噴淋塔吸收原理
1.吸收過程的氣液平衡
吸收凈化氣態(tài)污染物的主體設備室吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應器等。在吸收裝置中，含有可被吸收的污染物a的混合氣體與吸收劑S逆流(或順流)接觸，完成吸收過程，被凈化了的氣體(不被溶解的組分b和剩余的a)和吸收液(含有a和s)，分別排出裝置之外作進一步的處理。氣態(tài)污染物的凈化效率，與吸收裝置的結構、性能和吸收過程中的氣液平衡有相當大的關系。吸收過程進行的方向與極限取決于溶質(zhì)在氣液兩相中的氣液平衡有關系。對于任何氣體，在一定條件下，在某種溶劑中溶解達到平衡時，其在氣相中德分壓是一定的，稱之為平衡分壓，用p*表示。在吸收過程中，當氣相中溶質(zhì)的實際分壓p高于其與液相成平衡的溶質(zhì)分壓時，即p>p*時，溶質(zhì)便由氣相向液相轉(zhuǎn)移，于是發(fā)生了吸收過程。p與p*的差別越大，吸收的推動力越大，吸收的速率也就越大;反之，如果2.吸收過程的機理
吸收過程是一個相際傳質(zhì)機理，主要有雙膜理論、薄膜理論、溶質(zhì)滲透理論、表面更新理論、界面動力狀態(tài)理論等，這些理論對于相際傳質(zhì)過程中德界面狀況及流體力學因素的影響等方面的研究和描述各有千秋。不同類型的吸收塔分別采用不同的傳質(zhì)機理作為自己的理論模型。但是，目前尚不能據(jù)此進行傳質(zhì)設備的計算或解決其他實際問題。
3.伴有化學反應的吸收過程
在吸收操作中，伴有顯著化學反應的吸收過程稱為化學吸收。例如，用naoh、na2c03或nh3 oh等的水溶液吸收co2、so2或h2s等，均屬化學吸收。因此，在用吸收法凈化氣態(tài)污染物時，應該根據(jù)被吸收氣體的性質(zhì)選擇適宜的吸收劑，并盡可能的采用化學吸收(酸堿反應等)的方法。
酸堿工業(yè)廢氣處理噴淋塔的工作原理：
酸堿廢氣處理噴淋塔主要的運作方式是不斷酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環(huán)使用。
酸堿工業(yè)廢氣處理噴淋塔特點：
1、采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；
2、藝簡單，管理、操作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響；
3、適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；
4、壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；
5、塔體可根據(jù)實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；
6、填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
7、中揚環(huán)保的廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好，去除率可高達99％以上。
酸堿工業(yè)廢氣處理噴淋塔適用范圍：廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
