K3往復(fù)式給料機 K4給煤機 適用于礦井和選煤廠、化工廠等行業(yè),是將各種散料 顆粒 塊狀物料及將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選、貯存裝置上面。
K3往復(fù)式給料機 給煤機工作原理:
K型往復(fù)式給料機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動原理:當電動機開動后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動,將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。K型往復(fù)式給料機設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。該機適用于礦井和選煤廠,將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選、貯存裝置上面。
K3往復(fù)式給料機 K4給煤機主要特點:
1.工作可靠、壽命長。
2.重量輕,體積小,維護保養(yǎng)方便。
3.結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。
4.封閉式框架結(jié)構(gòu),大大提高了機架的剛度。
5.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護。
6.最大給料量可達1200噸/小時(煤),是目前國內(nèi)最大的往復(fù)式給料機。
7.采用了先進的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計,承載能力大,傳動效率高。
8.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
9.驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿 ,使整機愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。
10.底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用 ,降低維修費用 K3往復(fù)式給料機 K4給煤機
K3往復(fù)式給料機 K4給煤機安裝示意圖:
K3往復(fù)式給料機 K4給煤機技術(shù)參數(shù)表:
型號規(guī)格 | K-0 | K-1 | K-2 | K-3 | K-4 | |||||||
給料能力 | 底板行程 | 曲柄位置 | 無煙煤 | 煙煤 | 無煙煤 | 煙煤 | 無煙煤 | 煙煤 | 無煙煤 | 煙煤 | 無煙煤 | 煙煤 |
200mm | 4 | 100 | 90 | 150 | 135 | 225 | 200 | 330 | 300 | 590 | 530 | |
150mm | 3 | 75 | 67 | 112 | 100 | 170 | 150 | 247 | 220 | 440 | 395 | |
100mm | 2 | 50 | 45 | 75 | 68 | 133 | 100 | 165 | 150 | 295 | 268 | |
50mm | 1 | 25 | 22 | 39 | 34 | 55 | 50 | 83 | 75 | 148 | 132 | |
曲柄轉(zhuǎn)速(r/min) | 57 | 57 | 62 | 62 | 62 | |||||||
電動機 | 型 號 | YB160M1-8 | YB160M1-8 | YB160M1-8 | YB160M-8 | YB200L1-8 | ||||||
Y160M1-8 | Y160M1-8 | Y160M1-8 | Y160M-6 | Y200L1-6 | ||||||||
功率(KW) | 4 | 4 | 4 | 7.5 | 18.5 | |||||||
轉(zhuǎn)速(r/min) | 720 | 720 | 720 | 970 | 970 | |||||||
減速機 | 型號 | JZQ-350 | JZQ-350 | JZQ-350 | JZQ-400 | JZQ-500 | ||||||
速比 | 12.64 | 12.64 | 12.64 | 15.75 | 15.75 | |||||||
允許最大粒度(mm) | 含量10%以下 | 250 | 350 | 400 | 500 | 700 | ||||||
含量10%以上 | 200 | 300 | 350 | 450 | 550 | |||||||
設(shè)備重量 (Kg) | 帶料斗 |
1465
|
1626
|
1925
|
2505
|
3558
|
||||||
不帶料斗 |
1330
|
1480
|
1744
|
2255
|
3256 |
K3往復(fù)式給料機 K4給煤機安裝及使用指導(dǎo):
1.往復(fù)式給料機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調(diào)節(jié)適當,用螺栓緊固。
2.安裝后需要進行空負荷試車,運轉(zhuǎn)當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承最高溫升不得高于60℃。
3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉(zhuǎn)動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。
客戶訂貨須知:
1.簽訂合同時請寫明型號規(guī)格、配何種電機、是否帶漏斗和調(diào)節(jié)閘門。
2.隨機技術(shù)文件:產(chǎn)品合格證、裝箱單、產(chǎn)品使用說明書。
3.設(shè)備出廠時一般使用的是普通電機、電壓為380V、配套使用的是ZQ系列減速機;如有特殊要求,如(使用其它電壓電機、防爆電機、以及其它型號減速機等)需在訂貨時告知。 K3往復(fù)式給料機 K4給煤機