一、布袋除塵器冒煙冒灰的原因
我們在使用布袋除塵器的時候，經(jīng)常遇到一些設(shè)備上的故障，比如布袋除塵器出風(fēng)口的冒煙塵情況有兩種，一是連續(xù)冒煙塵，即由于除塵布袋長時間過度老化，損壞嚴(yán)重，除塵布袋綁扎不牢脫落，或者除塵器上下吊口不嚴(yán)密，上吊口與花板、花板與花板之間的連續(xù)不嚴(yán)密而造成漏塵。另一種是瞬間冒煙塵，這種情況是除塵布袋雖然破損，但不甚嚴(yán)重，在除塵器噴吹時出現(xiàn)瞬間冒煙塵。當(dāng)發(fā)現(xiàn)大部分除塵布袋損壞時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全部更換，更換除塵布袋最好在除塵器停止工作時進(jìn)行，此時應(yīng)當(dāng)將脈沖控制儀關(guān)閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將除塵骨架取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，安裝新布袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈。
查找布袋除塵器冒煙塵的原因時，可根據(jù)出風(fēng)口冒煙塵時與電磁脈沖閥，脈沖控制儀動作時所對應(yīng)的位數(shù)來判斷是哪排除塵布袋漏塵。上揭蓋布袋除塵器也可用手電筒從上箱體觀察孔查出漏塵的除塵布袋；或打開上揭蓋后再開脈沖控制儀，在噴吹過程中發(fā)現(xiàn)從哪個文氏管冒煙塵，就是那個除塵布袋漏塵。然后，根據(jù)出現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。因為當(dāng)大部分除塵布袋損壞時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全部更換，更換除塵布袋最好在除塵器停止工作時進(jìn)行，此時應(yīng)將脈沖控制儀關(guān)閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋。
布袋除塵器更換除塵布袋、除塵骨架時，要檢查分析其故障原因。影響除塵布袋壽命的因素有粉塵的性質(zhì)，氣流的分布，除塵骨架的加工質(zhì)量等。如因布袋骨架焊接不牢，在程使用過程中開焊，將除塵布袋剌破，應(yīng)當(dāng)及時焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架。除塵布袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。常用的焊接方法有兩種，一種是用點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊，另一種是用氧-乙炔焊接。
二、運(yùn)行布袋除塵器時的注意事項及日常維護(hù)
1、要觀察袋室結(jié)露是否存在，排灰是否暢通。預(yù)防堵塞和腐蝕的現(xiàn)象，積灰嚴(yán)重時會阻礙主機(jī)的運(yùn)行。2、清理筒內(nèi)灰塵，清理灰斗內(nèi)灰塵。3、檢驗除塵器漏氣體情況，濃度的變化。4、除塵器在開始時，應(yīng)該先連接壓縮空氣至儲氣罐，檢查各個運(yùn)動元件。結(jié)束時，不用切斷氣源，尤其在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，必須向提升閥提供壓縮空氣。5、檢查磨損，腐濁引起穿孔。檢查各部位氣密性，必要時更換密封元件。6、由于清灰周期和清灰時間的調(diào)動，因此左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是重要因素。所以我們在使用布袋除塵器時一定要注意布袋除塵器運(yùn)行時的注意事項和保養(yǎng)，這樣才有利于布袋除塵器使用壽命的延長。
三、布袋除塵器的調(diào)試
布袋除塵器在正常的負(fù)荷工作中，發(fā)生了故障或工作條件發(fā)生改變的情況下，都會影響到設(shè)備的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)。因此，為了使布袋能夠使用更長的時間，降低動力的費(fèi)用，減少運(yùn)行的費(fèi)用來保持布袋除塵器的高效運(yùn)行，一定要對布袋除塵器定期的進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
1、利用測試儀器來掌握運(yùn)行狀態(tài)，可以根據(jù)測試儀表指示的系統(tǒng)壓差、入口的氣體溫度等一系列的數(shù)值變化判斷出來，通過這些數(shù)值可以了解以下的情況：（1）布袋除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)，主要是機(jī)械振打和卸灰部位的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，轉(zhuǎn)動的部位要保持好良好地潤滑性能。（2）布袋的清灰過程有沒有堵塞，布袋是否出現(xiàn)了破損或者是脫落的狀況，發(fā)現(xiàn)破損要及時的更換。布袋上有沒有結(jié)露的現(xiàn)象。（3）布袋除塵器的袋室和通道是否有漏風(fēng)的情況。（4）清灰機(jī)構(gòu)有沒有發(fā)生問題，在清灰的過程中可有粉塵的泄漏狀況。管道有沒有發(fā)生堵塞或泄漏的現(xiàn)象，閥門是否活動靈活，有沒有故障的發(fā)生。（5）布袋除塵器的排灰口是否有粉塵堆積的現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)是否正常，風(fēng)量的數(shù)值是否發(fā)生了變化。
2、控制風(fēng)量的變化。風(fēng)量增加有可能會引起過濾風(fēng)速的增大，就會導(dǎo)致布袋發(fā)生破損泄漏、布袋的張力松弛等狀況。如果風(fēng)量減少，管道的的風(fēng)速就會減慢，使粉塵堆積在管道內(nèi)，將影響粉塵的抽吸。因此，能夠預(yù)先估計風(fēng)量的變化。引起風(fēng)量變化的主要原因：（1）風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障。（2）布袋除塵器的本體或者是管道系統(tǒng)有泄漏和堵塞的情況。（3）入口的含塵量增多，或者是粘性較大的粉塵。（4）對某一個分室進(jìn)行清灰，某一室處于檢修中。（5）開閉吸塵罩或分支管道的閥門不當(dāng)。
3、控制清灰的周期和時間。布袋除塵器的清灰是影響捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)的重要的因素，清灰周期與所采取的清灰方式和處理的對象的性質(zhì)有關(guān)，因此必須根據(jù)粉塵的性質(zhì)、含塵濃度等來確定。如果清灰的時間過長或強(qiáng)度過大，會使一次附著的粉塵層被清掉，容易造成布袋的損壞和泄漏。因此，必須把清灰時間和清灰強(qiáng)度設(shè)在必要的范圍之內(nèi)。清灰時間過短，布袋上的灰塵沒有完全清掉，會使阻力增加。清灰效率下降。清灰周期與清灰時間的確定，根據(jù)清灰方式的不同而不同。良好的狀態(tài)是不但能夠有效地減少清灰的時間，又能確定適當(dāng)?shù)那寤抑芷?，使平均阻力接近于水平線。
4、維護(hù)正常阻力。布袋除塵器借以壓力計判斷壓差的大小，反應(yīng)了正常運(yùn)轉(zhuǎn)時的壓差數(shù)值。如果壓差增高，就意味著布袋的堵塞，布袋上有水氣冷凝，清灰機(jī)構(gòu)失效，灰斗積灰過多以致堵塞布袋、風(fēng)量增多、除塵器骨架發(fā)生問題等。壓差降低可能會導(dǎo)致布袋破損或松脫，入風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉，箱體或各分室之間有泄漏的現(xiàn)象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢的狀況。能夠設(shè)置報警裝置，在超過壓差允許的范圍內(nèi)報警，以便及時的檢查和采取有效的措施。
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