單缸注漿機(jī)
雙缸注漿泵
雙缸雙液注漿泵
注漿前首先供應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的水泥和外加劑等材料，并及時(shí)檢查驗(yàn)收，做好保管與發(fā)放使用工作。所用水泥等所有施工材料必須通過(guò)檢驗(yàn)合格及通過(guò)監(jiān)理工程師報(bào)檢合格之后，方可進(jìn)行施工。必須對(duì)水泥注漿機(jī)操作者嚴(yán)格采取持證上崗，建立安全責(zé)任制度，落實(shí)責(zé)任到人。各項(xiàng)安全保障措施必須到位，確保水泥注漿機(jī)操作安全。注漿前后，鉆孔注水試驗(yàn)的單位長(zhǎng)度吸水量對(duì)比，檢查注漿效果。注漿后單位長(zhǎng)度吸水量應(yīng)小于注漿前吸水量的20%，且不存在明顯漏水現(xiàn)象?；又ёo(hù)灌漿機(jī)生產(chǎn)廠家
壓密注漿是指通過(guò)在土中灌入極濃的漿液，在注漿點(diǎn)使土體擠密，在注漿管端部附近形成“漿泡”。
適用條件：壓密注漿常用于中砂地基，粘土地基中若有適宜的排水條件也可以采用。如遇排水困難而可能在土體中引起高孔隙水壓力時(shí)，這就必須采用很低的注漿速率。壓密注漿還可用于非飽和的土體，以調(diào)整不均勻沉降進(jìn)行的托換技術(shù)，以及在大開(kāi)挖或隧道開(kāi)挖時(shí)對(duì)鄰近土體進(jìn)行加固。
ZJB-3單缸泵設(shè)備參數(shù)
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額定工作壓力 |
3Mpa |
輸送量 |
3m3/h |
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垂直輸送距離 |
40m |
電壓 |
380V |
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水平輸送距離 |
100m |
電機(jī)功率 |
4kw |
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排漿口管徑 |
32mm |
進(jìn)漿口管徑 |
60mm |
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重量 |
260kg |
外形（長(zhǎng)寬高） |
1033*474*940mm |
ZJB-6單缸泵設(shè)備參數(shù)
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產(chǎn)品名稱 |
雙缸雙液注漿泵 |
電機(jī)功率 |
7.5kw |
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排漿輸送量 |
6m3/h |
輸送距離 |
200m |
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最高額定壓力 |
6Mpa |
垂直距離 |
80m |
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進(jìn)漿口內(nèi)徑 |
64mm |
排漿管內(nèi)徑 |
32mm |
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重量 |
400kg |
（長(zhǎng)寬高） |
1300*550*940mm |
水泥注漿泵施工步驟：
1、打注漿孔：用煤電鉆或風(fēng)錘打眼，直徑Φ42mm，孔深根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。
2、安裝注漿管：將加工的注漿管插入注漿孔內(nèi)。
3、試壓注水：將注漿泵吸液管放進(jìn)注漿桶內(nèi)，將出液管路加上三通和注漿管連接進(jìn)行打清水壓力試驗(yàn)。進(jìn)行試泵打清水工作，當(dāng)注漿管四周無(wú)漏水有無(wú)壓力，表明安裝注漿管合格，此孔能吃漿，若壓力很大，表明此孔無(wú)法注漿，若孔口周圍漏水應(yīng)用棉花、面絲堵漏，無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)始注漿，注水的目的：一是觀察孔的吃水情況，以確定注漿泵排量，二是沖洗裂隙面提高，保證注漿效果。
4、注單液漿：注水結(jié)束后開(kāi)始進(jìn)行注漿工作，一般情況下先單管水泥注漿，開(kāi)始注漿速度要慢，等注入幾分鐘后，若孔口及巖壁不漏漿時(shí)，方可正常速度注入。若漏漿量小，立即用棉花和棉絲堵漏跑漿，若漏漿量大，堵漏不住，應(yīng)停泵改用雙缸漿注入，并輔以人工堵漏。注漿時(shí)司機(jī)應(yīng)集中精力，時(shí)刻觀察壓力表讀數(shù)，壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)立即停泵，嚴(yán)禁高壓注漿，發(fā)生意外事故。
5、注雙缸漿：將吸液兩管纏上過(guò)濾網(wǎng)分別放進(jìn)水泥和水玻璃兩注漿桶內(nèi)，調(diào)節(jié)水玻璃側(cè)閥門，控制其流量，調(diào)節(jié)水泥和水玻璃的比例，使其二者達(dá)到最佳凝固時(shí)間為宜，一般水泥和水玻璃的比例為3：1左右，調(diào)和好后，然后停泵，出漿管前頭接入三通進(jìn)行注漿，當(dāng)注漿繼續(xù)漏漿時(shí)，應(yīng)及時(shí)封堵漏漿，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停泵等待凝固。一般操作步驟是：開(kāi)泵—停泵—開(kāi)泵循環(huán)不間斷的操作，停泵時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng)，不超過(guò)1—2分鐘，以防堵塞三通前面的混合高壓管，混合高壓管路不易過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，過(guò)長(zhǎng)漿液易在管中凝固，過(guò)短漿液凝固不佳，一般以10米為宜。每個(gè)注漿孔等達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的注漿壓力為止。
6、清洗注漿泵：注漿完畢，應(yīng)將兩吸液管分別放入清水桶中，將注漿泵缸體內(nèi)和管路內(nèi)液體全部沖洗干凈，管路、設(shè)備、機(jī)具碼放整齊，并將周圍沖洗干凈。
注漿泵的日常維護(hù)常識(shí)一：軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整(或更換)填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。
注漿泵的日常維護(hù)常識(shí)二：更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60- 65度為宜， 不超過(guò)750度
注漿泵的日常維護(hù)常識(shí)三：要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。 4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。
注漿泵的日常維護(hù)常識(shí)四：部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
注漿泵的日常維護(hù)常識(shí)五：吸入管路系統(tǒng)必須無(wú)漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合泵所能通過(guò)顆粒的要求，減少過(guò)大顆粒或長(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。
在頂管施工中還有一個(gè)重要的技術(shù)措施就是通過(guò)壓注觸變泥漿填充管道周圍的空隙，形成一道泥漿保護(hù)套，起到支撐地層，減少地面沉降，減少頂進(jìn)阻力的作用。在施工中，首先對(duì)頂管機(jī)頭尾部壓漿，并要與頂進(jìn)工作同步，然后在中續(xù)間和混凝土管道的適當(dāng)位置進(jìn)行跟蹤補(bǔ)漿，以補(bǔ)充在頂進(jìn)中的泥漿損失。注漿工序一般多應(yīng)用于長(zhǎng)距離頂管施工中。錨桿注漿泵現(xiàn)貨供應(yīng)
新鄉(xiāng)市中隧機(jī)電設(shè)備有限公司是一家高科技民營(yíng)企業(yè)，集研發(fā)、生產(chǎn)制造與銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)，旗下品牌為：豫龍。公司擁有完善的質(zhì)量保證體系，高超的檢測(cè)手段和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。我們始終以精益求精的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)為宗旨，擁有高素質(zhì)的管理和技術(shù)人員、先進(jìn)的加工設(shè)備、精密的檢測(cè)設(shè)備、完善的加工工藝、專業(yè)的制造技術(shù)和嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理。
主要從事噴漿機(jī)系列，注漿泵及表面噴涂系列;泥、沙漿泵系列;混凝土輸送泵及地暖設(shè)備系列等五大系列，三十多個(gè)品種規(guī)格，產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定，操作維護(hù)方便、使用壽命廠等特點(diǎn)，廣泛適用于礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)。
