噴淋塔后置除霧器 DN500旋風式汽水/氣液分離器 負壓氣體脫水配疏水閥-液位計
旋風式氣水分離器原理：
AAS旋風式（也稱離心式）：大量含水/含塵/含油的蒸汽或壓縮空氣或其他介質(zhì)氣體進入分離器，并在其中以旋流向下傾斜式運動；旋流的氣體中夾帶的水/油/塵份由于速度降低，在已經(jīng)離心力的作用下，被分離出來聚集在汽水分離器內(nèi)壁上；被分離的液體匯集后流入集水槽中，經(jīng)自動疏水閥排出，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。 本產(chǎn)品介質(zhì)通過性強、阻力小、儲水效果良好。通過五級分離—降速、離心、碰撞、變向、凝聚等原理，除去壓縮空氣（氣體）中的液態(tài)水份，達到凈化的作用。常安置在后冷卻器的后面。
旋風式氣水分離器產(chǎn)品特點：
1、除水效率高：最高可達95%以上 2、體積小、重量輕。
3、安裝方便，管道式連接、可懸掛安裝。 4、免維護、可靠性好。
5、壽命長:可使用20年。 6、按GB150壓力容器標準制造，安全可靠。
7、可選配：自動排水器或手動排水器；液位計；不銹鋼材料；高的壓力。
8、兩級分離，一級旋風，二級擋板（標配）/除沫器(大口徑配置)，分離效率更高。
汽水分離器技術(shù)參數(shù)：
設(shè)計壓力 0.8mpa 1.0mpa 1.6mpa 2.5mpa 水壓試驗壓力 2．25 MPa
設(shè)計溫度 80℃-200℃ 腐蝕裕度 1mm
分離效率 95-98% 材料 Q235B、201、304、316、316L
放水裝置：自動放水閥、手動球閥可供選擇。表格參數(shù)尺寸可自由設(shè)計并更改。
您在選擇汽水分離器的時候，請考慮以下幾個參數(shù)：
考慮處理流量，選擇合適的口徑。
考慮過濾介質(zhì)的化學性質(zhì)，是否含腐蝕性等，選擇汽水分離器的材質(zhì)。
考慮過濾介質(zhì)的溫度，選擇合適的放水閥或高溫疏水閥。
提供管道的壓力，正壓或負壓，負壓情況下自動放水閥不起作用。選型時要特別注明
安裝及使用注意事項：
1、檢查安裝位置是否符合介質(zhì)流向，確保按殼體上箭頭方向安裝。
2、安裝在水平管道上排污口垂直向下，保證被分離液體順利排出。
3、過濾器上端有吊環(huán)，可以懸空安裝，以減小管道設(shè)備負壓。
4、排污口安裝有手動球閥，安裝時應(yīng)關(guān)閉球閥。
5、正常工作時球閥處于打開的狀態(tài)。
6、球閥下方連接自動放水閥，正常工作時檢查放水閥浮球是否復位。正常工作時浮球應(yīng)處于放水閥下端。
7、檢修管道或更換放水閥時，應(yīng)關(guān)閉球閥。
8、設(shè)旁路和進出口切斷閥，以便檢修不影響生產(chǎn)。
9、新管道試車或長期停用管道啟動時，需隔離設(shè)備清洗管道后再啟用設(shè)備。
您在選擇汽水分離器的時候，請考慮以下幾個參數(shù)：
考慮處理流量，選擇合適的口徑。
考慮過濾介質(zhì)的化學性質(zhì)，是否含腐蝕性等，選擇汽水分離器的材質(zhì)。
考慮過濾介質(zhì)的溫度，選擇合適的放水閥或高溫疏水閥。
提供管道的壓力，正壓或負壓，負壓情況下自動放水閥不起作用。選型時要特別注明
安裝及使用注意事項：
1、檢查安裝位置是否符合介質(zhì)流向，確保按殼體上箭頭方向安裝。
2、安裝在水平管道上排污口垂直向下，保證被分離液體順利排出。
3、過濾器上端有吊環(huán)，可以懸空安裝，以減小管道設(shè)備負壓。
4、排污口安裝有手動球閥，安裝時應(yīng)關(guān)閉球閥。
5、正常工作時球閥處于打開的狀態(tài)。
6、球閥下方連接自動放水閥，正常工作時檢查放水閥浮球是否復位。正常工作時浮球應(yīng)處于放水閥下端。
7、檢修管道或更換放水閥時，應(yīng)關(guān)閉球閥。
8、設(shè)旁路和進出口切斷閥，以便檢修不影響生產(chǎn)。
9、新管道試車或長期停用管道啟動時，需隔離設(shè)備清洗管道后再啟用設(shè)備。
您在選擇汽水分離器的時候，請考慮以下幾個參數(shù)：
考慮處理流量，選擇合適的口徑。
考慮過濾介質(zhì)的化學性質(zhì)，是否含腐蝕性等，選擇汽水分離器的材質(zhì)。
考慮過濾介質(zhì)的溫度，選擇合適的放水閥或高溫疏水閥。
提供管道的壓力，正壓或負壓，負壓情況下自動放水閥不起作用。選型時要特別注明
安裝及使用注意事項：
1、檢查安裝位置是否符合介質(zhì)流向，確保按殼體上箭頭方向安裝。
2、安裝在水平管道上排污口垂直向下，保證被分離液體順利排出。
3、過濾器上端有吊環(huán)，可以懸空安裝，以減小管道設(shè)備負壓。
4、排污口安裝有手動球閥，安裝時應(yīng)關(guān)閉球閥。
5、正常工作時球閥處于打開的狀態(tài)。
6、球閥下方連接自動放水閥，正常工作時檢查放水閥浮球是否復位。正常工作時浮球應(yīng)處于放水閥下端。
7、檢修管道或更換放水閥時，應(yīng)關(guān)閉球閥。
8、設(shè)旁路和進出口切斷閥，以便檢修不影響生產(chǎn)。
9、新管道試車或長期停用管道啟動時，需隔離設(shè)備清洗管道后再啟用設(shè)備。
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