花生榨油機(jī)工作原理：
主電機(jī)傳遞來(lái)的功力經(jīng)減速機(jī)傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺旋間的油料不斷向前推進(jìn)，由于榨膛和榨螺間的空隙逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大，在壓榨過(guò)程中，油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生摩擦，產(chǎn)生熱量，這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量?jī)纱笠兀茐挠土霞?xì)胞組織，油從油線中溢出，餅則從榨螺錐部與出餅口之間被推出，當(dāng)溢出的油桶過(guò)油盤流入濾油缸上面時(shí)，真空泵把缸內(nèi)的空氣抽出，缸內(nèi)形成負(fù)壓，油通過(guò)濾布，被抽進(jìn)濾油缸內(nèi)，而油渣被隔離在濾布上面，這時(shí)得到的是純凈的油液。
大型螺旋榨油機(jī)的特點(diǎn)：
設(shè)計(jì)先進(jìn)、性能可靠、操作簡(jiǎn)捷、維護(hù)方便，其主要特點(diǎn)是：
出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。
省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動(dòng)力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動(dòng)成效約40元。
用途廣--一機(jī)多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級(jí)壓榨，一次榨凈。
油質(zhì)純--真空過(guò)濾殘?jiān)?，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。
主要技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 125型 |
| 主機(jī) | 15kw |
| 真空泵 | 2.2kw |
| 加熱器 | 3.75kw |
| 處理量 | 250-350kg/h |
| 整機(jī)重量 | 1460kg |
| 外形尺寸 | 2350x1400x2300mm |
花生制油的特點(diǎn)是什么，應(yīng)采取哪些合適的榨油方法？
花生榨油的時(shí)候選擇花生仁做制油原料，預(yù)處理工序要求脫殼，一般采用刀籠式剝殼機(jī)進(jìn)行分級(jí)剝殼，若要求生產(chǎn)低變性花生蛋白粉則需要脫紅衣，其過(guò)程包括：花生仁-清理-烘干-冷卻，破碎-吸風(fēng)分離脫衣-光仁。
①為提高出油率，宜采用預(yù)榨-浸出或兩次浸出法制油。
②采用磨漿液壓機(jī)榨與水浸法相結(jié)合的工藝有利于提油和制取花生蛋白粉。
③采用高溫炒籽、一次壓榨法制取“濃香花生油”，作為一種專用油脂生產(chǎn)技術(shù)，要求產(chǎn)生并保留花生中的特色風(fēng)味，其壓榨餅仍可以繼續(xù)浸出提油，餅粕用作飼料。
榨油機(jī)在榨花生時(shí)易出現(xiàn)哪些問(wèn)題？
1、回油（即油從尾部流出）：主要原因是油線被堵，可用鐵棍敲擊下料邊榨條，疏通油線；另外炒籽加入適量水，使炒出的花生有一些彈性，即可避免此現(xiàn)象。
2、餅碎：主要是花生炒的溫度低，應(yīng)在花生快炒好時(shí)加大火將溫度提高，及時(shí)入榨。
3、真空泵出現(xiàn)噴油現(xiàn)象：由于長(zhǎng)時(shí)間過(guò)濾，致使真空表達(dá)到極限值（-0.1），從視窗可看到有油沫不斷上升，若繼續(xù)過(guò)濾，則會(huì)將油抽入氣包，進(jìn)而吸入真空泵從真空泵排氣孔噴出，造成出油率降低，出現(xiàn)這種現(xiàn)象應(yīng)將真空泵停一下，使真空表值降至-0.09，然后繼續(xù)工作。
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