開泵前，吸入管和泵內必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉，其中的液體隨著葉片一起旋轉，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中 和長軸液下泵為例，潛油泵是將電機和泵一起浸入罐底，電機帶動葉輪增壓將介質推送到地面目標，長軸液下泵是將泵和電機分開用長軸連接，其工作原理是正壓輸送介質，因此解決了負壓輸送介質時產生的氣阻問題和葉輪的汽蝕問題。潛油泵的電機不在液面上，而是在液面下。電機是潛沒電機，與泵輪連接成一體潛在液體里，這樣設計的主要優(yōu)點是：泵的軸承只有幾百毫米，沒有長軸，不會出現擺動問題，運行平穩(wěn)，聲音很小，幾六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。滿水的，如果長時間的運行，會導致泵內溫度不斷升高，泵殼，軸承會發(fā)熱，嚴重時可能使泵體熱力變形，我料及設計圖紙進行復檢。
（4）每、泵站投資和運行費用等綜合技術經濟指標，使之符合經濟、安全、適用的原則。具體包括以下幾個方面：
1）、應選擇效率高、低噪聲、節(jié)能型水泵，嚴禁選擇淘汰產品。
2）、應根據設計額定轉速泵組編組運行供水。泵組的最大出水量不應小于小區(qū)給水設計流量，并應以消防工況校核。
4）、選擇水箱、水塔的提升泵應盡量減少泵的臺數，宜一用一備；當單泵可以滿足要求時，則不宜采用多臺并聯方式；若必須采用多臺并聯運行或大小泵搭配方式時，其型號、臺數不宜過多，型號一般不宜超過兩種，水泵的揚程范圍應相近；并聯運行時每臺泵宜仍在高效區(qū)范圍內運行。
5）、變頻調速泵（組）設計供水流量應保證滿足生活給水系統中的最大設計秒流量的要求。電源須可靠（雙電源或雙回路供電）；水泵的工作點應選在水泵特性曲線（Q-H曲線）的高效工作區(qū)內，并不得選在Q-H曲線的延長線上，設計的最不利工作點應在水泵特性曲線高效區(qū)段的右端點，即水泵出水量最大、而揚程較低但能滿足要求的那個點，也就是水泵特性曲線高效區(qū)的低點與管道特性曲線的交叉點。水泵調速工作范圍能盡量在水泵高效段內；調速范圍宜設在水泵供水量的25%～100%之間；設備應具有水位自動控制功能。
1）、泵就位前應作下列復查；基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音。
2）、出廠時已裝配、調試完善的部件不應隨意拆
施工、安裝要點編輯卸。
3）、泵安裝的找平找正。
水泵基礎高出地面的高度應便于水泵安裝，且不應小于0.1m。水泵運輸到指定位置后，進行設備吊運安裝，準確就位于已經做好的設備基礎上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內
（1）管子內部和管端應清洗干凈，密封面和螺紋不應損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應強行連接。
（2）管路與泵連接后，不應再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內和損壞泵的零件。
（3）管路的配置宜按設備資料及設計圖紙進行復檢。
（4）每臺水泵出水管上應裝設閥門、止回閥和壓力表；當水泵直接從室外給水管網抽水時，應在吸水管上裝設閥門、止回閥和壓力表，并應繞水泵設置裝有閥門的旁通管。
5）、水泵的隔振及防噪：在水泵進出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭；管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架；為創(chuàng)造良好的隔振效果，基礎隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊（減震器）的面積、層數、個數、型號和可曲撓接頭的型號、數量必須按照計算結果選用及安裝。減振器的型號、定位尺寸、選配數量等參數直接關系到水泵的穩(wěn)定性和減振效果，該參數的確定必須是經過專業(yè)技術人員的精確核算確認。
水泵壓出管道穿墻、樓板處，應采取防止固體傳聲措施。
6）、水泵調試要點
在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下，進行水泵的單機試運轉。
將泵出
具有結構簡單，機組效率高，噪音小，運行安全可靠，安裝維修方便的優(yōu)點。它適用于從深水井，熱水井及海洋提取，也可用于河流、水庫、水渠等提?。褐饕糜谵r田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水，亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。
2、對井管無特殊要求，對輸水管只要能承受相應壓力即可。
3、安裝使用維護方便簡單，占地面積小，不需建造泵房。
1、電源頻率為50Hz，額定電壓為300v或660v（允差±5%）的三相交流電源。
2、固體物含量(按質量計)不大于0．01%。
3、被抽送液體的酸喊度PH值為6.5-8.5。
4、輸送介質溫度不超過100℃。
5、水泵進水口必須在動水位1m以下，但潛水深度不超過靜水位以70m，電泵下端距井底水深最少1m。
6、要求井正直，井壁光滑，井管不得錯開。
相異步電動機和水泵兩大部分組成。電動機與其上部的泵體直聯，電機軸上端設有可靠的軸封裝置，能有效地防止電動機內的冷卻液與所抽送的介質之間的交換，保證水泵長期安全可靠地運行。
潔凈的清水即可.
4、電機導軸承采用水潤滑軸承。電機下部沒有能承受水泵上下軸向力的止推軸承，高揚程水泵的止推軸承采用含鎳銅扇形塊，和它對磨的是進口的菲勒伯斯滑板，承受水泵的上下軸向力。
5、高揚程潛水泵在泵與電機中間增設軸向力承載器，揚程可提高到900m。
3：控制箱因運輸震動引起線路松脫接觸不良；
4：交流接觸器線圈已燒壞。
5：等待來電或合上電源開關；
6：用電表或電筆檢查控制箱，若無電，接通電源；
7：檢查控制箱各接線點，用螺絲刀緊固；
8：用電表“Ω”檔檢查接觸器線圈，修復或更換。
9:電源其中一相開路；
10：CJ主
2、每隔四周要檢查電
機的絕緣電阻并做好記錄。
3、使用中盡量減少啟動次數。
4、深井潛水泵如果下井后不連續(xù)使用，則應每周開機一次，并運行5-10分鐘，防止電泵因銹蝕而不能啟動。
降低地下水位，增壓及各種工業(yè)用途。（工礦采礦排水、油田、電廠等）
殼擴散室內速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經吸入管流入泵內，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。
1.電泵在使用前，應用兆歐表檢查電機絕緣電阻，其最低值不能小于5兆歐。檢查方法是將兆歐表上的一個接線柱接在電泵電纜線上，另一接線柱接在電機外殼上，搖動兆歐表，觀察絕緣電阻值。
2.檢查潛水電纜有地開裂、擦傷等現象，如有損壞應及時調換，以防漏電。
3.水浸電機應打開灌水螺栓，灌滿潔凈的清水后擰緊螺栓，再潛入水中。油浸電機如發(fā)現漏油，應更換密封元件后再潛入水中。
4.電泵潛入水中前，應向泵內灌滿清水，空轉1-2秒鐘，并啟動2次，檢查空轉和啟動是否正常。如果轉向相反，將兩相接線調換后即可。
PH4~10之間，超過這個范圍建議使用316或者316L不銹鋼。
5、水泵必須在額定揚程范圍內使用，保證電機不過載。
例如，實際所需揚程是30米，但是用標準揚程低于30米的水泵抽水， 這種情況均屬于錯誤的使用方法，會造成電機過載，嚴重的情況下，電機會被燒壞。
6、水泵
②機械密封采用新型硬質耐腐的碳化鎢材料，同時將密封改進為雙端面密封，使其長期處于油室內運行，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
③整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
④該泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，及定子繞組內預埋了熱敏元件，對水泵電機絕對保護。⑤可根據用戶需要配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行絕對保護，提高了產品的安全性與可靠性。
⑥浮球開關可以根據所需液變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。
⑦可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進入污水坑。
⑧能夠在全揚程范圍內使用，而保證電機不會過載。
⑨有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統，移動式自由安裝系統。
型號分析
排污泵廣泛的應用于各種領域，排污泵具有可輸送含有堅硬固體、纖維物的液體，以及特別臟、粘和滑的液體的特點，排污泵被廣泛地被使用在礦山、造紙、印染、環(huán)保、煉油、石油、化工、農場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質的污水處理中成麻煩。 增壓泵在工作時，揚程為零時流量最大，到了最高揚程時流量為零。根據各工況點的流量和揚程的變化，就可以畫出水泵的工作曲線，這就是水泵的性能特性曲線圖。
