彎頭】合金彎頭】河北孟村管件廠
合金彎頭是是多種彎頭的一類統(tǒng)稱，作用是管道拐彎處的連接，是連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路做90°或者其它角度的轉(zhuǎn)彎。它的材質(zhì)多種多樣，合金彎頭用途非常廣泛。
普通的青銅材質(zhì)的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提高，很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。
合金彎頭管道拐彎處的連接合金彎頭是多種彎頭的一類統(tǒng)稱
概述
熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。
沖壓成形
沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。
產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。
在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。
采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
標準號
JIS B2311 通用鋼制對焊管件
JIS B2312 鋼制對焊管件
JIS B2316 鋼制承插焊管件
管件執(zhí)行標準之美國標準：
標準號
ASME/ANSI B16.9 工廠制造的鍛鋼對焊管件
ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺紋鍛造管件
ASME/ANSI B16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎
ASME B16.5 管法蘭和法蘭配件
MSS SP-43 鍛制不銹鋼對焊管件
MSS SP-79 承插焊異徑插入件
MSS SP-83 承插焊和螺紋活接頭
標準號
GB2000火電發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計手冊
DL/T515-93電站彎管
D-GD87-1101 管道零件及部件典型設(shè)計
管件執(zhí)行標準之化工標準：
標準號
HGJ528 鋼制有縫對焊管件
HGJ10 鍛鋼制承插焊管件
HGJ529 鍛鋼制承插焊、螺紋和對焊接管臺
HGJ-44-76-91 鋼制管法蘭、墊片、緊固件
HG20592-20635 鋼制管法蘭、墊片、緊固件
標準號
SH3406 -1996石油化工鋼制管法蘭
SH3408 -1996鋼制對焊無縫管件
SH3409-1996 鍛鋼制承插焊管件
SH3410 -1996鍛鋼制承插焊管件
SH3065-1994石油化工管式爐急彎彎管技術(shù)標準
標準號
GB12459-2005 鋼制對焊無縫管件
GB/T13401 鋼板制對焊管件
GB/T14383 鍛鋼制承插焊管件
GB/T10752-1995船用鋼管對焊接頭
GB/T17185-1995鋼制法蘭管件
管件執(zhí)行標準之中石油標準：
標準號
SY/T0510-1998 鋼制對焊管件
SY/T5257-2004 鋼制彎管
02S403 鋼制管件國家建筑標準
CB/T3590-94 鋁黃銅彎頭
