進(jìn)口O型密封圈
【簡單介紹】
下面為您分析O型密封圈的優(yōu)點(diǎn)，希望廣大客戶能更深一步的了解O型圈在其使用設(shè)備中的作用。
1.O型密封圈適用于裝在各種機(jī)械設(shè)備上,在規(guī)定的溫度,壓力,以及不同的液體和氣體介質(zhì)中,于靜止或運(yùn)動狀態(tài)下起密封作用。在機(jī)床,船舶,汽車,航空航天設(shè)備,冶金機(jī)械,化工機(jī)械,工程機(jī)械,建筑機(jī)械,礦山機(jī)械,石油機(jī)械,塑料機(jī)械,農(nóng)業(yè)機(jī)械,以及各類儀器儀表上,大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。
2.O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封時,僅限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。
3.O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。 O型密封圈在耐油,酸堿,磨,化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封,減震作用。
因此,O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用最廣泛的一種密封件。氟膠（FKM)）- 耐熱240度,耐油性好,耐磨,耐化學(xué)性和優(yōu)異的氣密性。
【常用密封圈簡介】
1.聚氨脂（PU）- 耐熱120度,耐油,高耐磨性；由于硬度較高,一般不做成O型圈。
3. NBR丁晴橡膠由丙烯睛與丁二烯共聚合而成,一般使用溫度范圍為-40~120℃。丁睛膠為目前油封及 進(jìn)口O 型圈最常用的橡膠材料之一。
用丁晴橡膠制作的橡膠零件,O型圈 進(jìn)口丁晴o型圈特別是密封零件被廣泛地應(yīng)用在燃油箱,潤滑油箱,石油系液壓油,汽油,水,硅潤滑脂,硅油,二酯系潤滑油,甘醇系液壓油等流體介質(zhì)中?？烧f丁晴橡膠是目前用途最廣,成本的橡膠密封件。
NBR丁晴橡膠優(yōu)點(diǎn)
抗油,抗水,抗溶劑及抗高壓油特性很好。
具良好的壓縮歪,抗磨及伸長力。
PS:丁晴橡膠 NBR缺點(diǎn):不適合用于極性溶劑之中
4.硅膠O形圈是用食品級硅膠生產(chǎn)。食品級硅膠特點(diǎn)是透明.無毒.無味?？赏ㄟ^FDA和ROHS認(rèn)證。硅膠制品耐氣候性好，可在-40℃低溫，230℃高溫下不變形，不老化。硅膠制品的優(yōu)良特性已被廣泛用在家電，日常用品，食品設(shè)備等等行業(yè)上。氣相食品級硅膠在除了擁有食品級硅膠的所有特性外，還有在透明度，耐磨，抗撕裂和耐高溫上要更加優(yōu)越。
5.三元乙丙O形圈是用三元乙丙橡膠生產(chǎn)，產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)是耐油性好，可耐普通的酸堿。耐溫-50℃～+150℃。耐磨和抗撕裂好。廣泛應(yīng)用在化工行業(yè)。
6.氟膠O形圈產(chǎn)品是用氟橡膠生產(chǎn)。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)是可耐各種油性，耐酸堿性極好，—30℃～+250℃環(huán)境下不變形，不老化。但價格較高。廣泛用在污水處理.制藥機(jī)械.發(fā)電廠.石油化工等行業(yè)上。
【常見問題】
永久變形
由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用，會產(chǎn)生永久變形而逐漸喪失，最終發(fā)生泄漏。永久變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成永久變形的主要原因。
1）壓縮率和拉伸量與永久變形的關(guān)系
2）溫度與O形圈馳張過程的關(guān)系
3）介質(zhì)工作壓力與永久變形
O形圈材料的壓縮永久變形率與溫度有關(guān)。當(dāng)變形率在40%或更大時，即會出現(xiàn)泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：丁晴橡膠70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因此各國對O形圈的永久變形作了規(guī)定。中國標(biāo)準(zhǔn)橡膠材料的O形圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O形圈，在同一溫度下，截面直徑大的O形圈壓縮永久變形率較低。 在油中的情況就不同了。由于此時O形圈不與氧氣接觸，般發(fā)生在動密封狀態(tài)。 O形圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當(dāng)，一般不大容易在往復(fù)運(yùn)動狀態(tài)下產(chǎn)生滾動或扭曲，因?yàn)镺形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積，而且O形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動，因?yàn)殪o摩擦大于滑動摩擦，而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。
扭曲損傷
引起扭曲損傷的原因很多，其中最主要的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、偏心過大、O形圈斷面直徑不均勻等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均勻，O形圈的某些部分摩擦過大，發(fā)生扭曲。通常，斷面尺寸較小的O形圈，容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲（運(yùn)動用O形圈比固定用O形圈的斷面直徑大就是這個道理。） 另外，由于密封溝槽存在著同軸度偏差，密封高度不相等以及O形圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象，可能使得O形圈的一部分壓縮過大，另一部分過小或不受壓縮。當(dāng)溝槽存在偏心即同軸偏差大于O形圈的壓縮量時，密封會完全失效。密封溝槽同軸度偏差大的另一個害處是使O形密封圈沿圓周壓縮不均。此外還有由于O形圈截面直徑、材質(zhì)硬度、潤滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響，導(dǎo)致O形圈的一部分沿工件表面滑動，另一部分則發(fā)生滾動，從而造成O形圈的扭曲。運(yùn)動使圈很容易因扭曲而損壞，這是密封裝置發(fā)生損壞和泄漏的重要原因。因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是保證O形圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。 安裝密封圈不應(yīng)是它處于扭曲狀態(tài)。假如在安裝時就被扭曲，則扭曲損傷就會很快發(fā)生。在工作中，扭曲現(xiàn)象會將O形圈切斷，產(chǎn)生大量漏油，而且切斷的O形圈會混到液壓系統(tǒng)的其他部位，造成重大事故。
為了防止O形圈的扭曲損傷，在設(shè)計(jì)時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)
1）O形圈安裝溝槽的同心度大小，應(yīng)從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個方面來考慮。
2）O形圈斷面尺寸應(yīng)均勻，并且在每次安裝時都應(yīng)在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。
3）加大O形圈的截面直徑，動密封用O形密封圈的截面直徑一般應(yīng)大于靜密封用O形圈；此外，O形圈應(yīng)避免用作大直徑活塞的密封。
4）在低壓下也產(chǎn)生扭曲損傷時，可使用密封圈保護(hù)擋圈。
5）降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。
6）采用低摩擦系數(shù)的材料制作O形密封圈。
7）可用不易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替O形圈。
O型圈
O形圈結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
O形圈工作壓力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55-250度。
O形圈適用介質(zhì)：液壓油、氣、水、泥漿、乳化液、水-乙二醇、酸。
普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司是集自主研發(fā)、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、生產(chǎn)、銷售為一體的橡膠工業(yè)制品企業(yè)，以生產(chǎn)各個領(lǐng)域配套用密封制品、以及功能性不同橡膠材質(zhì)的制品。公司主要生產(chǎn)O型圈、X型圈、橡膠球、組合式密封墊圈、ED平墊片，各種橡膠異形件。按材質(zhì)主要分為：丁晴橡膠、氟素橡膠、硅橡膠，三元乙丙橡膠等；按用途主要分為：軸用、孔用密封圈。生產(chǎn)所用的膠料全部為進(jìn)口原膠料，有NBR、FKM、SIL、EPDM等多年來開拓創(chuàng)新、求真務(wù)實(shí)的精神和保持品質(zhì)的穩(wěn)定，追求不斷的進(jìn)步一直是普瑞斯所秉持的原則。從剛起步時簡單性質(zhì)的密封圈生產(chǎn)到現(xiàn)在能制作出特殊尺寸、材質(zhì)的密封件之外，也擴(kuò)大了產(chǎn)品的品項(xiàng)，以滿足市場多樣化的需求。作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，公司具有專業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)檢測中心、八十余臺先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測設(shè)備、現(xiàn)代化自動倉儲式；我們不斷的對產(chǎn)品進(jìn)行研究和更新，對原料配方反復(fù)的進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，以達(dá)到更好的密封性能，確保產(chǎn)品的使用性和質(zhì)量完美。
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