管帶輸送機
圓管帶式輸送機是在槽形帶式輸送機基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一類特種帶式輸送機，采用數(shù)個（通常為六個）托輥組成正多邊形托輥組以強制輸送帶形成圓管狀，密閉地連續(xù)輸送各種粉狀、粒狀和塊狀等松散物料。圓管帶式輸送機在不斷研究及實踐的基礎(chǔ)上，已逐步總結(jié)出一整套較為的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和檢驗的和辦法，并已形成了系列。廣泛應(yīng)用于電力、建材、化工、冶金、礦山、煤炭、港口、糧食等各行業(yè)。
低要求普通數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速,工具改變以手工進行,在加工的中,選擇不同的轉(zhuǎn)速相同的的機會并不多見,手里拿著一個手動變速箱探險家刀對生產(chǎn)效率的影響并不大,所以經(jīng)常使用機械齒輪了,手動控制轉(zhuǎn)變。并與伺服電機無級調(diào)速方案,可以大大生產(chǎn)成本,節(jié)約能源,簡單,是一個實用的選擇。兩種情況下使用加工中心多面加工零件,經(jīng)常需要更換夾具和多個卡,必須有價值的機器運行時間,選擇雙工位自動交換(APC)板加工中心的設(shè)備,可以大大節(jié)省的部分機器的時間卡,以機床的生產(chǎn)效率,和控制的功能是通過PLC控制程序,除了多用幾個輸入\\輸出控制點,數(shù)控的成本不多,是一種選擇的高功能\\ \/價格比率。
例二使用加工中心對零件進行多面加工時，往往需要更換夾具并多次裝卡，必須占用可貴的機床運行時間，選用有雙工位自動托板交換（APC）裝置的加工中心，可以大大地節(jié)省零件裝卡的占機時間，從而機床的生產(chǎn)效率，而且該功能的控制是由PLC控制程序來完成，除了多用幾個輸入/輸出控制點外，數(shù)控的成本不多，是個功能/價格比很高的選擇。
1.2 、性能特點
圓管帶式輸送機除了具有通用帶式輸送機的輸送能力大、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、適應(yīng)性強等特點外，還有以下優(yōu)點：
1.2.1 輸送物料種類廣泛；
1.2.2 密封輸送物料，可以減輕對的污染；
1.2.3 物料不易粘附在輸送帶上，輸送帶容易清掃；
1.2.4 能以較小的曲率半徑實現(xiàn)空間轉(zhuǎn)彎運行；
1.2.5 可以實現(xiàn)大傾角輸送；
1.2.6 可利用輸送帶的往復(fù)運行實現(xiàn)雙向輸送物料；
1.2.7 節(jié)省空間。
1. 小半徑彎曲能力
2、圓管帶式輸送機作業(yè)時物料都是在圓管狀的輸送帶里面的，基本上不會發(fā)生物料散落的情況，
輸送帶，但是由于要將輸送帶導(dǎo)向成圓管形狀，同時要求密封，因而要求輸送帶的邊緣與通用帶式輸送機的情況不同。另外為了使輸送帶導(dǎo)向成圓管形狀，并且在輸送機運行中保持圓管形狀，因而對輸送帶的剛性要求也不同，需要在設(shè)計和制造別考慮。 2）由于在輸送機的運行中物料被圍包在圓管內(nèi)，增大了物料與輸送帶的力，因此輸送機的運行阻力系數(shù)要比通用帶式輸送機大。 3）與通用帶式輸送機相比，在帶速和帶寬相同的條件
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與其他形式的帶式輸送機相比，圓管帶式輸送機的第二個重要優(yōu)點就是小半徑彎曲能力。對于大多數(shù)應(yīng)用來說，這個優(yōu)點是重要的，因為當輸送帶方向需急劇改變時，不須建立轉(zhuǎn)載點。
托輥成環(huán)形圍在輸送帶周圍，可在任何方向彎曲。彎曲可在水平面上、垂直面上甚至可以同時在兩個面上，取消了轉(zhuǎn)載點，也了所需的附加滾筒、給料斗、灰塵收集器或除塵設(shè)備、基礎(chǔ)和功率分配，因此物料損失被顯著減小。但重要的還是轉(zhuǎn)載點的問題被完全了。圓管帶式輸送機可有多個彎曲段，因此一臺圓管帶式輸送機可取代多臺通用帶式輸送機和與之相聯(lián)系的轉(zhuǎn)載點以及上述的附加設(shè)備。
2.大角度傾斜能力
與通用帶式輸送機相比，圓管帶式輸送機有更大的大角度傾斜輸送能力，由于是圓形橫斷面，增大了物料與輸送帶的面積，輸送機傾角增大50%，大可達27。傾斜角度越大，輸送機長度越短，它更經(jīng)濟或可能成為在空間和性能下可行的解決方案。
