燃機(jī)、壓氣機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)。
2.具有沖擊扭矩較大，負(fù)載變化劇烈的破碎機(jī)械，粉碎設(shè)備、粉碎機(jī)、破碎機(jī)、過濾機(jī)、離心機(jī)
3.精密傳動(dòng)機(jī)械，數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，如數(shù)控機(jī)床，數(shù)控車床，加工中心，雕刻機(jī)，數(shù)控銑床，電腦鑼
4.有高溫、高精度要求的如紡織、造紙、印刷、包裝機(jī)械、制藥機(jī)械.
1.選擇適當(dāng)?shù)男问?根據(jù)機(jī)械特性的要求，如傳遞扭矩大小、剛度要求、震動(dòng)、沖擊、耐酸堿腐蝕、傳動(dòng)精度等等，確定合適的類型。
2.計(jì)算扭矩:
聯(lián)軸器傳遞的最大扭矩應(yīng)小于許用扭矩值.最大扭矩的確定應(yīng)考慮機(jī)器制動(dòng)所需要加減速扭矩和過載扭矩.但是在設(shè)計(jì)時(shí)資料不足或分析困難，最大扭矩不易確定時(shí)，可按計(jì)算扭矩選用.即不超過許用扭矩值。
計(jì)算扭矩Tc:用下列公式計(jì)算
Tc=KT
T=9550×Pw/n=7020×PH/n
式中T=理論扭矩N.m
K---工作情況系數(shù)，可參考JB/ZQ4383-86 《聯(lián)軸器的載荷分類及工作情況系數(shù)》選用，通常1﹤K﹤5。
Pw ---驅(qū)動(dòng)功率，Kw
PH---驅(qū)動(dòng)功率，馬力
n----轉(zhuǎn)速，rpm
3.確定孔徑范圍(注:主從動(dòng)軸徑不同時(shí)，應(yīng)按大端直徑選用聯(lián)軸器的規(guī)格)。
4.確定軸孔徑及鍵(或脹緊聯(lián)結(jié)套)的形式。
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