多功能熱榨油機的工作原理:
主電機傳遞來的功力經(jīng)減速機傳給主軸,裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn),將螺旋間的油料不斷向前推進,由于榨膛和榨螺間的空隙逐漸縮小,油料的密度增加,因而壓力逐漸增大,在壓榨過程中,油料顆粒之間,油料與零件之間發(fā)生摩擦,產(chǎn)生熱量,這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素,破壞油料細(xì)胞組織,油從油線中溢出,餅則從榨螺錐部與出餅口之間被推出,當(dāng)溢出的油桶過油盤流入濾油缸上面時,真空泵把缸內(nèi)的空氣抽出,缸內(nèi)形成負(fù)壓,油通過濾布,被抽進濾油缸內(nèi),而油渣被隔離在濾布上面,這時得到的是純凈的油液。
螺旋榨油機是利用螺旋軸在榨籠內(nèi)旋轉(zhuǎn)推進料坯時,邊擠壓成餅、邊擠出油脂的一種連續(xù)式榨油設(shè)備,與“水壓機”相比,它的顯著特點是:①生產(chǎn)連續(xù)化、單機處理量大;②能適應(yīng)多種油料;③動態(tài)壓榨擠壓、摩擦發(fā)熱、壓榨時間短、出油率高;④餅薄易粉碎;⑤操作勞動強度低。⑥省工省時,一次榨凈。⑦油質(zhì)純--真空過濾殘渣,保障油質(zhì)純凈,符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。⑧占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。
①宜用脫殼、預(yù)榨浸出工藝,可降低油中含蠟量;②采用濕熱處理或加亞硫酸銅等技術(shù)措施進行脫毒、脫色以提高餅粕的利用價值;③脫殼籽仁屬于高油分軟質(zhì)油料,適合采用水劑法(或水酶法預(yù)處理)制取葵花籽蛋白和油脂;④從脫脂粕中用乙醇法提取綠原酸很有發(fā)展前景,尚有待進一步完善工藝,解決經(jīng)濟核算問題。
榨油機平時應(yīng)該如何保養(yǎng)?
1、加油:各潤滑部位要定期加油,保證潤滑充分,其潤滑要求如下:
①調(diào)節(jié)螺栓,油脂種類植物油,加油周期每班1-2次
②傘齒輪,油脂種類植物油,加油周期每班1-2次,換油周期半年
③減速箱,油脂種類40號齒輪油,換油周期每年一次
④各滾動軸承:油脂種類潤滑油
(備注:產(chǎn)品出廠時,減速箱內(nèi)沒有加注潤滑油,使用前應(yīng)加注40號雙曲線齒輪油9-10公斤,第一次加油運轉(zhuǎn)15天后,必須更換新油)
2、檢查:經(jīng)常檢查零部件有無磨損,堅固件是否松動,潤滑是否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、更換:易損件嚴(yán)重磨損后,必須更換。通常,榨螺磨損直接影響處理量和出油率,增大干餅殘油率;榨條磨損會大量漏渣,磨損會引起出油不暢、漏渣增多;出餅頭與出餅圈磨損,直接表現(xiàn)為出餅厚薄不均,干餅殘油顯著增加。
4、需換配件時,及時給廠家聯(lián)系更換,保持正常的排列順序和安裝方向,可新舊搭配使用。
售前
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確認(rèn)合作
客戶與本公司達成合作后,按照客戶要求及規(guī)格發(fā)貨,支付方式客戶和公司經(jīng)理溝通后選擇合適的支付方式,①雙方簽訂合同后,可按比例支付一部分定金,收到貨后檢查無誤再支付尾款。②本公司在阿里巴巴和淘寶平臺都有旗艦店,客戶可以在網(wǎng)上拍單,收到貨后確認(rèn)無誤,再確認(rèn)收貨。
售后
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3. 一年以后如出現(xiàn)磨損性損壞,公司將以成本價向客戶提供零件的更換,如出現(xiàn)機器技術(shù)性損壞,則繼續(xù)由我公司免費負(fù)責(zé)產(chǎn)品的維修!