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TY-320

鋼軌專用耐磨焊條

在鋼軌修復上的應用當修復鋼軌時,我們重點考慮的是堆焊的速度，并要保證焊道無夾雜，而且操作要簡便。在鐵道修復方面，修復的操作過程，需要迅速而有效，這是成功修復的關鍵。Corewire的鐵軌修復用焊接材料是Corewire與英國和歐洲鐵路權威機構聯(lián)合開發(fā)出來的專用產品.
過去,手工的焊條弧焊,也叫做自保護金屬弧焊工藝，廣泛應用于維修和修復鋼軌。現(xiàn)在出現(xiàn)了一種更加簡單,更加通用和簡便的方法來堆焊鐵素體母材,它能滿足鋼軌修復的所有要求。然而,要求修復速度是因為大部分鋼軌的修復需要利用火車經過的間歇時間進行。顯而易見，時間因素是非常重要的原因。因此我們發(fā)明了一種能夠提供快速堆焊的方法，而且還要像手工焊那么簡單易操作的方法。
Corewire已經開發(fā)了兩種自保護焊絲BS11B和MN33，焊絲本身具有較高的熔敷率，只需要更少的焊肉就能提高經濟效率,重起弧的次數(shù)減少就能減少焊肉的瑕疵,使用自保護方式,能夠在偏遠的地方簡便的運用。開發(fā)的BS11B是用于碳錳鋼和普通的鋼軌，MN33是適合于奧氏體錳類型的鋼軌修復。
鋼軌在不同區(qū)域會產生不同類型的缺陷和失效形式。例如,在交叉或者道叉地方，車輪暫時不受支撐，因為要行駛在新的鋼軌上。交叉點上產生的沖擊是巨大和頻繁的，會導致鋼軌頭產生磨損，增加了接觸角。還有在通常的鋼軌上?？吹降娜毕荩缬捎谳喚壟c鋼軌側面的擠壓使車輪和鋼軌之間的摩擦力減少，而產生的車輪的燒傷。另外,在制造鐵路道岔時候就預先就堆焊Corewire專用焊接合金預保護會比常規(guī)的道岔更耐磨損，壽命更長。

TYD917高硬度高耐磨焊條

產品介紹：應用：各種履帶車輛的齒圈表面堆焊和工程機械受損表面堆焊；冶金設備、挖掘設備、礦山設備以及水泥廠、制磚廠等相關設備的表面磨損的修復。

組成：該焊條是由堿性低氫鈉型藥皮的堆焊焊條。

產品參數(shù)： 采用直流反接電源。

操作方便：可直接在超高強鋼、高強合金鋼以及中低碳鋼上堆焊，不需預熱、焊后不需熱處理。

焊層硬度高：冷焊硬度大于HRC58，耐磨損，具有極高的抗裂紋性能。

綜合工藝性能好、成型美觀、焊后空冷；

TYD-360鋼軌焊補專用焊條

產品介紹：TYD320鐵路焊補焊條之后的新產品改為YTD360鐵路焊補專用焊條
(產品執(zhí)行標準：TB/T1631-2002)
·與鐵道科學研究院金化所聯(lián)合開發(fā)

·起弧容易、柔和、穩(wěn)定
·焊接飛濺少、煙霧散發(fā)量低
·焊縫成型美觀、焊后自動脫渣TYD-360鋼軌焊補專用焊條
·能有效的防止焊后出現(xiàn)馬氏體組織而導致的裂紋、炸頭、斷軌現(xiàn)象。
·焊縫金屬具有與母材相匹配的良好的耐磨性、韌性和強度等機械性能。

TYD-380鋼軌對接專用焊條

產品介紹：TYD-380鋼軌接頭專用耐磨焊條

鋼軌接頭專用焊材

鐵路焊補專用焊條
(產品執(zhí)行標準：TB/T1631-2002·與鐵道科學研究院金化所聯(lián)合開發(fā)
·起弧容易、柔和、穩(wěn)定
·焊接飛濺少、煙霧散發(fā)量低
·焊縫成型美觀、焊后自動脫渣
·真空包裝包裝，免烘烤之煩

產品參數(shù)：TYD-380鋼軌對接專用焊條
·以Cr-Mo-V合金系與CaO-CaF2-SiO2渣系有效的結合，填補了國內鋼軌對接焊機無專用焊條的空白。
·融渣整塊脫落，極易清理。

TYD-296錳鋼轍叉焊補專用焊條

產品介紹：TYD296錳鋼轍叉焊補耐磨焊條是KD280錳鋼轍叉焊補焊條之后的新產品 KD296鋼軌專用堆焊焊條鋼軌專用焊條
(產品執(zhí)行標準：TB/T1631-2002)
·與鐵道科學研究院金化所聯(lián)合開發(fā)
·起弧容易、柔和、穩(wěn)定
·焊接飛濺少、煙霧散發(fā)量低
·焊縫成型美觀、焊后自動脫渣
·防潮包裝，免烘烤之煩

產品參數(shù)：TYD-296錳鋼轍叉焊補專用焊條
突破原有焊材高碳、高錳配方，采用低碳中錳配方：
·降低了含錳量和煙塵散發(fā)量，減少環(huán)境污染，改善焊工作業(yè)條件。
·焊層金屬為單相奧氏體組織，具有焊后表面加工硬化、抗沖擊力強、耐磨性能好，不易出現(xiàn)裂紋等特點。

KD286鐵路道岔堆焊焊條

EDMn-B-16高錳鋼錳鉬型堆焊焊條符合GB EDMn-B-16 說明:KD286A是低氫鉀型藥皮的高錳鋼錳鉬型堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。 堆焊焊條

KD280錳鋼轍叉焊補焊條

EF-18水泥廠專用耐磨焊條

主要針對水泥廠的立窯塔盤、塔尖、傳送設備及采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。
采用鉬鉻硼碳為主要原料，可交直兩用，具有硬度高、韌性好、耐高溫，耐磨損，價格低廉等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
參考電流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧75。
注意事項：
①、焊前應將工件上的油繡及雜質清理干凈。
②、本焊條應存放在干燥庫房內，若受潮應在200℃溫度下烘干方可使用。
③、堆焊層不能進行切削加工，只能磨加工。

TB1104耐磨焊條

TB1102耐磨焊條

TB1102抗低應力磨粒磨損堆焊焊條

抗低應力磨粒磨損堆焊焊條.這種焊條屬高鉻,高硼系合金鑄鐵堆焊焊條

TB2104耐磨焊條

TB2104抗高應力和鑿削式磨損堆焊焊條

規(guī)格: Φ3.2mm、4.0mm 5.0mm

TB2105耐磨焊條

TB2105抗高應力和鑿削式磨損堆焊焊條

規(guī)格: Φ3.2mm、4.0mm 5.0mm

TB2106耐磨焊條

TB2106抗高應力和鑿削式磨損堆焊焊條

規(guī)格: Φ3.2mm、4.0mm 5.0mm

TB3102耐磨焊條

TB3102抗高溫磨粒磨損堆焊焊條

規(guī)格: Φ3.2mm、4.0mm

TB2102耐磨焊條

TB2102抗高應力和鑿削式磨損堆焊焊條

規(guī)格: Φ3.2mm、4.0mm 5.0mm

TB8102耐磨焊條

TB8102緩沖層抗沖擊堆焊焊條高等；抗應力：高等；抗回火溫：650℃；堆焊硬度：HRC≥45用途：適用于高應力、高沖擊緩沖層或表面層堆焊。例如：齒輪、軸類、拖拉機復帶、破碎機對輥、熱軋輥及其它焊后直接進行切削加工等。

焊縫金屬化學成份（%）

焊接參考電流

或表面層兩用堆焊焊條

TB4102耐磨焊條

TB4102過渡層堆焊焊條抗沖擊：高等；抗應力：高等；抗溫：250℃；堆焊硬度：HRC≥20-25用途：適用于高應力、高等沖擊過渡層堆焊。例如：破碎機、錘盤、錘頭、破碎機對輥及其它焊后直接進行切削加工等。

焊縫金屬化學成份（%）

焊接參考電流

TB8106耐磨焊條

TB8106緩沖層或表面層兩用堆焊焊條 60℃；堆焊硬度：HRC≥45用途：適用于高應力、高沖擊緩沖層或表面層堆焊。例如：齒輪、軸類、拖拉機復帶、破碎機對輥、熱軋輥及其它焊后直接進行切削加工等。

焊縫金屬化學成份（%）

焊接參考電流

TB4101耐磨焊條

TB4101過渡層堆焊焊條抗沖擊：高等；抗應力：高等；抗溫：250℃；堆焊硬度：HRC≥65用途：適用于高應力、高等沖擊過渡層堆焊，也可用于高猛鋼的連接材料。例如：鐵路道岔、破碎機、錘盤、錘頭、立式破碎機、磨輥、磨輥套、磨盤襯板、破碎機對輥及其它焊后直接進行切削加工等。

焊縫金屬化學成份（%）

焊接參考電流

SK-CA45-O耐磨藥芯焊絲

標準 AWS DIN 8555 GB/TMat.No.標號MF10-GF-65-G

特性及應用范圍

自保護藥芯焊絲; 明弧焊絲

Cr-Nb-Mo合金，在工作溫度小于600℃時，熔敷金屬具有極佳低極低沖擊及高應力磨損的性能;

? 堆焊金屬容易釋放應力出現(xiàn)裂紋;

? 適用于鋼廠燒結設備工件和粉碎機，重工業(yè)高溫除塵排氣扇葉片，珍珠巖破碎機，煤礦和磷礦用斗式挖掘機的斗齒和刃口，高爐投料設備…

堆焊金屬化學成分(Wt.%)

C Si Mn Cr Mo Nb W V

DIN 高碳高鉻

典型值 5.3 0.7 0.18 21.0 6.3 6.0 0.85 1.75

堆焊金屬機械性能

焊后熱處理 保護氣體 焊態(tài)硬度 加工硬化后硬度

(℃/h) (HB) (HRC)

DIN - - 62-67 -

典型值 - - 63 -

保證值 - - 62-67 -

金相結構 復雜碳化物

可加工性 只能砂輪打磨

可氣割性 不可

可堆焊厚度 堆焊2-3層，厚度10-12mm

規(guī)格(mm) 單位包裝形式 單位包裝重量(kg)

- 2.4 卷 25.0

- 2.8 卷 25.0

- 2.8 桶(∮546) 250.0

YD916耐磨藥芯焊絲

標準:企業(yè)標準

產品簡介:TY-YD916為含碳化硼的耐磨粒磨損的堆焊焊絲，具有良好抗磨粒磨損性能，焊縫表面成型美觀，無渣，單層硬度HRC≥60。可自保護焊接(配CO2氣體保護更佳)

用途:用于受激烈磨粒磨損部件的修復，如排風機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊。

推薦焊接參數(shù):Φ1.2電流160~220A，電壓28~30V,Φ1.6電流200~280A，電壓22~28V CO2氣流量20L/min，焊絲伸出長度15~20mm，焊速35cm/min，焊槍傾角80°，電流類型:直流反接。

熔敷金屬的化學成分(%)

牌號 項目 C Cr B

HL-YD916 保證值 2.0~3.0 ≤ 6.0 1.50~2.50

一般值 2.95 4.90 2.20

堆焊層硬度:保證值HRC ≥60

一般值HRC 64

產品描述：

哈氏合金C-276（N10276）焊條（ENiCrMo-4）
254SMO（S31254）焊條（ENiCrMo-3）
不銹鋼904L（N08904）焊條（E385-16）

不銹鋼2205(S31803/S32205)焊條（E2209）

蒙乃爾Monel 400（N02200）焊條（ENiCu-7）
Inconel 600（N06600）焊條（ENiCrFe-3）
Inconel 625（N06625）焊條（ENiCrMo-3）
Inconel 825（N08825）焊條（ENiCrMo-3）
焊絲===========

哈氏合金C-276（N10276）焊絲（ERNiCrMo-4）
254SMO（S31254）焊絲（ERNiCrMo-3）
不銹鋼904L（N08904）焊絲（ER385）
不銹鋼2205(S31803/S32205)焊絲（ER2209）
蒙乃爾Monel 400（N02200）焊絲（ERNiCu-7）
蒙乃爾Monel K-500（N05500）焊絲（ERNiCu-7）
Inconel 600（N06600）焊絲（ERNiCr-3）
Inconel 625（N06625）焊絲（ERNiCrMo-3）
Inconel 825（N08825）焊絲（ERNiCrMo-3）

Ni847鎳基焊條

本公司經營Ni847鎳基焊條，質量保證，歡迎咨詢洽談。說明及用途 鈦鈣型鎳基合金焊條，使用直流電源，熔敷金屬具有良好的高溫機械性能和抗裂性能，相當于早年間西德的FOX SaCa焊條，主要用于中小型精鍛機錘頭表面堆焊和大型精鍛機錘頭表面過渡層堆焊以及冶金廠大、中型水壓機砧面的堆焊等。 熔敷金屬主要成分(Wt%) 其他元素不提供

熔敷金屬力學性能

Ni937鎳基焊條

HGH520焊絲

HGH520焊絲鈦鈣型鎳基合金焊條，使用直流電源，熔敷金屬具有良好的高溫機械性能和抗裂性能，主要用于中小型精鍛機錘頭表面堆焊和大型精鍛機錘頭表面過渡層堆焊以及冶金廠大、中型水壓機砧面的堆焊等。配合HGH520完成錘頭表面堆焊

精鍛機錘頭是精鍛機高值易損件800/1000噸精鍛機錘頭堆焊材料及堆焊工藝研究
解決了HGH847,HGH520(相當于Udimet520) 兩種鎳基合金絲及56NiCrMoV7 模具鋼冶煉、加工以及Ni847電焊條配制和堆焊工藝等技術難關
Ni847電焊條用于精鍛機錘頭堆焊過渡層，解決了在調質模具鋼56NiCrMoV7 上的堆焊，焊條主要性能指標達到進口FOX SaCa電焊條水平
HGH520(焊絲作為錘頭表面手工TIG焊填料，各項主要性能達到了進口Udimet520焊絲水平56NiCrMoV7耐磨焊條 錘頭基體鋼達到了國外同類產品的技術水平 使用該國產材料和工藝制造的錘頭，使用壽命與具有國際水平的奧地利GFM公司制造的錘頭相當

德國蒂森Thermanit625焊絲

EN ISO /14172 AWS A5.11

E Ni 6625 （NCr22Ni9Nb） NiCrMo-3德國蒂森Thermanit625焊條

主要用途：適用于Inconel625,Inconel 800H,Inconel 825等，低溫用9％Ni鋼的焊接。

溶敷金屬成份：

ThermanitNicro82德國蒂森焊絲

詳細說明 14172 E Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)– – A5.11 ENiCrFe-3 mod. – – 82鎳基焊絲ERNiCr-3
純熔敷金屬化學成分（%）
C0.02 Cr 19.5 Nb 2.5 Mn2.8
Ni＞67 Fe＜2.0 Si 0.2
特性及應用：鎳基合金熔化極氣體保護焊絲，耐腐蝕、高溫性能，-196℃低溫韌性優(yōu)異。適用于耐熱鉻鋼、鉻鎳鋼及鑄鋼與鎳基合金之間的異種鋼焊接及堆焊。

ThermanitNicro182德國蒂森焊條

14172 E Ni6182 (NiCr15Fe6Mn) – – A5.11 ENiCrFe-3

Thermanit25/22H德國蒂森不銹鋼焊絲

德國蒂森25/22HER310不銹鋼鎢極氬弧焊焊絲
純熔敷金屬化學成分（%）
C0.025 Cr 25.0 N 0.13 Mn6.0 Ni22.5 Si 0.2 Mo2.2
特性及應用：不銹鋼鎢極氬弧焊焊絲，抗腐蝕（350℃以下），抗晶間腐蝕、抗氯離子、硫化氫腐蝕、點蝕性能優(yōu)異，適用于尿素合成設備所要求的耐腐蝕條件。