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HS5556鋁鎂合金焊絲符合GB/T標(biāo)準(zhǔn)SAl5556焊絲，相當(dāng)AWS標(biāo)準(zhǔn)的ER5556焊絲，是含少量鈦的鋁鎂合金焊絲。具有良好的耐蝕性及抗熱裂性能，強(qiáng)度高。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。是鋁鎂合金氬弧焊及氧乙炔焊的最基本填充金屬，在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補(bǔ)焊上也被采用。
其它參數(shù)
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）
| Mg | Mn | Si | Fe | Ti | Al |
| 4.7-5.5 | 0.5-1.0 | ≤0.25 | ≤0.40 | 0.05-0.20 | 余量 |
供應(yīng)規(guī)格（mm）：
盤裝焊絲直徑為1.0、1.2、1.5、2.0、2.5。
直條焊絲直徑（長(zhǎng)度為1000）為1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0。
注意事項(xiàng)：
1、焊前應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化膜和油污等雜質(zhì)；
2、施焊時(shí)可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成形；
3、氧-乙炔氣焊時(shí)必須配鋁氣焊溶劑共同使用。
HS5183鋁鎂合金焊絲符合GB/T標(biāo)準(zhǔn)的 SAl5183標(biāo)準(zhǔn)，相當(dāng)AWS標(biāo)準(zhǔn)的ER5183焊絲，是含Mg、Mn的鋁鎂焊絲。具有優(yōu)良的抗裂性和耐蝕性，強(qiáng)度高。適用于鋁鎂合金及鋁鋅鎂合金的氬弧焊，是最常用的鋁合金焊絲之一。
其它參數(shù)
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）
| Mg | Mn | Al |
| 4.3-5.2 | 0.50-1.0 | 余量 |
供應(yīng)規(guī)格（mm）：
盤裝焊絲直徑為1.0、1.2、1.6、2.0、2.5。
直條焊絲直徑（長(zhǎng)度為1000）為1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0。
注意事項(xiàng)：
1、焊前必須嚴(yán)格清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化膜和油污等雜質(zhì)；
2、施焊時(shí)可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成形；
3、氧-乙炔氣焊時(shí)必須配鋁氣焊溶劑共同使用。
HS4047鋁硅共晶體合金焊絲符合GB/T標(biāo)準(zhǔn)的SAl4047焊絲，相當(dāng)AWS表的 BALSi-4焊絲，是鋁硅共晶體合金焊絲。焊接性能及焊縫特性與HS4043相似。本焊絲也可作為釬料使用。適用于鑄鋁、2000系列以及鋁鎂硅系列鋁合金的焊接。
其它參數(shù)
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）
| Mn | Si | Zn | Al |
| 11.0-13.0 | ≤0.30 | ≤0.20 | 余量 |
供應(yīng)規(guī)格（mm）：
盤裝焊絲直徑為0.8、1.0、1.2、1.6、2.0。
直條焊絲直徑（長(zhǎng)度為500、1000）為1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0。
注意事項(xiàng)：
1、焊前應(yīng)嚴(yán)格清除焊絲及工件表面的油脂、氧化物等雜質(zhì)；
2、氧乙炔氣焊時(shí)必須配鋁氣焊熔劑共同使用；
3、焊后必須徹底清除殘留的熔劑及殘?jiān)?br/> 4、作釬料使用時(shí)須配QJ201使用
